Алкидный лак

Виды и применение алкидных лаков

Алкидный лак представляет собой состав, изготовленный на основе алкидных смол с добавлением жирных кислот и растительного масла. Добываются смолы из натурального сырья – древесного или льняного масла. Чаще всего этим типом лака покрывают изделия из дерева.

Достоинства и недостатки алкидных лаков

Алкидные лаки и краски применяются для обработки следующих типов поверхностей:

торцевого паркета (алкиды не склеивают между собой торцы, в результате чего удается избежать напряжений);
паркетных полов с подогревом;
полов «плавающего» типа;
паркета, выполненного из особо деликатных пород древесины, которые чувствительны к внешней среде.

К преимуществам алкидов также относятся следующие качества:

Устойчивость к температурным перепадам, а также к изменению влажности. В этом отношении алкидные лаки вне конкуренции.
Высокая устойчивость к вибрационным нагрузкам.
Отсутствие клеящих свойств. В результате полы, покрытые таким составом, не склонны к скрипению.
Хорошая декоративность (в отличие от олиф). Лак глубоко проникает в пористую структуру древесины и позволяет подчеркнуть естественную красоту материала.
После застывания покрытие становится глянцевым или матовым.
Простота работы с лакокрасочным материалом. Состав достаточно густой, оптимально растекается. После нанесения на поверхности образуется ровная пленка.
Приемлемые показатели устойчивости к механическим нагрузкам (в том числе пробивного характера), а также к отрицательным воздействиям химических веществ.
Устойчивость к образованию плесени и грибка.

Не лишены алкидные лаки и недостатков:

Алкидные лаки достаточно долго сохнут (от 24 часов и больше). Нужно заметить, что некоторые производители используют отвердители, которые позволяют застывать лаку быстрее.
Вторая проблема вытекает из первой: алкиды издают неприятный запах до тех пор, пока поверхность не высохнет. Чтобы уменьшить силу запаха, все время высыхания поверхности следует держать окна распахнутыми.
Алкидные составы имеют склонность к сморщиванию, если на поверхность нанесено слишком много лакокрасочного материала. Чтобы избежать такого эффекта, количество лака на квадратный метр не должно превышать 120 граммов.
Алкидные лакокрасочные составы не отличаются высокой износостойкостью. К тому же срок эксплуатации поверхности вряд ли превысит 2-3 года.

к содержанию ↑

Двухупаковочные алкидные лаки

Двухупаковочные составы включают два компонента – алкиды и отвердитель (иначе называется сиккативом). Прежде чем лакировать поверхность, лакокрасочный материал смешивается с отвердителем в пропорции, указанной компанией-производителем. Далее лак можно наносить на поверхность в 2-3 слоя.

Обратите внимание! После смешивания срок годности состава ограничен восьмью часами.

Двухупаковочные составы отличаются повышенными эксплуатационными характеристиками, превышая практически по всем параметрам обычные лаки. Однако есть у таких лакокрасочных материалов и недостатки, к числу которых относятся:

резкий запах;
вероятность пузырения;
неустойчивость к ультрафиолетовому излучению;
повышенная токсичность.

Алкидно-уретановые лаки

В последнее время особую популярность приобрела алкидно-уретановая смесь, где алкиды взаимодействуют с полиуретанами. Составы на основе алкидов модифицируются особым компонентом – толуилендиизоцианатом. После этого алкидная смола приобретает дополнительную молекулярную массу. Это позволяет изменить механизм высушивания: вначале испаряется растворитель, а после этого происходит затвердевание за счет воздействия на покрытие кислорода.

В отличие от чистых алкидных лаков, алкидно-уретановые составы сохнут быстрее. Они более устойчивы к влаге, температурным перепадам и механическим нагрузкам (особенно трению). Срок эксплуатации поверхностей, покрытых алкидно-уретановой смесью, значительно увеличивается. Поэтому, несмотря на более высокую стоимость данных лакокрасочных материалов, их использование более чем оправдано.

Примерно половину объема алкидно-уретановых лаков составляет органический растворитель. Это делает такой материал небезопасным с пожарной и токсикологической точки зрения (в данном случае преимущество акриловых водных составов очевидно). Таким образом, применение алкидно-уретановых лакокрасочных материалов требует соблюдения повышенных требований безопасности.

Также стоит отметить еще один нюанс, связанный с лакировкой алкидно-уретановыми смесями. Если не выждать положенное время, требующееся для высыхания нанесенного слоя, то при нанесении лака возникнут такие дефекты, устранить которые можно лишь с помощью шлифмашины.

Особенности нанесения лака

Вещество наносится в 2-3 слоя. Каждый новый слой можно накладывать лишь после окончательного высыхания предыдущего. Время сушки – от 24 до 48 часов. Примерный расход материала – от 50 до 75 граммов на квадратный метр.

Обратите внимание! Чрезмерное количества лака не только продляет время на высушивание поверхности, но и делает покрытие недостаточно прочным.

В качестве растворителя используется Уайт-спирит. Как только алкидный состав нанесен, начинается испарение растворителя. После того, как Уайт-спирит испарится, происходит полимеризация поверхности. Полимеризация осуществляется благодаря реакции, в начале которой молекулы находятся поблизости друг с другом. Когда растворитель исчезает, молекулы кислорода соединяются с лаком и фиксируются между молекулами алкидов. За счет взаимодействия с кислородом происходит увеличение их размеров.

На первых порах лаковая пленка по своей консистенции похожа на клей. Застывание начинается не ранее, чем через 12 часов при условии, что температура воздуха составляет 18-20 градусов выше нуля, а влажность превышает 50%.

Обратите внимание! Толщина лакового покрытия постепенно уменьшается, поскольку происходит испарение растворителя.

Советы по выбору лака

При выборе лакокрасочного материала рекомендуется придерживаться ряда критериев, выполнение которых в дальнейшем позволит получить качественное покрытие:

Прежде всего, необходимо понимать, насколько интенсивными будут механические нагрузки на полы. Если воздействия невелики (в комнате постоянно находятся до 2-3 человек), предпочтительнее будет лак на водной основе.
Для лакировки пола на кухне или в коридоре лучше всего подойдет состав с пигментами. Такой лак хорошо защитит поверхность от грязи и пыли. Также для кухонного пола подойдет безводная полиуретановая смесь, так как она хорошо поглощается покрытием и не нуждается в специальном уходе.
Если нужно отлакировать пол в помещении, где наблюдается высокая нагрузка на пол (офис, заведение общественного питания и т.п.), то лучшим выбором станут смеси с водоотталкивающими свойствами.

к содержанию ↑

Яхтный лак

Для обработки деревянных яхт применяется специальный (яхтный) лак. Также такой состав можно использовать и в других местах, эксплуатация которых происходит в условиях повышенной влажности. Однако здесь стоит заметить, что яхтные лакокрасочные материалы не предназначены для использования внутри помещений.

Дело в том, что производители, стремясь добиться основных качеств яхтного лака – долговечности и устойчивости к влаге, применяют для этого сильные токсины. Речь идет о таких токсичных компонентах, как ксилол и толуол. Поэтому во избежание отравлений не стоит покрывать таким лаком паркет или мебель – это опасно.

Алкидный состав для металла

Алкидный лак для металлических поверхностей представляет собой смесь алкидов и полимеров. Компоненты смеси придают металлу красивый лакированный блеск. Наносить такой лак можно кисточкой, валиком или из баллончика.

К достоинствам алкидных лаков по металлу относятся следующие характеристики:

прочность покрытия;
стойкость к воздействию агрессивных химических сред (щелочи, кислоты, средств бытовой химии, спиртов);
устойчивость к влаге;
термическая стойкость;
сопротивляемость износу и другим механическим воздействиям;
отличные адгезивные качества (способность к сцеплению разных видов материалов);
возможность использования, как в помещении, так и для отделки наружной части здания.

Качественно отлакировать поверхность можно лишь при условии многослойного покрытия, которое подразумевает шпатлевание и грунтовку поверхности. Также не следует забывать, что наносить любые материалы допустимо только на чистую, обезжиренную поверхность. Чтобы добиться наилучших результатов, специалисты рекомендуют использовать отделочные материалы от одного и того же производителя.

Алкидный или акриловый лак, что выбрать?

Каталог

Отличие алкидно-уретановых и акриловых (водных) лаков, плюсы и минусы.

Современная промышленность предлагает на выбор покупателя два типа ЛКМ для одной области применения, на акриловом латексе и алкидной смоле. Покупатель делая выбор основывается прежде всего на собственном опыте или на советах знакомых, и поскольку алкидные продукты появились на прилавках нашей страны гораздо раньше, опыта применения и эксплуатации таких покрытий гораздо больше, а продукты на водном растворителе производимые в прежние времена не отличались стойкостью. Отсюда у большинства сложился стереотип, что продукты на водной основе не долговечны, и могут легко смыться во время влажной уборки. Цель данной статьи рассказать, в чем отличия между аква-лаками и лаками на алкидно-уретановой основе, в чем плюсы и минусы обоих продуктов.

Читать еще: Краска для пластмассы в баллончиках

Состав

Основа аква-лаков отнюдь не вода, а акриловый полимер. Оргстекло является хорошим примером применения акрилового полимера. Основой алкидных лаков является алкидно-уретановая смола, которая чаще всего изготавливается из соединения подсолнечного масла и многоатомных спиртов.

Основные свойства

Акриловому полимеру после полной полимеризации не страшны значительные перепады температуры, воздействие ультрафиолета, длительный контакт с водой ему также не страшен. Поэтому пленка акрилового полимера сохраняет свое состояние в неизменном виде длительное время, цвет древесины также практически не меняется. Это дает возможность проводить локальный ремонт отдельных участков. И наверное самый главный плюс- акриловые лаки используют воду в качестве растворителя, практически не пахнут ,что делает работу более комфортной.

Окончательная полимеризация акрилового латекса происходит от недели до месяца (аква-лак паркетный «POLI-R» набирает твердость через 7 дней). Пока этого не произошло, поверхность необходимо беречь от механических повреждений. Компоненты применяемые в производстве акриловых лаков дороже, что сказывается на конечной цене продукта. Аква-лаки немного сложнее в нанесении и требуют некоторой сноровки. Необходимо тщательно разглаживать лак по поверхности специальной кистью с синтетическим ворсом, избегая наплывов, потеков, и пузырьков.

Пленка алкидной смолы более гладкая, и более твердая. Алкидные смолы полимеризуются гораздо быстрее, и поверхности готовы к эксплуатации (алкидный паркетный лак «POLI-R» готов полной эксплуатации через 3 дня после нанесения финишного слоя). С алкидными лаками легко работать, все полосы от кистей самовыравниваются, поэтому даже у непрофессионалов получается хороший результат.

Главный минус это запах, к которому каждый человек относится индивидуально, кому-то он покажется сильным, а кто-то не обратит на него внимание (алкидный паркетный лак «POLI-R» турецкого производства, поэтому использует очищенный от эфирных масел растворитель, и соответственно имеет более слабый запах). Алкидные лаки всегда имеют янтарный оттенок, и соответственно цвет любого дерева приобретает желтоватый оттенок, который под действием ультрафиолета становится более насыщенным. Из-за этого прежнее покрытие всегда будет отличатся от свежего, поэтому при повреждении участка приходится переделывать все покрытие.

Выводы

Итак из вышеописанной информации можно вынести следующее – акриловые лаки обладают гораздо большими плюсами в характеристиках , что касается нанесения и эксплуатации покрытий, но сама акриловая смола слабее по характеристикам ,чем алкидная. Поэтому необходимо выбирать лак для полов содержащий в себе большое количества полиуретана – еще один вид полимера, который отличается превосходными износоустойчивыми и другими полезными характеристиками, и при этом не наносящий вред здоровью.

Поэтому аква-лак паркетный «POLI-R» содержащий большое количество полиуретана, пригоден не только для пола, а также для дверей, детской и взрослой мебели, стен, декупажа и многого другого. Акриловым лаком «White House» рекомендуется покрывать не подлежащие сильному физическому износу поверхности, поскольку в их составе нет полиуретана, но атмосферные воздействия эти лаки выдержат легко.

Алкидный лак.

Наибольшее распространение из применяемых видов лаков в быту получил алкидный лак, он обладает водостойкостью и хорошей адгезией к разным поверхностям. Представляет собой раствор алкидных (глифталевых или пентафталевых) смол в органических растворителях. У алкидных лаков пленки прозрачные, твердые и слабо окрашенные. Применять алкидный лак можно не только для внутренних, но для наружных работ (лаки при наружных работах используются достаточно редко).

Алкидный лак в обиходе ошибочно называют масляным. Хотя растительные масла и применяются при производстве алкидных смол, но по строению и химическому составу алкидный лак от масляного отличается, а по свойствам его существенно превосходит.

Основные сведения о видах алкидного лака наиболее пригодных для применения.

Лак ГФ-166 (ПФ-283). Представляет собой раствор в органическом растворителе модифицированной растительными маслами алкидной пентафталевой (глифталевой) смолы и добавлением сиккатива НФ-1. Образует глянцевую однородную прозрачную пленку. Предназначается для покрытия снаружи или внутри помещений по масляным краскам, металлическим и деревянным поверхностям. Наносить можно краскораспылителем, кистью либо валиком. При необходимости разбавляется растворителем РС-2 или уайт-спиритом. На однослойное покрытие расход лака составляет примерно 70-75 г/м 2 , а продолжительность высыхания составляет 48 часов.

Лак ГФ-177. Состоит из раствора глифталевой смолы, которая модифицирована хлопковым маслом, в органических растворителях с добавлением сиккатива. Используется для покрытия эксплуатируемых в атмосферных условиях загрунтованных, деревянных или окрашенных металлических поверхностей. Лак разбавляется перед работой растворителями РС-2, 650, 649, скипидаров или сольвентом, а затем через 2 слоя марли фильтруется. Дополнительно для сохранности рекомендуется обработать деревянные поверхности противогнилостными составами, а также провести порозаполнение и окрасить (обработать морилкой). Ранее окрашенную или загрунтованную поверхность необходимо прошлифовать и обработать уайт-спиритом. Для однослойного покрытия расход лака составляет 60 — 90 г/м 2 , продолжительность сушки — 24 часа, затем через 36 часов наносится кистью второй слой лака.

Нитролак (нитроцеллюлозный лак). Этот алкидный лак получают путем растворения в смеси активных органических растворителей нитрата целлюлозы. Введением различных смол в композицию (аминоформальдегидных, алкидных) регулируют свойства нитролака. Образует прозрачные твердые, быстросохнущие практически бесцветные пленки. Применяется нитролак (НЦ-218, НЦ-222, НЦ-228, НЦ-221) чаще всего для лакирования деревянных изделий.

Эпоксидный лак. Это раствор в органических растворителях эпоксидных смол. К нему перед лакированием добавляется отвердитель, указывается количество которого в инструкции по применению и зависит от типа отвердителя и смолы, а также условий отверждения. Лаковые пленки обладают высокой механической плотностью, водо- и щелочестойкостью, имеет хорошую адгезию к различным материалам, но они недостаточно атмосферостойки. Эпоксидный лак в быту применяется часто для склеивания и изготовления шпатлевок, сувениров.

Спиртовые лаки и политуры. Их получают путем растворения некоторых природных смол-шеллака и сандарака (концентрация лака 30-45%, политуры 15-25%) в спирте. Покрытие данные материалы обеспечивают хорошей адгезией к разным поверхностям, механической прочностью и высоким блеском. Покрытия довольно хорошо полируются, но имеют низкую водостойкость. Выпускаются спиртовые и масляные лаки в незначительных количествах, из-за дороговизны и дефицита природного сырья. Они применяются главным образом, для определенных и специальных целей (при изготовлении музыкальных инструментов).

Нефтеполимерный лак. Относится к новой группе лаков, которая значительно дешевле масляно-смоляных, однако способны их заменить, а по стойкости к действию различных реагентов и моющих средств даже превосходят. Получают этот лак (НП-2130, НП-2129) в виде композиций растворов нефтеполимерных смол в органических растворителях, с добавлением различных модифицирующих добавок.

Алкидно-карбамидный лак (МЧ-52). Представляет собой раствор композиции алкидной смолы с аминоформальдегидной (карбамидо-меламиноформальдегидной) в органических растворителях. На воздухе высыхают при нормальной температуре, только если перед использованием ввести в них заданное количество кислотных отвердителей. Срок годности лака при введении отвердителя отграничивается от нескольких часов до нескольких суток. Могут высыхать такие материалы и без отвердителя, но тогда потребуется горячая сушка (80-120°С). Алкидно-карбамидный лак с отвердителем на воздухе образуют достаточно быстро высыхающие пленки, которые отличаются повышенной твердостью, а также имеют отличную водо- и износостойкость. Этот алкидный лак применяется для покрытия мебели, паркетных полов и разнообразных деревянных изделий, эксплуатируемых внутри помещений.

Алкидноуретановый и полиуретановый лаки дают пленки, обладающие исключительно высокой износостойкостью и механической прочностью. Ими лакируют мебель, паркетные полы и музыкальные инструменты.

Полиакрилатный лак (АК-156). Состоит из раствора акрилового сополимера в смеси органических растворителей с добавлением органических красителей.

Он предназначается для создания декоративного покрытия по дереву различных пород, металлу и стеклу. Требуемый оттенок придает этот лак древесине, также подчеркивает ее текстуру и от атмосферных воздействий защищает материалы. Выпускаемая гамма цветов лака разнообразна: желтый, голубой, красный, коричневый, зеленый, оранжевый и бесцветный. Требуется перед нанесением лак тщательно перемешать, а при необходимости разбавить 646 разбавителем или ацетоном. Для однослойного покрытия потребуется 60 г/м 2 лака, а продолжительность сушки каждого слоя составит 24 часа.

Читать еще: Гипсовая штукатурка для влажных помещений

Особо следует остановиться на специальных лаковых составах, которые используются для защиты древесины. К ним относятся лак «Пинотекс» (Финляндия) и «Луксол» (Чехия), они обеспечивают надежную защиту древесине от загнивания и образования плесени на протяжении нескольких лет.

Алкидный лак «Пинотекс» придает деревянной поверхности декоративный вид и одновременно защищает древесину от гниения, плесени, а также атмосферных воздействий. Применяется для наружных работ и внутренних, выпускается он различных цветов. Обрабатывать им можно деревянные наружные стены, двери, карнизы и окна.

Лак «Луксол» представляет собой раствор из смеси алкидных смол в органических растворителях с добавлением дисперсных органических и неорганических пигментов. Предназначен для отделки поверхностей из различных пород дерева, подчеркивает рельеф древесины и придает ей требуемый оттенок, одновременно обеспечивает защиту древесине от плесени, атмосферного воздействия, дереворазрушающих грибков или насекомых. Применяют такой алкидный лак для отделки мебели, садовых домиков, дверей и окон. Выпускается в различных цветах.

Виды и применение алкидного лака

Практически каждая поверхность и материал нуждается в защите при помощи специальных средств. Особенно нужно предохранять те основы, которые испытывают повышенные механические нагрузки, или подвергаются неблагоприятным факторам, пагубно влияющим на состояние материала и его внешний вид. Актуален вопрос защиты изделий из дерева и металлов. В магазинах сегодня можно приобрести разные лакокрасочные составы, имеющие различные характеристики. Одним из популярных и эффективных средств является алкидный лак, его применение оправдано во многих сферах отделки, защиты и декоративной обработки.

Описание

В состав алкидного лака входят различные синтетические смолы, органические растворители и сиккативы. Данные лаки имеют хороший показатель адгезии и отличный уровень влагоустойчивости. В наше время применение алкидного лака разнообразно, его используют в следующих сферах:

для обработки торцевого паркета. Так как алкидные смолы не дают возможности торцам паркетных плашек склеиваться, именно алкидные составы используют для обработки деревянного паркета, на котором исключается возникновение поверхностного напряжения;
с целью защиты паркетных полов, где установлена система теплого пола;
для покрытия плавающих полов;
с целью продления срока эксплуатации и защиты паркета, изготовленного из редких, деликатных сортов дерева, которые очень чувствительны к различным факторам, включая температуру и влажность.

После того, как лак на алкидной основе полностью высохнет, образуется очень прочное, твердое и прозрачное защитное покрытие. Некоторые не решаются использовать алкидные составы, так как думают, что они долго высыхают. Но в наше время изготовители разработали специальные добавки, благодаря которым намного уменьшается время полимеризации лака. Многие интересуются, сколько сохнет алкидный лак с ускорителями высыхания? Для окончательной полимеризации потребуется примерно 1-2 суток.

Когда лак полимеризуется, образуется либо матовая, либо глянцевая поверхность, в зависимости от того, какое средство было выбрано. Древесина или металл, который будет обработан алкидным раствором, становится внешне привлекательным и надежно защищенным от различных негативных факторов, включая химические вещества, высокую влажность, различные жидкости, и прочее. Наносятся алкидные смеси очень легко и быстро, они имеют густую структуру, хорошо распространяется по поверхности, при этом создавая достаточно плотное покрытие. Одним из эффективных и популярных лаков является продукция компании Kudo, лаковые растворы выпускают в виде аэрозолей и жидких смесей.

Достоинства и недостатки

Среди преимуществ алкидных лаков можно выделить следующие характеристики:

имеют хорошую стойкость к температурным перепадам и различным показателям влажности воздуха. Похожие составы, например масляные лаки, имеют более низкую устойчивость;
повышенную стойкость к вибрационным нагрузкам;
алкидные растворы не имеют клеящих свойств, поэтому при нанесении на полы древесина не будет издавать скрипы;
отличные декоративные свойства. Хорошо подходит алкидный лак для дерева, он глубоко проникает вглубь этого материала, при этом выделяя и подчеркивая натуральный рисунок и текстуру древесины;
очень удобно наносятся, так как имеют достаточно вязкую консистенцию;
можно выбрать либо глянцевый, либо матовый блеск, который образуется после полимеризации;
высокий показатель устойчивости к физическим и механическим нагрузкам, а также повреждениям;
устойчивость к всевозможным химическим веществам и моющей продукции;
если наносится алкидный лак для защиты металла, то на поверхности не будет появляться коррозия или ржавчина;
при нанесении на древесину не будут появляться грибки и плесень.

Несмотря на вышеперечисленные достоинства, есть у алкидного лака несколько недостатков:

относительно длительный срок высыхания. Обычно время высыхания алкидных лаков составляет 1-2 суток, однако если в составе имеются специальные добавки-отвердители, то этот срок будет сокращен;
в период высыхания состав издает не очень приятный запах, характеристики алкидного лака таковы, что пары этой смеси во время высыхания нельзя вдыхать, они могут навредить здоровью человека. Поэтому в период полимеризации нужно открывать окна, для проветривания помещения;
если нанести слишком толстый слой лака, то покрытие начнет сморщиваться, поэтому лучше нанести несколько тонких слоев, соблюдая инструкцию;
обычно эксплуатационный период лакированного пола составляет примерно 3 года, поэтому алкидные растворы чаще используют для обработки мебели.

Разновидности

Изготавливают алкидный лак для дерева и металла нескольких видов. Каждая разновидность имеет свое время высыхания и свои технические характеристики.

Двухкомпонентные

Продаются такие растворы в двух разных емкостях, в одной из них находится лаковая смесь, а в другой сиккатив или отвердитель. Прежде чем наносить такой состав, необходимо смешать друг с другом эти компоненты в пропорции, указанной изготовителем в инструкции или на упаковке. После этого можно приступать к лакированию. Двухкомпонентные лаки являются более износостойкими и прочными, в сравнении с однокомпонентными. Желательно покрывать изделие двумя или тремя слоями двухкомпонентного раствора.

После того, как алкидная смесь будет приготовлена, она имеет небольшой период годности, около 8 часов, в течение этого времени нужно успеть нанести состав на поверхность. Двухкомпонентные составы обладают резким запахом и не высокой устойчивостью к воздействию солнечных лучей, поэтому чаще их применяют для обработки внутренних поверхностей.

Алкидно-уретановые

Эти смеси очень популярны сегодня, так как они имеют отличные технические характеристики. В составе данных растворов алкидные смолы и полиуретан, а также имеется специальный компонент – толуилендиизоцианат, который видоизменяет процесс высыхания. Сначала испаряется органический растворитель, после чего застывает лаковый раствор под влиянием кислорода. Такой процесс значительно ускоряет процесс полимеризации, к тому же алкидно-уретановые лаки имеют высокий показатель устойчивости к механическим нагрузкам, повышенному уровню влажности и изменчивой температуре воздуха. Данные составы имеют длительный эксплуатационный срок, поэтому они очень популярны, хотя стоят совсем недешево.

Алкидно-уретановые материалы примерно наполовину состоят из органических растворителей, поэтому являются достаточно токсичными и небезопасными в пожарном отношении. Поэтому при их нанесении нужно соблюдать определенные правила безопасности – не работать вблизи с огнем. Помимо этого, нужно дождаться, чтобы покрытие полностью высохло, нельзя начинать его эксплуатировать до того момента, пока оно полностью не полимеризуется, иначе лак будет деформироваться, и появятся серьезные дефекты, которые можно устранить только шлифовальной машинкой.

Матовые и глянцевые однокомпонентные смеси

Они имеют практически одинаковый состав и характеристики, разница только в блеске. Матовые растворы чаще используют для пола и тех поверхностей, которые интенсивно эксплуатируются, так как на матовой поверхности намного меньше видны повреждения и загрязнения. Глянцевые растворы чаще используют для мебели в тех комнатах, где минимальное освещение, так как глянец отлично отражает свет.

Яхтные

Эта разновидность алкидных лаков чаще всего используются для покрытия яхт и лодок, изготовленных из древесины. Яхтные растворы устойчивы к воздействию влаги и воды, поэтому применяются на любых древесных основаниях, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности воздуха. Эти составы можно использовать исключительно при выполнении наружных работ, это объясняется тем, что в составе данных продуктов имеются органические растворители, увеличивающие устойчивость к воде. В данные смеси обязательно добавляют токсичные вещества, к примеру, толуол. Поэтому яхтенные лаковые смеси не используют внутри помещений.

Для металла

Состоят такие алкидные лаковые разновидности из алкидных смол и полимерных веществ. После нанесения данного материала металлическая поверхность становится привлекательной и блестящей, при этом изделие приобретает устойчивость к агрессивным химическим соединениям, повышенному уровню влажности и термическому влиянию. Кроме того, эти алкидные лаковые смеси имеют отличную адгезию к разным видам металлов, поэтому их используют для обработки черных и цветных металлических поверхностей, как для внутренних, так и для внешних работ.

Читать еще: Обои в скандинавском стиле фото

Лаки для паркета

Они могут быть однокомпонентными, двухкомпонентными, и на водной основе. Составы на водной основе не имеют запаха, являются экологически чистыми. Двухкомпонентные растворы наиболее прочные, в сравнении с водными и однокомпонентными смесями. По виду покрытия они могут быть матовыми, полуматовыми, глянцевыми и полуглянцевыми. Многие спрашивают, чем можно разбавить алкидный лак? Это зависит от того, какой разбавитель используется в лаковой смеси. Если в составе имеются органические растворители, то такие же вещества нужно использовать для разбавления. А если лаковая смесь на водной основе, то для разбавления используется обычная вода.

Чтобы лак приобрел определенный оттенок, можно использовать колерующие добавки определенного цвета, которые подбираются исходя из того, на какую разновидность древесины будет наноситься смесь. Благодаря колеровке можно тонировать поверхность и видоизменять цвет, породу древесины.

Правила выбора лака

Чтобы правильно выбрать лаковый состав, первым делом нужно определиться, для какой цели он будет использоваться, и в каком помещении. Какому механическому и физическому воздействию подвергается напольный материал? Если в комнате проживают не больше двух-трех человек, то достаточно будет нанести лаковый раствор на водной основе.

Чтобы защитить полы в коридоре или в кухонном помещении, наилучшим вариантом станет состав с каким-либо оттенком. Желательно приобретать полиуретановую смесь, которая быстро впитывается в древесину, оперативно полимеризуется и предоставляет высокий показатель защиты от повреждений и механического воздействия. К тому же, полиуретановый состав не нуждается в каком-либо особом уходе, и предохраняет полы от грязи, химических моющих веществ и влаги.

Чтобы обработать полы в офисном помещении, кафе или ресторане, где полы испытывают максимальные физические нагрузки, желательно выбирать масляные лаковые материалы или растворы, имеющие водоотталкивающие свойства. Данные алкидные лаки в течение длительного времени будут сохранять дерево защищенным и привлекательным.

11 основных типов лаков для дерева

Лак, в отличии от масла, не впитывается в дерево, а образует пленку или корку поверх дерева. Бывают разнообразные лаки как по составу, так и по окончательному виду которое получит изделие после высыхания лака. В этой статье указаны основные типы лаков для дерева.

Грунтовочные лаки для дерева

Это по сути не лак, а состав которые наносится на дерево, что бы усилить его сцепление с финишным покрытием, лаком. Грунтовочное покрытие используют когда нужно получить более ровный цвет, или же сэкономить на финишном покрытии, ведь на первый слой уходит более всего состава (насколько бы лак не был поверхностным покрытием, небольшая часть впитывается верхним слоем дерева).

При выборе грунтовочного лака нужно быть особенно внимательным, что бы он подходил к финишному покрытию.

Масляные, или масляно-смоляные лаки для дерева

Масляные (так же их называют масляно-смоляные) лаки для дерева в свое время использовались повсеместно, но сегодня их популярность резко спала. Как уже ясно из названия, такие лаки изготавливаются на основе масел и смол , в разных пропорциях. Раньше подобные лаки изготавливались на основе натуральных продуктов и поэтому стоили весьма дорого, но с появлением искусственных компонентов их стоимость заметно снизилась.

В зависимости от количества масла в таком лаке их можно условно разделить на три типа:

жирные — 65%-85% масла в составе;
средние — 55%-65% масла в составе;
тощие — 35%-55% масла в составе.

Как и следовала ожидать, чем больше масло и меньше смолы в составе лака, тем лучше он защищает дерево, но тем дольше сохнет. Время высыхания подобного лака от 24 — до 72 часов. Ну и само собой, чем дольше лак сохнет, тем лучше он проникает в древесину. Такой лак слишком густой, и поэтому его нередко разбавляют. Проникаемость в дерево высокая.

Алкидные лаки для дерева

В основном таким лаком покрывают полы, так как он весьма устойчив к влаге и износу, хотя существуют и алкадные лаки для мебели. Основой алкидных лаков являются лифталевые или пентафталевые смолы, а растворителем служит уайт-спирит или сольвент. Нередки случаи когда в состав добавляют вещества которые ускоряют процесс высыхания лака, и если без них лак сохнет 48-72 часов, то с ускоряющими добавками всего до 48 часов. Еще к плюсам таких лаков можно отнести весьма невысокую цену, стойкость к перепадам температур (некоторые лаки даже имеют стойкость к огню) и длительный срок годности. И еше один явный плюс, алкидные лаки выгодно подчеркивают рисунок дерева. Так же эти лаки можно наносить на теплый пол.

Минус этих лаков — очень резкий запах во время высыхания.

Алкидно-карбамидные лаки для дерева

Это двухкомпонентный лак, помимо алкидных смол, в состав лака входят аминоформальдегидные смолы. Высыхание данного лака возможно только при введение специального отвердителя. После смешивания отвердителя лак застывает от нескольких часов, до пары дней, все зависит от количества введенного отвердителя.

Прочный, а главное водостойкий, лак, который имеет сильный блеск. Используется в соновном для покрытия, паркета и напольной доски, но возможно использование и для других деревянных изделий.

Полиуретановые лаки для дерева

Этот вид лака можно без преувеличения назвать одним из самых популярных. За счет своей высокой прочности он весьма универсален, им покрывают: полы, мебель, садовые постройки и террасы, ступеньки и перила, корабли и яхты, стены домов как снаружи, так и внутри. Весьма неплохо подчеркивает структуру дерева. Из минусов довольно таки высокая цена.

Акриловый лак для дерева на водной основе

Данный тип лаков можно назвать самым безопасным, поэтому чаще всего его используют для внутренних работ, с теми видами изделий с которыми мы чаще всего контактируем. Акриловый лак разбавляется водой, почти не имеет запаха, не токсичен, хорошо ложится на дерево, пропускает пар, может в какой то мере даже противостоять огню. Но есть у этого лака и минусы, они достаточно долго сохнут, окончательно период сушки может затянуться до двух недель, они не очень прочные, обеспечивают не очень качественную защиту от влаги. Улучшить механическую стойкость акрилового лака помогут специальные присадки.

Полиуретановые лаки для дерева на водной основе

Это последний писк моды, так как лак разработан не так давно. Сочетает в себе преимущества водных акриловых и полиуретановый лаков. Бывает однокомпонентным, двухкомпонентным (основа с отвердителем) и трехкомпонентным (основа с отвердителем и растворителем). У этого лака много плюсов: твердость, износостойкость, эластичность, экологичность. Лак прослужит долгие годы и на нем не появятся даже трещины. Единственный минус это пока еще высокая цена.

Нитроцеллюлозные (эфироцеллюлозные) лаки для дерева

Этот тип лака состоит из: нитрата целлюлозы, органического растворителя, смол и пластификатора. Является очень популярным лаком для внутренних работ , для обработки мебели, стен, музыкальных иснтрументов, но не применяется для защиты пола. Лак весьма быстро сохнет, время высыхания всего от 20 минут и до пары часов. Очень неплохо полируется, и в итоге получается весьма твердое и гладкое покрытие, с высоким декоративным эффектом. Из минусов: неприятный запах (помните про растворитель), который полностью исчезает после высыхания, а так же «нелюбовь» к солнцу и к влаге.

Эпоксидные лаки для дерева

Это двухкомпонентный лак, основой которого служит эпоксидная смола и отвердитель. После смешивания компонентов, лак наносится на изделие и начинает затвердевать. Высокая твердость, стойкость к ударам и к влаге. Подходит как для внутренних работ, так и для наружных. Еще один плюс, это быстрое время высыхания, около 12 часов.

Полиэфирные лаки для дерева

Это многокомпонентный лак для дерева на основе полиэфирных смол. Лак весьма прочный, стойкий к химии, нагреванию, воде. Данный лак наносится специальным пистолетом и требует большого опыта в работе. После высыхания получается блестящая и прозрачная корочка. В основном наносится на музыкальные инструменты, иногда и на мебель.

Спиртовые лаки (политуры) для дерева

Данные лаки изготавливаются на основе этилового спирта и растворенных в нем смол. Спирт слишком быстро выветривается и поэтому время высыхания лака от 20 минут и до одного часа. Быстрое высыхание явно не способствует качественному впитыванию, и поэтому лак обеспечивает довольно посредственную защиту. Единственный плюс небольшая цена. Обычно используется дл покрытия музыкальных инструментов (дешевых), в столярном деле используется редко