Плюсы и минусы навального цемента

Плюсы и минусы навального цемента — изучаем вопрос

На сьогоднішній день виробники цементу пропонують його у всьому асортименті. При цьому він підрозділяється на фасований і навальний матеріал. У більшості випадків споживачі віддають перевагу другому виду. Однак слід знати про те, які навальний цемент має плюси і мінуси.

Фасований вимагає більш тривалого часу на виїмку з машини.

Достоинства и недостатки

Перед тем как приступить к перечислению преимуществ такого строительного материала, сначала нужно озвучить, что же он собой представляет.

Цемент навальный – это рассыпной стройматериал, который не упакован в мешки либо какую-то иную тару, его поставляют посредством грузовых машин.

Теперь перейдем перечислению преимуществ:

Цемент навалом легко использовать для приготовления растворов.

1. Стоимость находится на минимальном уровне. В результате на приобретении можно будет отлично сэкономить. Особенно в том случае, если возникла необходимость поставить на место строительной площадки значительное количество такой смеси.
2. Предлагается материал различных марок.
3. Характеристики ничуть не хуже, чем у фасованного.
4. Доставку осуществляют прямо на место и производят выгрузку за считанные секунды. Тогда как фасованный требует более длительного времени на его выемку с машины.
5. С помощью него можно построить надежные строения.
6. Материал, предлагающийся навалом, легко использовать для приготовления растворов. Нет необходимости распаковывать тару и из нее специальными приспособлениями набирать цемент. Здесь все гораздо проще: необходимо лишь взять лопаты и при помощи них набрать необходимое количество смеси.

Теперь рассмотрим минусы. Они следующие:

1. Самый главный недостаток заключается в том, что материал нужно хранить в силосных складах либо специальных помещениях, где не будет наблюдаться высокий уровень влажности. Если оставить его на открытом воздухе, то он уже в ближайшее время потеряет большую часть своих отличительных характеристик. Следовательно, с помощью него уже не удастся создать долговечные сооружения.
2. Также минус состоит в том, что довольно сложно следить за его расходом. Необходимые пропорции соблюсти можно будет лишь в том случае, если на строительной площадке будет специальное мерное оборудование.
3. И еще один отрицательный момент – минимальная мобильность. Фасованный можно без труда переносить по строительной площадке. С навальным материалом все гораздо сложнее. Чтобы сгруженный цемент оказывался всегда в удобном месте, потребуются значительные трудовые и временные затраты.

Выбор поставщика

Решив купить цемент навальный, следует отдавать предпочтение только тем производителям, которые работают в этой сфере на протяжении многих лет и успели себя зарекомендовать. Важно убедиться в том, что у них есть все необходимые сертификаты на продукцию и они обеспечивают ее правильное хранение. Только тогда можно быть уверенным, что она окажется качественной.

1. Основные виды цемента

Вопрос, «Какой цемент лучше?» совсем не праздный и ответ на него далеко не однозначен. В настоящее время производители предлагают следующие виды цемента:

• Портландцемент. Основа портландцемента состоит из гипса и клинкера тонкого помола, представляющего собой смесь известняка, мергеля, глины и доменного шлака, в сочетании со специфическими добавками. Современные разновидности портландцемента – бездобавочный, шлаковый и минеральный.
• Гидрофобный цемент, главной эксплуатационной характеристикой которого служит высокая степень водонепроницаемости и морозостойкости, обусловленные вводом в состав цемента особой добавки (олеиновая кислота, окисленный петролатум, синтетические жирные кислоты и т.д.).
• Шлакощелочной, то есть изготовленный посредством смешения тонко измельченного доменного шлака и активирующих добавок (известь, строительный гипс, ангидрит). Существует две разновидности данного материала: сульфатно-шлаковый и известково-шлаковый. Сферой применения шлакощелочного цемента включает приготовление вяжущих бетонов и растворов, используемых в создании подземных (подводных) конструкций и автоклавных изделий.
• Быстротвердеющий цемент, характеризующийся интенсивным нарастанием прочности при затвердевании. Ключевыми факторами, обеспечивающими высокий уровень механической прочности, считают уникальность минерального состава, тонкость помола и точная дозировка вводимых добавок. Область применения – сборные изделия и железобетонные конструкции.
• Пуццолановый цемент, то есть цемент, в состав которого введено свыше 20% специфических минеральных добавок. Отличительными характеристиками данного вида цемента служат высокая степень коррозийной устойчивости в совокупности с медленным затвердеванием. Используется в производстве бетонов для подводного и подземного строительства.
• Расширяющийся цемент (в том числе и водонепроницаемый), отличающийся способностью увеличивать объем в ходе процесса затвердевания. Происходит это благодаря введению в состав цемента гидросульфоалюминатов кальция. Отличные гидроизоляционные характеристики данного цемента обусловили его применение в строительстве гидротехнических сооружений и изготовлении напорных железобетонных труб.
• Глиноземистый цемент. Изготавливается из цементного клинкера тонкого помола, сырьем для которого служит обожженная смесь бокситов и известняка. Данный вид цемента обладает огнеупорностью, устойчив к процессу коррозии и быстро набирает прочность, что обуславливает его успешное применение в создании бетонов различного назначения.
• Цемент сульфатостойкий. Характеризуется устойчивостью к негативным воздействиям воды, содержащей сульфаты, слабой интенсивность затвердевания, малым выделением тепла и морозоустойчивостью. Используется в производстве бетонных (железобетонных) конструкций и гидротехнических сооружений, предполагаемых к эксплуатации в условиях резких колебаний температур или в агрессивных средах, например, сульфатная (морская) вода.
• Напрягающий цемент, являющийся отдельной разновидностью расширяющегося цемента, состоящий из смеси портландцементного клинкера, извести, глиноземистого шлака и гипсового камня. Процесс затвердевания данного цемента сопровождается созданием предварительного напряжения в железобетонных конструкциях, что позволяет применять его в изготовлении напорных труб, строительстве специфических тонкостенных сооружений и крупных емкостей.
• Тампонажный цемент, или смесь специального клинкера тонкодисперсного помола с гипсом, применяется, как правило, в нефтегазовой промышленности для создания нефтяных (газовых) скважин «горячего» и «холодного» типа.
• Магнезиальный цемент. Активной составляющей данного цемента служит оксид магния, изготовленный в процессе среднетемпературного обжига карбонатных пород – магнезита или доломита. Характерными особенностями магнезиального цемента считают:

— повышенную устойчивость к химически агрессивным веществам (соли, смазочные масла, щелочи, органические растворители и т.д.);

— высокая степень эластичности;

— низкая теплопроводность и устойчивость к открытому огню;

— отличная износостойкость и прочность;

— совместимость с большинством органических и неорганических наполнителей.

Область применения данного цемента включает устройство бесшовных (монолитных) полов, производство абразивных изделий, теплоизоляционных материалов (пеномагнезит, газомагнезит), облицовочной плитки и т.д.

Как видно из вышесказанного, ответ на вопрос «Какой цемент лучше?», находится в плоскости четкого определения производственной задачи, предназначенной к выполнению с его (цемента) помощью.

2. Маркировка цемента

Для определения состава и эксплуатационных характеристик цемента необходимо внимательно ознакомиться с тарой, в которую он упакован. Как правило, — это многослойный бумажный мешок, на одной из сторон которого нанесены маркировка, данные о составе, процентном составе добавок и заводе-изготовителе. В качестве примера рассмотрим одну из маркировок — ПЦ 500-Д20, где:

«ПЦ» — сокращенное наименование цемента;

«500» — величина степени сжатия;

«Д20» — соотношение добавок к клинкерной основе в процентах.

3. Эксплуатационные характеристики основных марок цемента и сферы применения в зависимости от маркировки

«М500 Д0»

Отличная водостойкость и морозоустойчивость, продолжительный эксплуатационный срок. Эффективен как средство восстановления первоначальной прочности бетона при проведении аварийных ремонтных работ.

«М500Д20″

Низкая сопротивляемость воздействию коррозионным процессам обусловила применение цемента данной марки в жилищном, промышленном и сельскохозяйственном строительстве для приготовления растворов и бетонов.

«М400Д0»

Используется в производстве сборных конструкций из бетона (железобетона). Процесс термовлажностной обработки предохраняет изделия из бетона этой марки (подземные и подводные сооружения) от воздействия минерализованных вод.

«М400Д20»

Прекрасные показатели морозостойкости и влагоустойчивости позволяют успешно использовать данную марку цемента в производстве плит перекрытий, фундаментов, стеновых панелей, балок и других конструкций сборного железобетона.

4. Характеристики производителей цемента

Решая, какой цемент лучше, уделите внимание его производителю. Подавляющее большинство современных потребителей цемента отдают предпочтение продукту, произведенному в Российской Федерации или странах Юго-Восточной Азии, в первую очередь, в Китае.

4.1 Плюсы и минусы цемента, произведенного в России

Российский рынок цемента характеризуется высоким уровнем конкурентной борьбы между производителями, что обусловило достаточно высокий качественный уровень производимого продукта, то есть цемента. Основными инструментами в этом поединке за потребителя служат богатый ассортимент видов и марок цементной продукции и система контроля ее качества.

Кроме того, примечателен и тот фактор, что российский изготовитель цемента географически расположен значительно ближе к основной массе потребителя, нежели азиатский, что положительно влияет на стоимость транспортировки продукции, являющейся одной из главных составляющих конечной цены.

Несомненным плюсом приобретения цемента российского производства является возможность привлечения производителя к судебной ответственности, что в случае с зарубежными компаниями выглядит довольно проблематично.

4.2 Достоинства и недостатки цемента из Юго-Восточной Азии (Китая)

Главное, и, пожалуй, единственное преимущество привозного китайского цемента заключается в его невысокой стоимости. Именно эта особенность данной продукции предопределила его широкую популярность у потребителя.

Но демократические цены хороши только в случае их (цен) гармоничного сочетания с достойным уровнем качества.

Элементарная логика предполагает примерно одинаковый уровень себестоимости производства цемента у большинства современных производителей, поскольку используемое сырье и применяемые технологии, как правило, аналогичны. Однако импортирование цемента в Российскую Федерацию обязывает производителя нести дополнительные материальные затраты, связанные с транспортными расходами и оплатой таможенных пошлин. То есть по определению цена азиатского цемента на момент его приобретения потребителем должна существенно отличаться от отечественного, причем в сторону увеличения.

Именно эти несложные умозаключения заставляют усомниться в надлежащем уровне качества импортного цемента.

Вторым, не менее важным, фактором, определяющим качество цемента, является обязательное соблюдение определенных условий его хранения и транспортировки: влажность и температура окружающего воздуха. Нарушение герметичности упаковки цемента, исключить которое в процессе транспортировки практически невозможно, чревато понижением марки продукции, а, следовательно, ухудшением ее эксплуатационных характеристик.

Резюмируя вышесказанное, отметим, что выбор вида, марки и производителя цемента является сугубо индивидуальным решением потребителя. Однако следует помнить о том, что неверный ответ на вопросы «Как выбрать цемент?» и «Какой цемент лучше?» предполагает возникновение серьезных проблем в будущем, а, стоимость их (проблем) локализации может многократно превышать суммы, сэкономленные на приобретении некачественного цемента.

Правда о расширяющихся цементах

Сегодня на рынке строительных материалов можно увидеть огромный выбор новых интересных и многофункциональных продуктов. Одним из них является расширяющийся цемент, который имеет ряд особенностей, позволяющих считать его практически идеальным материалом для различных работ по капитальному ремонту. Есть, конечно, и минусы. О них также расскажем подробнее.

Расширяющиеся цементные смеси – что это?

Так называют специальную сборную группу из нескольких цементов с определенными добавками, ведущих к увеличению объема изделия. Эта особенность данного материала способствует заполнению всех пустот и трещин, а это крайне необходимо для качественного возведения различных монолитных железобетонных конструкций. Также такой цемент широко используется при строительстве всевозможных туннелей и шахт. Что касается бытового применения, то оно не очень целесообразно ввиду его дороговизны. Хотя необходимо отметить, расширяющийся цемент отлично восстанавливает разрушенные стены в старых постройках, значительно экономя при этом на расходе прочих материалов.

Данную группу цементов принято называть в соответствии с особенностями его производства — цементом гипсоглиноземистым расширяющимся. Он содержит глиноземистые основы, к которым добавлены различные компоненты, способствующие большему расширению, например:

• гидрат окисимагния;
• гидросульфолюмипат кальция;
• сульфаты алюминия и хлористого кальция;
• алюминиевый порошок;
• сульфитно-спиртовая барда.

Добавление этих веществ вполне обоснованно, так как они довольно своеобразно реагируют на повышение влажности, запуская при этом процесс распада. В результате этого образуются новые элементы, которые имеют увеличенный объем. В дальнейшем они связываются с молекулами цемента, повышая тем самым и его размер. Знаменательно, что все эти превращения никак не уменьшают прочности цемента, а напротив добавляют ему надежности и долговечности. Наиболее распространенная добавка среди перечисленных – это гидросульфолюмипат кальция, и объясняется такое частое использование этого компонента его невысокой ценой. Лучшим же компонентом по качественным характеристикам является гидрат окиси магния — он наиболее выигрышен среди прочих, которые в целом не сильно отличаются друг от друга.

Плюсы и минусы расширяющего цемента

Какой бы материал не был идеальным, у него всегда имеются ряд достоинств и недостатков. Перечислим имеющиеся положительные качества расширяющегося цемента:

• повышенные адгезионные и прочностные характеристики;
• хорошая заполняемость микро- и макротрещин;
• замена финишной штукатурки;
• стойкость к химическому и атмосферному воздействиям.

Данные плюсы присущи любому виду этого материала. Однако он состоит не только из расширяющих компонентов, но содержит и другие вещества, влияющие на его характеристики. Например, существует особый вид расширяющегося цемента, предназначенный специально для выполнения внешних работ, так же есть разновидность этого материала с улучшенной адгезией или высокой антикоррозийной защитой.

Расширяющийся цемент отличается следующими недостатками:

• высокой стоимостью;
• плохим дистрибутивом;
• узкопрофильностью;
• большим количеством подделок.

При покупке товара у зарекомендовавших себя производителей и целевом использовании данные минусы становятся незначительными по сравнению с экономией, которая возникает в результате замены расширяющимся цементом других материалов.

Где применяется расширяющийся цемент?

Здесь необходимо уточнить, что данный материал и в самом деле имеет весьма узкое применение. Перечень основных работ, выполняемых с его помощью выглядит так. Смесь применяют, когда нужно провести работы:

• по заполнению трещин;
• по склейке железобетона;
• в ряде случаев по нанесению наружной штукатурки.

Специалисты знают, что бывают микро- и макротрещины. Причины появлений первых – это механические удары при транспортировке или прочего воздействия. И хотя они не всегда видны – это отличная ниша для оседания конденсата. Под воздействием влаги происходит расширение микротрещин, которые со временем превращаются в заметные даже невооруженным глазом макротрещины.

Так как одной из ведущих характеристик расширяющегося цемента является повышенная адгезия, то он, впитываясь в конструкцию, осуществляет надежное заполнение всех внутренних пор. Данные качества и являются причиной использования этой цементной смеси для отделки помещения снаружи, тогда как внутри, где температура более стабильна, подойдет и обычная штукатурка. Точно так же расширяющийся цемент действует и в отношении макротрещин, хотя в этом случае необходимо будет использовать большее количество материала.

Частное строительство малоэтажных зданий частенько осуществляется с использованием железобетонных перекрытий. Как правило, они размещаются в верхних частях стен и иногда могут промазываться цементирующим составом. Однако при этом происходит нарушение строительных нормативов, в которых значится, что блоки обязаны быть монолитными в местах прилеганий.

Данные рекомендации вполне обоснованы, ведь распределение нагрузки должно быть равномерным и на плиту и на стену, в противном случае вследствие действия конденсата и других негативных факторов начнется разрушение плиты возле стыков. И если для частных домов необходимость в ремонте возникнет спустя примерно 25 лет, то, используя здание как гостиницу, с последствиями придется столкнуться уже спустя шесть лет после возведения здания. Устранить такие недостатки очень сложно — надо повторить заливку части плиты, а это значит, вновь построить леса, сделать подпоры и другие соответствующие работы. Гораздо лучше предусмотреть возникновение подобных проблем и, воспользовавшись расширяющимся цементом, связать стены с плитой. Это к тому же будет способствовать продлению эксплуатируемого срока здания.

Пожалуй, наиболее востребованный строительный материал, используемый для возведения стен – это ракушечник, отличающийся фактурностью и требующий большего количества штукатурки. Добиться экономии и меньшего расхода материала позволяет расширяющийся цемент, который может заполнить поры и создать в итоге практически монолитное покрытие, чрезвычайно стойкое и надежное. При работах с пенобетоном и шлакоблоками так же возможно использование расширяющегося цемента, но это уже не так экономично, поэтому на практике выбирают другой материал.

Разновидность расширяющегося цемента и различия в технических характеристиках

Рассмотрим более детально этот материал и его модификации, существующие на современном рынке. Выделяют следующие основные виды:

• водонепроницаемый расширяющийся цемент;
• гипсоглиноземистый расширяющийся цемент;
• напрягающий цемент;
• расширяющийся портландцемент;
• пластифицированный расширяющийся цемент.

Самый известный среди перечисленного — это водонепроницаемый цемент, который очень часто используют как гидроизоляционный материал. Другие разновидности отличаются большими расширяющими свойствами, в то время как водонепроницаемая модификация отлично выполняет функции наружной штукатурки. Он содержит:

• глиноземистый цемент;
• гипс;
• высокоосновной алюминат кальция.

Благодаря входящим веществам такой материал отличается высокой скоростью схватывания – нанеся раствор, процесс запуска первой фазы происходит уже через четыре минуты, а спустя десять минут цемент схватывается в полном объеме. В связи с линейным типом расширения объем раствора увеличивается равномерно в соответствии с ГОСТом, то есть, не больше одного процента за сутки. Такие характеристики благоприятствуют использованию цемента в качестве штукатурки, ведь после того как цемент окончательно затвердеет – это где-то спустя 18-26 часов, поверхность становится невероятно прочной и гладкой.

Следующий вид цемента тоже можно отнести к гидроизоляторам. Он имеет похожие свойства, хотя основывается на высокоглиноземистом клинкере, который способствует повышенной прочности, но имеет больший срок затвердевания – этот диапазон варьируется от 70 до 85 часов. Стоимость такого цемента выше, так что для использования в быту он не выгоден.

Что касается напрягающего цемента или как его еще называют НЦ, то он создавался исключительно для выполнения ремонтных и восстановительных работ, а особенно эффективен он, если они касаются железобетонных конструкций. НЦ состоит из:

• портландцемента, который составляет от 70 до 75%;
• глиноземистого цемента – от 15 до 20%;
• гипса – около 10%.

А теперь подробнее…

Весьма продуманный состав цемента позволяет удобно работать с ним. Катализатором НЦ служит простая вода. Нанеся раствор на поверхность, ее необходимо полить и через полчаса сделать еще один слой. Затем по прошествии четырех часов происходит схватывание цемента и впитывание им влаги – все это способствует расширению и связыванию железобетона. После 70 часов можно констатировать его окончательное затвердевание. Использование данного материала эффективно при работах с железобетонными конструкциями, т.к. увеличивает вдвое его прочностные характеристики. Это способствует применению напрягающего цемента в различных промышленных областях. НЦ предназначен для больших нагрузок, так что его использование в быту неразумно.

Еще одну марку расширяющегося цемента представляет РПЦ – именно под таким названием известен многим портландцемент. Получается он в результате смешивания двух веществ – это клинкерный портландцемент и гипс. Кроме этого, к нему добавляют доменный шлак, обеспечивающий высокие прочностные характеристики, способствующие использованию РПЦ для создания монолитных конструкций. В отличие от предыдущего вида РПЦ негативно относится к поливу, а его расширение происходит только при повышенной влажности, т.е. необходима своеобразная парилка, которая в реальности заменяется на единоразовое пропаривание. Соблюдая необходимые требования, цемент окончательно затвердевает через 65-80 часов. Еще одной особенностью этого вида является то, что он относится не к линейному типу, поэтому не подходит в качестве финишного материала.

Последний вид расширяющего вяжущего материала – это пластифицированный цемент, который появился на рынке совсем недавно. В его основе обычный портландцемент с пластифицирующими элементами, которые, как правило, являются концентратами сульфитно-спиртовой бражки. И здесь на первый план выходит не только высокая прочность этого материала, но и пластичность, которая помогает создавать такие рабочие поверхности, как дороги, отмостки, заливки для пола и пр. Пластифицированный цемент имеет линейный тип расширения, применяется в основном в смешанном виде, хорошо взаимодействуя с бетоном либо простым цементом.

Производство расширяющегося цемента

Несмотря на то, что существует немало компаний, которые предлагают этот материал, приобрести его не так легко. И объясняется это следующими факторами: крупные производители не заинтересованы в розничных покупателях, а мелкие кустарные заводы выпускают не всегда качественную продукцию. Проанализировав предлагаемый на рынке цемент, специалистами были выделены основные производители этого материала. Это:

• Пашийский металлургический цементный завод – имеет развитую дистрибьюторскую сеть, специализация – гипсоглиноземистые цементы.
• Пермский металлургический цементный завод – крупнейшее предприятие в России, имеющее огромный выбор и различные модификации цемента.
• Мордовский цементный завод – выпускает меньше продукции, среди которой большая часть – расширяющийся портландцемент.
• «Macflow», а ныне «Master Emaco» — предлагает кроме всего прочего пластифицированный цемент, не выпускаемый в России. Продукция отличается качеством и довольно высокой ценой.

RuGrad.eu

«Навального — нет»: что происходит с поставками цемента в регион

Нет, цемент не закончился на 100 %. Но доступ к нему действительно ограничен. Участники строительного рынка отмечают, что два основных поставщика цемента в регион осуществляют отгрузки, однако в первую очередь доступ получают крупные потребители. Средний сегмент работает через перекупщиков и фиксирует, что заказы обслуживаются с отставанием.

При этом показания людей, работающих на производственных участках, идут вразрез с комментариями крупных игроков рынка. Небольшие застройщики жалуются на нехватку насыпного цемента. Поставщики, напротив, утверждают, что вагоны с ним уже пришли в область, а вот обычного мешкового цемента действительно не хватает, чтобы удовлетворить повышенный спрос.

Одна из рабочих версий того, почему в регионе резко закончился цемент, — действия компании «Евроцемент групп», которую называют монополистом в части сертификации цемента. По крайней мере, такой точки зрения придерживается коммерсант, обратившийся в редакцию RUGRAD.EU от лица одного из известных оптовых продавцов строительных материалов в Калининградской области.

«Два года назад монополисты пролоббировали изменения, благодаря которым теперь сертификацию цемента невозможно пройти . Мы сейчас судимся с компанией из Башкирии, которая бралась это сделать для нас, но отказалась от исполнения контракта. Всё сделано так, чтобы все остальные просто боялись за это браться из-за административных санкций», — рассказывает участник рынка.

Как ранее писал RUGRAD.EU, отказ от традиционного для области шведского и литовского цемента сделал калининградских потребителей зависимыми от поставок российского и белорусского цемента. За «российский бетон» отвечает АО «Евроцементгрупп», поставки белорусской основы принято связывать с группой компаний Александра Качановича.

Так что отчасти в дефиците цемента виноваты предложения федерального Минпромторга, который лоббировал ужесточение требований к сертификации цемента на уровне Евразийского экономического союза. Однако за прошедшие два года областной рынок успел приспособиться к новым каналам поставки. При этом, как отмечают его участники, периоды острого дефицита цемента наблюдаются в регионе ежегодно в разные месяцы как минимум с 2004 года.

Собеседник RUGRAD.EU из числа крупных игроков строительного рынка называет три основные причины: логистика, перегретость информационного поля и демпинг цен на цемент в начале года, до старта большого сезона строительных работ.

«На самом деле СМИ довольно поздно этим озаботились. Кризис уже преодолен. Он пришелся на май – начало июня, когда на фоне строительного бума были исчерпаны скудные запасы на складах и поставщикам, условно говоря, потребовалось завезти не 10–15 тыс. тонн цемента, как обычно требуется в месяц, а 30 тыс. Сделать это оперативно было невозможно в силу нескольких факторов. В первую очередь — ремонт железной дороги на литовской стороне. Но первый по значимости фактор нехватки мешкового цемента — это то, что “Леруа Мерлен” и “Бауцентр” в начале года устроили между собой ценовое соревнование. Поставили цену за мешок практически по себестоимости. А цемент нужен в строительстве, он первичен, он востребован, и сети таким образом пытались затащить клиента. Это привело к тому, что все остальные компании, которые имели запасы цемента, просто перестали его покупать, потому что не видели перспективы получить прибыль от перепродажи, пока в двух основных сетях держалась такая цена. Когда начался сезон, который в этом году из-за холодного марта оказался сдвинут на два месяца, и вдруг все резко вспомнили о том, что нужен цемент, то склады оказались пустыми», — оценил ситуацию эксперт.

Опрошенные RUGRAD.EU производственники, в свою очередь, отмечают, что перебои с навальным цементом начались в двадцатых числах мая. Однако их контрагенты обещают стабилизировать ситуацию после праздников, приуроченных ко Дню России.

«Цемент разделяется на навальный и мешковой. Первый требует особенных условий доставки специальными вагонами и перегрузки через специальные терминалы, затем он доставляется автоцементовозами или напрямую идет в производство. Второй доставляется любыми вагонами и может хоть в чистом поле быть отгружен. Так вот с навальным цементом, который составляет порядка 80 % потребления в области, всё более или менее в порядке, а с мешковым есть определенные сложности», — рассказывает представитель крупного бизнеса.

Генеральный директор средней по калининградским меркам компании «Новые строительные технологии» Владимир Авдеев поясняет, что в случае с их компанией более остро ощущается нехватка цемента для производства бетона.

«В основном мы берем у поставщиков насыпной, навальный цемент для наших бетонных узлов, но сейчас берем и мешковой. Потому что навального — нет, но мы не хотим останавливать выдачу кладочного раствора, чтобы каменщики не остановились, а какие-то бетонные работы останавливаем. Из этого складывается отставание в графике примерно на две недели», — рассказывает Авдеев.

Калининградстат фиксирует, что с начала года цены на цемент в регионе выросли на 6 %. По свидетельствам крупных покупателей, цены у основных поставщиков не изменились. В то же время на уровне розничной продажи бетона, по оценкам Владимира Авдеева, колебания оказались достаточно существенными.

«Цену поднимают торговые предприятия, которые отпускают цемент, но их тоже можно понять. Когда лежат заявки на 100 тонн, а у них в наличии 10 тонн, но люди готовы брать и за 280 руб. мешок мешкового цемента, это 25 кг вместо 116 руб., они пользуются ситуацией», — комментирует предприниматель.

В то же время оптовики представили в распоряжение редакции RUGRAD.EU документ, который свидетельствует о том, что АО «Евроцемент групп» анонсирует, что с 20 июня повысит отпускную цену на всю свою продукцию на 300 руб. за тонну.

Директор по продажам калининградского участка «Евроцемент групп» Владимир Девяткин не смог оперативно подтвердить эту информацию, сославшись на занятость.

Говорить о фатальном ущербе для калининградской сферы строительства не приходится. Пока участники рынка фиксируют лишь замедление работ и остановку отдельных их видов. В наиболее уязвимом положении оказались те, кто приобретает цемент в розницу для личных нужд и частного строительства. Он отсутствует в торговой сети «Бауцентр» (по крайней мере, так ответили корреспонденту RUGRAD.EU при попытке заказать доставку товара, обозначенного на сайте в наличии). По информации источников издания, нет его и в «Леруа Мерлене».

В областном Минпромторге подтвердили, что по итогам мая в регионе начал формироваться дефицит цемента на рынке.

«Ситуация непростая, но не критичная. Во-первых, дефицит коснулся только тарированного, то есть мешкового цемента. Во-вторых, и это признают все участники рынка, ситуация носит сезонный, то есть временный характер, связанный с пиком строительного сезона. Кстати, это характерно и для других регионов страны. По нашим оценкам, ситуация постепенно выправляется, но примерно до двадцатых чисел июня определенный фактор напряженности в связи с ремонтными работами на литовской стороне будет присутствовать. Будем с повышенным вниманием мониторить ситуацию», — прокомментировал глава областного минпромторга Дмитрий Кусков.

Текст: Мария Пустовая
Фото: Юлия Власова

Различия бесцементного и цементного эндопротезирования тазобедренного сустава

Распространено мнение, что цементные протезы хуже бесцементых, а их установка чаще вызывает осложнения. На самом деле это не так. Каждый из них имеет определенные достоинства и недостатки.

Цементные и бесцементные эндопротезы отличаются не качеством, а способом фиксации. Выбор варианта зависит от плотности кости, строения бедренной кости и возраста пациента.

Разница между цементным и бесцементным эндопротезирование

Основные отличия заключается в методе закрепеления импланта в кости. Сами импланты отличаются по материалу, покрытию и внешнему виду. Кроме цементных и бесцементных существуют еще реверс-гибридные эндопротезы.

Виды имплантов по способу фиксации:

• Цементные протезы фиксируют полимерным цементом, изготовленного из полиметилметакрилата. Это позволяет «подогнать» их под любой, даже очень широкий канал бедренной кости.
• Бесцементные эндопротезы устанавливают по методу press-fit, то есть путем «плотной посадки». Компоненты импланта вколачивают в каналы костей. Перед установкой протеза формы костных каналов корректируют рашпилями.
• Бедренные компоненты гибридных эндопротезов фиксируют методом «плотной посадки», остальные компоненты (вертлюжный или большеберцовый, надколенниковый) – с цементом.

Таблица 1. Основные различия между цементными и бесцементными протезами.

Характеристики	Цементный	Бесцементный	Гибридный
Способ фиксации	Посадка на фиксирующую субстанцию – полимерный цемент.	Вколачивание в костный канал по методу press fit после его обработки рашпилем.	Бесцементная установка бедренных компонентов и цементная фиксация остальных.
Материал	Ножки цементной фиксации делают из хром-кобальтового или кобальт-хром-молибденового сплава. Чашки производят из медицинского полиэтилена.	Эндопротезы из сплавов на основе титана (титан-алюминий-ванадиевый или титан-алюминий-ниобиевый). Примечательно, что в таких имплантах можно выбрать пару трения.	Отдельные фрагменты протезов могут изготавливать с разнообразных материалов.
Покрытие	Не имеют напыления. Поверхность таких имплантов обычно санируют или полируют.	Пористое или гидроксиапатитовое покрытие, облегчающее врастание.	Методика обработки поверхностей зависит от того, каким образом планируется устанавливать компоненты протеза.
Внешний вид	Имеют гладкую, полированную поверхность.	Обычно выглядят шероховатыми.	Могут иметь различный внешний вид.

Как выбирают способ фиксации протеза

Успех эндопротезирования тазобедренного сустава в наибольшей степени зависит от мастерства хирурга и правильного подбора протеза. Логично, что хирург сам выберет имплант и способ фиксации.

Самый дорогой, качественный имплант могут установить неправильно, что в итоге приведет к неудовлетворительным результатам операции. А качественно имплантированный дешевый протез может служить десять лет.

Факторы, которые учитывают при выборе эндопротеза:

• Пол и возраст пациента. Пациентам моложе 55 лет лучше ставить бесцементные протезы. В имплантах с цементной фиксацией больше всего нуждаются женщины, из-за высокой частотой развития остеопороза в постменопаузальном периоде.
• Ширина канала бедренной кости. При узком канале врачи предпочитают эндопротезы с бесцементной фиксацией. Если кости тонкие и довольно широкий костный канал – ему ставят цементный протез.
• Плотность костной ткани. Для нормального врастания бесцементного импланта требуется хороший остеогенный потенциал. Если же у пациента низкая плотность костной ткани или имеется остеопороз – протез лучше зафиксировать цементом.
• Наличие переломов. Врачи считают, что при переломах лучше всего ставить цементный протез. Однако ведутся клинические исследования, в которых активно изучается эффективность установки имплантов с бесцементным типом фиксации.

Преимущества и недостатки методов фиксации

Несомненно, оба вида эндопротезирования имеют как преимущества, так и недостатки. Однако в целом исход операции зависит не только от стоимости и характеристик импланта. Как мы уже говорили: все в руках хирурга!

Таблица 2. Плюсы и минусы разных видов эндопротезирования.

isursky

Отрывки жизни.

Ощущение, что все может закончиться навсегда, меняет жизнь.

Цементный завод, плюсы и минусы строительства.

Эпопея со строительством завода в нашем поселке началась еще лет 10, а то и 15 назад, когда в окрестностях появились геологи. Нашли они тут залежи какой-то породы столь важной для производства цемента и породы этой чуть ли не на сто лет хватит, а посему завод строить необходимо. Тогда вообще никто не верил, что в наших краях что-то можно построить, развал шел полным ходом. Деревообрабатывающий завод, пищекомбинат, спирт завод все было закрыто, не в один миг конечно, а постепенно, потому народ и не верил ни во что.

Но в 2010 году на заброшенных полях, где кроме бурьяна и не росло ничего, появилась строительная техника, и был дан старт строительству цементного завода. Я не буду сейчас углубляться в какие-то цифры связанные с инвестициями с мощностями завода и прочие тонкости. Я просто хочу рассмотреть все плюсы и минусы как житель поселка, не имеющего к заводу никакого отношения.

Ну и начну я наверно с минусов их вроде не так много. Самый большой минус это, конечно же, строительная техника и большегрузы, за два года дороги в самом поселке и в округе были не просто убиты, они были уничтожены.

Но к дорогам мы еще вернемся.

Еще один минус пока незначительный это удар по экологии, сейчас он конечно не так велик, леса подрублены слегка, плодородный слой почвы содран, ну и на перспективу тоже не самые благоприятные прогнозы в плане экологии.

Вот это пока вроде все минусы на данный момент.

Теперь о плюсах. Финансовая сторона. Налоги прочие выгоды для районной казны я опускаю, а вот население, пусть и немногие, но оказались в плюсе. Кто-то продал паи (землю) которая нужна была под строительство завода, в соседнем селе продавались и дома, точнее то, что осталось от домов, которые мешали строительству подъездных путей.

Некоторые жители поселка вот уже несколько лет живут тем, что сдают жилье рабочим, задействованным на строительстве завода,а кое-кому даже посчастливилось уже сейчас устроиться на работу на завод и получать довольно приличную по нашим меркам зарплату. В перспективе увеличение числа рабочих мест до 500, это примерно четвертая часть от общего числа жителей поселка.

В поселке строиться новый жилой район для приезжих специалистов,пока три трехэтажных дома, по 27 квартир в каждом. В планах еще 16 коттеджей.

Естественно люди будут приезжать семьями, а значит, нужно будет ремонтировать и детские сады и школу. На ремонт школы уже в этом году выделено из областного бюджета 17 миллионов рублей.

Опять же, такой огромный завод, если я не ошибаюсь, по правилам не может существовать без мед учреждения, а значит, есть надежда и на то, что больницу нашу укомплектуют штатом и сделают ремонт.

Ну а теперь вернемся к дороге, о которой говорилось чуть выше. Уже сейчас ведется ее строительство и дорога строится с учетом того что по ней будет ходить большегрузная техника, планируемая ширина полотна 7 метров, толщина асфальта 12 см.. Работы по строительству ведутся в две смены и вскоре мы наконец то сможем доезжать до района не за час как это происходит сейчас, а минут за двадцать.

В перспективе строительство еще одной дороги и моста через реку Суру, которые соединят наш поселок с областью. Дорога и мост есть и сейчас, но мост аварийный, а 40 километров дороги грунтовка. Новая же дорога откроет и перспективы для транзитного транспорта.

Пробежавшись только беглым взглядом видно, что плюсов гораздо больше, чем минусов и в то время когда люди по всей стране бегут из сельской местности, у нас есть надежда на то, что народ будет возвращаться и приезжать из других регионов.