Стяжка пола машинным способом
Механизированная стяжка
Вызвать замерщика прямо сейчас — Бесплатно
Напольное покрытие считается самой интенсивно эксплуатируемой поверхностью в помещении, поэтому основание под него (стяжка) должно быть безупречным – абсолютно гладким и прочным. Чтобы добиться таких качественных характеристик вручную, необходимы огромные трудозатраты, использование большого количества строительной техники, большого количества строительных материалов.
Механизированная позволяет минимизировать затраты, уменьшить сроки на выполнение работ.
Преимущества стяжки машинным способом.
Полусухая стяжка пола машинным пола с использованием фиброармирования считается самым революционным и инновационным методом выравнивания поверхности под укладку напольного покрытия. По сравнению с ручными работами, механизированная стяжка с фиброволокном имеет большое количество преимуществ. Вот некоторые из них:
- высокая производительность выполнения работ (за день бригада может уложить стяжку на площади до 250 м2);
- получение идеально ровной поверхности под финишное напольное покрытие (плитку, линолеум, паркетная доска) без проведения окончательного выравнивания;
- создание монолитной стяжки с однородным цветом и постоянной структуры по всему объему;
- существенная экономия времени для затвердения стяжки в связи с использованием небольшого количества воды;
- машинная стяжка имеет высокую устойчивость к механическим воздействиям, истиранию, ударам, обладает хорошей звуконепроницаемостью между помещениями на разных этажах;
- минимизация использования сложных подъемно-транспортных механизмов, потому что готовая смесь подается на место проведения работ под давлением по резиновым бетоноводам (толстым шлангам);
- возможность выполнения механизированной стяжки пола под любым углом к горизонтальной плоскости с осуществлением постоянного контроля качества поверхности во время работы.
Стоимость механической стяжки пола от компании «Сервистрой Плюс».
Цена машинной стяжки пола зависит от двух основных показателей — толщины укладываемого слоя стяжки и площади выполняемых работ.
Кроме того, на стоимость может влиять этажность объекта (высота нахождения помещения от поверхности). Уточнить цены на стяжку пола, можно позвонив специалистам в офис компании «Сервистрой Плюс».
Цены на устройство стяжки
- Пробные 100м2 при заказе от 1000м2. Не устроит качество — Бесплатно! Гарантия качества!
«Под Ключ»:
- материал (доставка, разгрузка, занос на объект, подъем на этаж)
- обеспыливание
- слой из технической пленки
- монтаж денферной ленты
- цементно-песчаная стяжка М200 с пространственным фиброармированием механизированным способом по полусухой технологии
- шлифовка (затирка)
- нарезка деформационных шфов
- сдача чистого помещения по окончанию работ.
- Никаких скрытых платежей.
* цена расчитана за стяжку толщиной до 45мм и объемом от 1000м2
Экономичность механической стяжки.
Механизированная стяжка пола гарантирует не только высокое качество получаемой поверхности под укладку напольного покрытия, но и экономию средств.
Минимизация финансовых ресурсов обеспечивается возможностью непрерывного быстрого приготовления раствора прямо в машине и его моментальной укладки на основание.
Благодаря этому, сокращаются трудовые затраты, минимизируются суммы выплат на заработную плату. Учитывая получаемую идеальную поверхность, нет необходимости наносить финишный выравнивающий слой под укладку напольного покрытия.
Сроки выполнения механической стяжки пола.
Укладка выравнивающего раствора на площади 250,0 м2 бригадой специалистов может быть уложена за смену. При выполнение работ машинным способом, пол быстро приобретает свои оптимальные прочностные характеристики, следовательно, сокращается время на ее затвердевание. Через 24 часа по ней уже можно ходить, а спустя трое суток можно начинать работы по укладке напольных покрытий.
Технология полусухой машинной стяжки.
Механизированная стяжка предусматривает использование стационарной техники и передвижных установок, представляющие собой смешивающие отдельные компоненты машины на колесных шасси. В их специальные толстостенные емкости загружаются сухие ингредиенты для приготовления смесей для стяжки (песок, цемент, мелкозернистый гравий, полипропиленовые волокна), плюс, вода.
После тщательного смешивания всех компонентов при помощи винтовых лопастей, бочку герметично закрывают и с помощью компрессора создают в ней высокое давление. Под действием сжатого воздуха готовый раствор подается через гибкий шланг большого диаметра к месту укладки.
Популярные работы и услуги:
Регион:
Наши специалисты работают по всей Москве и до 100 км. от МКАД. Работаем в:
Стяжка пола машинным способом
ПОЛУСУХАЯ СТЯЖКА ПОЛА
за 1 день до 300 кв.м
Время работы: Пн-Сб с 10:00 — 20:00
Полусухая стяжка пола
Идеально ровные полы
за 1 день — это просто!
Полусухая стяжка:
При строительстве домов подготовка оснований для укладки напольных покрытий – это трудоемкий и длительный процесс. Желание механизировать и ускорить процесс привело к появлению новых строительных технологий. Одной из них является полусухая механизированная стяжка, которая позволяет значительно ускорить процесс подготовки основания. Масштабные работы проводят, используя специальное оборудование. А небольшие объемы можно выполнить и вручную.
Отличие полусухой стяжки от других видов растворов из песка и цемента в небольшом содержании воды в смеси. Смесь доводят до консистенции, при которой она достаточно влажная, но при сжатии вода не выступает. Процесс заливки больше похож на «насыпание» смеси на основание. В большинстве случаев в раствор добавляют фибру для придания будущему основанию прочности и эластичности.и волокнами.
Выбор технологии для подготовки основания пола зависит от конечной цели строительства, присутствия коммуникаций в этой плоскости и состояния поверхности, на которую будет укладываться стяжка. Наличие труб и неровный пол требуют, например, увеличения толщины слоя цементной смеси.
Последовательность выполнения работ:
1. Подготовка поверхностей.
Основание освобождается от мусора, настилается пленка и укладывается демпферная лента, улучшающую тепло и шумоизоляцию покрытия по периметру помещения.
2. Замес раствора и его подача в ремонтируемое помещение
РДля этого используют пневмонагнетатель, и подают смесь к месту назначения при помощи шлангов высокого давления. Применение пневмонагнетателя позволяет подавать готовый раствор по вертикали до 30 этажа и по горизонтали – до 200 метров.
3. Установка маяков
Установка маяков и контроль уровня во время подачи и распределения готового раствора.
4. Выравнивание
Равномерное распределение смеси по всей площади, ее выравнивание и уплотнение.
5. Затирка
Готовая поверхность шлифуется, на ней нарезаются деформационные и усадочные швы. И в завершение стяжка укрывается пленкой.
Механизированная полусухая стяжка — видео:
Весь процесс устройства механизированной сухой стяжки – от доставки необходимых материалов до финишной затирки и нарезки усадочных швов – можно посмотреть на видео.
- 1) Отсутствие риска попадания воды из раствора в перекрытия или помещения на нижнем этаже.
- 2) К следующим этапам строительных работ можно приступать спустя 12 часов после укладки стяжки, а полное высыхание происходит через 24-28 суток. Скорость этого процесса зависит от толщины стяжки и влажности помещения.
- 3) Высокое качество стяжки позволяет сразу переходить к монтажу напольных покрытий, без дополнительного выравнивания поверхности.
- 4) Производительность при укладке этого вида стяжки выше в 3-4 раза, чем у обычной «мокрой» стяжки.
- 5) Немаловажным преимуществом полусухой стяжки несомненно является ее невысокая стоимость. В сравнении с классической, «мокрой» смесью расходы сокращаются на 50%.
Достоинства полусухой стяжки:
Применение полусухой стяжки помогает добиться гладкой и ровной поверхности, которая не требует дополнительного финишного выравнивания. Поверхность после высыхания сразу пригодна к следующему этапу — укладке того или иного напольного покрытия. Применение затирочной машины возможно, и не приводит к появлению пустот и трещин на стяжке. Укладку гидроизоляционных материалов можно исключить, поскольку раствор содержит в себе именно то количество влаги, которое необходимо для затвердения цемента, в большинстве случаев, третью часть смеси, а это исключает риск попадания жидкости в перекрытия.
Минимальное содержание жидкости в составе раствора позволяет стяжке быстро высохнуть. Плитку, например, можно укладывать через 4 дня, а ламинат или паркет через 20-28 суток с обязательным предварительным контролем влажности стяжки.
В стандартной ситуации толщина стяжки невелика – до 40 мм, но армирование фиброволокном придает смеси устойчивость к нагрузкам механического и ударного характера, к тому же снижается давление на несущие конструкции (80 кг на 1 м2 при толщине 40 мм).
Такую технологию применяют как для внешних, так и для внутренних строительных работ. Их можно проводить при температуре воздуха от -5⁰С до +40⁰С и уровне влажности 60-95%.
Нетекучесть раствора позволяет применять его при формировании бетонного покрытия на наклонных поверхностях, а также заполнения просветов возле труб и отверстий.
- Замес раствора достаточно трудоемкий, поэтому лучше применять специальное оборудование. Вручную возможно замешивать небольшие объемы смеси.
- Из-за новизны этого метода специалисты зачастую расходятся во мнениях по ряду технических вопросов.
- Смесь нельзя доливать водой для более легкого выравнивания. Это может привести к возобновлению роста кристаллов в растворе, что повлечет за собой растрескивание и деформацию стяжки.
- Для завершения процесса гидратации, «созревания» цементного камня и равномерного высыхания необходимо накрыть стяжку пленкой.
Приготовление и подача раствора:
- Для подготовки раствора необходим пневмонагнетатель. Такое специализированное оборудование позволяет приготовить смесь необходимой консистенции.
- Смесь, приготовленная в пневмонагнетателе, всегда будет однородной, без дефектов.
- Подача раствора под высоким давлением обеспечивает отличное схватывание с поверхностью и высокое качество стяжки, а сроки выполнения работ сокращаются в несколько раз.
- Песок для смеси используют с зерном 2-3 мм. Его предварительно промывают, очищают от примесей и просеивают.
- Также для раствора необходимы цемент М 400-500 Д0 без добавок, фиброволокно (12 мм) и вода из расчета поллитра на один килограмм цемента.
- Приготовление более жидкого раствора допускается при расположении коммуникаций или инженерных сетей на полу, поскольку в этом случае необходимо заполнить мелкие пустоты между трубами.
- Во всех остальных случаях применяют более сухую смесь.
- Замес раствора производят в два этапа.
1. Сначала в смесительный агрегат закладывается половина нормы песка, весь цемент, третья часть воды и фиброволокно. Все компоненты тщательно перемешиваются.
2. Затем добавляется песок и вода в количестве, необходимом для получения правильной пропорции. Все ингредиенты повторно тщательно перемешиваются в течение нескольких минут и готова к применению.
Совет. Оптимальный уровень влаги в растворе можно определить, воспользовавшись простым народным способом. При сжатии смеси в кулаке, должна проступить вода, а комок смеси сохранить свою форму. Если он рассыпается или растекается, то значит, что влаги или мало, или много соответственно.
Основные правила ухода за готовой поверхностью:
- Для равномерного просыхания бетона на большой площади стяжку накрывают полиэтиленом. Микроклимат, который возникает под пленкой предохраняет стяжку от растрескивания.
- Альтернативным вариантом укрыванию стяжки пленкой является периодический полив поверхности водой.
- В течение всего периода высыхания стяжки следует контролировать состояние заливки и предотвращать появление трещин и дефектов. Подсохшая стяжка способна выдержать вес взрослого человека уже через 12 часов после окончания работ.
- Последующие строительные работы можно проводить не ранее, чем через 94 часа. А укладку ламината или паркета не ранее, чем через 28 суток.
- Перед укладкой какого-либо напольного покрытия не забудьте провести контроль влажности.
Выполнение полусухой механизированной стяжки достаточно простой процесс и доступен даже для начинающих строителей, а результатом соблюдения несложных правил будет качественное, прочное и ровное основание пола.
Цены на работы:
ПЛОЩАДЬ | ТОЛЩИНА СТЯЖКИ 5 см | ТОЛЩИНА СТЯЖКИ от 5 см |
---|---|---|
30 – 100 м2 | от 750 руб. | 750руб.+ 50руб./см, |
100 – 200 м2 | от 650 руб. | 650руб.+ 50руб./см |
200 – 300 м2 | от 550 руб. | 550руб.+ 50руб./см |
300 – 500 м2 | от 450 руб. | 450 руб.+ 50руб./см |
500 – 1000м2 | от 400 руб. | 400руб.+ 50руб./см |
1001-5000м2 | договорная | договорная |
Среди основных плюсов полусухой стяжки пола:
Потрясающая экономия – до 50% дешевле, чем классическая «мокрая» стяжка.
Потрясающее качество – не требуется дополнительного выведения под ламинат, плитку или паркет.
Потрясающая скорость набора прочности – через 12 часов по нашей стяжке можно ходить, а через 7 суток уже можно укладывать напольное покрытие.
Потрясающая экологичность – воды по технологии используется очень мало, а это значит, что протечки на следующие этажи исключены.
Потрясающая производительность – в 3-4 раза больше, чем классическая «мокрая» стяжка.
До 2 см с материалом | Без материала | ||
ПЛОЩАДЬ | ЦЕНА | ПЛОЩАДЬ | ЦЕНА |
до 100 м2 | 650 руб. | 100-200 м2 | 350 руб. |
от 100-150 м2 | 600 руб. | 200-400 м2 | 330 руб. |
от 150-200 м2 | 580 руб. | 400-1000 м2 | 310 руб. |
от 200-250 м2 | 560 руб. | от 1000-3000 м2 | 290 руб. |
от 250-300 м2 | 550 руб. | от 3000 м2 | договорная |
от 300 м2 | 540 руб. |
Плюсы механизированной штукатурки неоспоримы:
Всегда однородная консистенция раствора, никаких неоднородностей и дефектов.
Работы по нанесению штукатурки происходят по высоким давлением, отсюда наилучшее схватывание с поверхностью.
Используя механизированное нанесение штукатурки, срок исполнения работ сокращается в 3-4 раза! Чем быстрее происходит нанесение штукатурки, тем лучше будет качество стен.
Плюсы и минусы стяжки пола выполняемой механизированным способом
Выравнивание основания для укладки напольного покрытия – неотъемлемая часть строительства или ремонта любого помещения. Обычно для этой цели обустраивают традиционную песчано-цементную заливку или сухую стяжку с применением сыпучих и листовых материалов. Но прогресс не стоит на месте и сегодня все чаще применяется полусухая стяжка пола механизированная. За счет использования техники и растворов, содержащих незначительное количество воды, выравнивание даже значительной площади можно осуществить в самые короткие сроки и с минимальными трудозатратами.
Преимущества
Стяжка пола машинным способом с использованием современного высокотехнологичного оборудования обладает целым рядом неоспоримых преимуществ:
- При механизированном способе обустройства стяжки получается идеально ровная поверхность, на которую можно укладывать любое финишное напольное покрытие.
- Растворы, применяемые при таком методе, содержат значительно меньше воды, чем смеси для классической стяжки пола. Сроки высыхания и отвердения поверхности многократно уменьшаются: уже через пару часов можно ходить по поверхности в специальной обуви и производить затирку. Через 1 день стяжка выдерживает вес взрослого человека (без специальной обуви). По истечении 4÷5 дней разрешается укладка линолеума или плитки, а через одну-две недели поверхность стяжки готова для укладки любого покрытия, включая паркет, ламинат и паркетную доску.
- Отсутствие длительных технологических перерывов в процессе работы значительно уменьшает общее время обустройства пола.
- Небольшое количество воды и армирующие полипропиленовые волокна, входящие в состав смеси, сводят риск образования трещин при высыхании к минимуму (даже при нанесении толстого слоя).
- Работы производятся быстро и с высокой производительностью за счет использования специального оборудования: за одну рабочую смену пять человек заливают стяжку в помещении площадью до 250 м².
- Нет необходимости нанесения финишного выравнивающего слоя, так как на последнем этапе работ применяют специальные дисковые шлифовальные машины.
- Отсутствие пыли (цементной и песчаной), так как раствор готовят вне помещения и подают его туда при помощи шлангов (независимо от того, на каком этаже оно расположено).
- Полусухая консистенция раствора предохраняет от того, что вода через перекрытия попадет на нижние этажи.
- Сроки эксплуатации стяжек, выполненных таким способом, значительно больше, чем у обычных заливок.
- Возможность быстрого выполнения больших объемов работ без снижения качественных показателей.
Недостатки
Как и любой метод, применяемый при строительстве и ремонте, механизированная стяжка имеет свои недостатки:
- Ее практически нельзя выполнить самостоятельно: вам обязательно потребуются помощники, так как раствор готовится вне помещения.
- Аренда специального оборудования обойдется довольно дорого и для работы с ним необходимы достаточный опыт и определенные навыки.
- Не все строительные компании соглашаются на проведение таких работ, если площадь помещения небольшая. Обычно они предпочитают не менее 100 м².
- Цена 1 м² готовой стяжки довольно высокая.
Оборудование
Механизированная стяжка выполняется с использованием такого специального оборудования, как:
- Пневмонагнетатель. Это основное устройство при выполнении таких работ. Установка является универсальной и выполняет одновременно функции миксера (бетономешалки) и насоса (по принципу «два в одном»). Сначала в емкости смешивают все необходимые компоненты смеси, а затем ее под давлением по шлангам подают к месту укладки стяжки. Мощность бетононасоса позволяет осуществлять транспортировку готового раствора на расстояние до 200 м или поднимать на высоту до 120 м (соответствует высоте 34 этажного здания).
- Виброрейка (аналог правила при выполнении ручной стяжки). Она служит для выравнивания раствора и его уплотнения.
- Дисковая шлифовальная машина. Ее используют для уплотнения стяжки, удаления пустот и раковин, выравнивания и затирки поверхности.
- Шворезчик (другое название фугач). Его применяют для нарезки деформационных швов, предотвращающих повреждение поверхности при заливке помещения значительной площади.
Технология выполнения механизированной стяжки пола
Технологически механическая стяжка пола во многом схожа с обычным выравниванием основания, однако ручной труд на всех этапах минимизирован. Порядок работ:
- подготовка основания: заделка трещин ремонтным раствором, уборка грязи и пыли, грунтовка, гидроизоляция;
- разметка уровня стяжки, установка маяков, крепление демпферной ленты;
- приготовление смеси в бункере пневмонагнетателя;
- транспортировка готовой смеси по шлангам к месту обустройства стяжки;
- укладка и равномерное распределение раствора по поверхности;
- выравнивание по маякам и уплотнение с помощью правила или виброрейки;
- технологический перерыв (около 2 часов);
- окончательное выравнивание и затирка поверхности с помощью дисковой шлифовальной машины;
- нарезка необходимых компенсационных швов с помощью шворезчика (не ранее чем через 4 часа после укладки раствора);
- защита поверхности от быстрого испарения воды из раствора с помощью полиэтиленовой пленки (в течение 8÷10 дней).
Разобраться в технологических особенностях вам поможет видео:
В заключении
Современные технологии, материалы и оборудование позволяют проводить работы по обустройству механизированной полусухой стяжки пола практически в любых помещениях с учетом особенностей их дальнейшей эксплуатации. Если вы хотите сделать ремонт пола быстро и качественно, то стяжка пола механизированным способом – это то, что вам надо.
Механизированная стяжка
Механизированная стяжка пола в Москве | Технология устройства, преимущества, описание, цены. 8 (495) 997-90-97
Стяжка полусухая механизированная
содержание:
- Виды стяжек
- Преимущества механизированной стяжки
- Толщина и армирование
- Виды полусухих стяжек
- Требования к смеси
предложение:
«Экспресс Пол» 2006 – 2019.г
8 (495) 997-90-97, 8 (906) 771-37-27
с материалами и работой от 450 рублей.
Выполняем работы по устройству механизированной стяжки пола в квартирах, офисах до 25 этажа, загородных домах, коттеджах (скидки от 60 М 2 ).
Виды стяжек:
В классическом варианте в качестве стяжки используют цементно-песчаный раствор. Перед нанесением его разводят до жидкого состояния, что позволяет быстро произвести выравнивание поверхности. Однако данный способ имеет ряд недостатков:
-
Подобная стяжка долго сохнет, из-за чего сроки проведения ремонта могут значительно увеличиться. При усадке на поверхности бетона могут образовываться трещины. В случае наличия незагерметизированных отверстий в полу мокрая стяжка может просочиться в них. Вследствие этого на ее поверхности могут образоваться воронки, и протечь к соседям.
Однако на данный момент подобная технология не является единственной. Ее альтернативой является полусухая стяжка. Применение полусухого состава позволяет избежать многих отрицательных сторон мокрого метода.
Как можно понять из названия, основным различием между мокрым и полусухим методами является объем используемой воды. Так, при последнем для затворения состава используют минимальное количество жидкости, которого будет достаточно для гидрации цементных молекул. Это позволяет им образовывать между собой прочные кристаллические связи по мере высыхания стяжки. Также при осуществлении полусухого метода могут использоваться и другие материалы. Например, полистиролбетон для облегчения конструкции.
Преимущества механизированной стяжки:
За счет того, что полусухая механизированная стяжка изначально имеет меньший объем жидкости, ее легче выравнивать, а после ее затвердевания образуется прочный цементный камень. Такое преобразование позволяет получить ряд преимуществ:
-
Более легкий вес итогового покрытия, по сравнению с жидкой технологией. Особенно в случае использования полистиролбетона. Это позволяет осуществлять заливку не только на цокольных этажах. За счет повышенной плотности увеличивается прочность конструкции пола в целом. Этому же способствует и отсутствие испарения лишней влаги, в процессе которого могут образовываться трещины и пустоты внутри материала. У полусухой стяжки практически полностью отсутствует усадка вследствие того, что в ней образуется минимальное количество пор. Отсутствует вероятность утечки состава через незагерметизированные отверстия в полу. Из-за практически полного отсутствия испарения в помещении во время затвердевания уровень влажности минимален. За счет этого отсутствует вероятность порчи других стройматериалов, которые могут находиться в непосредственной близости. Если используется полусухая стяжка из полистиролбетона — то появляется еще одно преимущество: улучшенные параметры тепло- и звукоизоляции пола.
Также стоит отметить, что при полусухомсухом механизированном методе значительно сокращается период затвердевания, что ускоряет процесс строительства. Так, частичное затвердевание, позволяющее передвигаться по поверхности, наступает уже через 12 часов после нанесения. А укладку некоторых видов внешних покрытий можно осуществлять всего спустя двое суток. Но все же стоит отметить, что желательно выждать более длительный срок, поскольку испарение влаги хоть и минимизировано, но все равно присутствует.
Толщина и армирование:
За счет того, что высыхание полусухой механизированной стяжки происходит довольно быстро, появляется вероятность, что при малом слое она попросту не схватится с черновым основанием пола. В то же время, нельзя наносить слишком толстый слой. В данном случае на конструкцию пола будет оказываться весьма сильное давление из-за большого веса стяжки.
Для каждого случая определяется свой оптимальный вариант толщины слоя. Так, для «плавающего» пола необходимо от 4 до 5 см полусухой стяжки. В данном случае покрытие не закрепляется ни к стенам, ни к основанию. Перед нанесением на несущую вертикальную поверхность укладывается разделительный слой в виде пленки 120 — 200 микрон. А стены защищаются при помощи специализированной ленты-ограничителя из пенополистирола.
Пол плавающего типа наносится в случаях, если необходимо максимально снизить напряжение в стяжки при ее высыхании. В итоге отсутствует возможность нарушения монолитного слоя. От появления трещин полусухую стяжку также защищает фиброволокно.
Раньше для укрепления стяжек использовались армирующие сетки из металла. Однако теперь необходимость в их укладке отсутствует, поскольку в смесь добавляется фиброволокно. Это позволяет:
-
сократить расходы на материалы при строительстве; за счет хаотичного расположения волокон, при высыхании стяжки связывание цементного камня происходит во всех направлениях.
Виды полусухих стяжек:
Как уже упоминалось, для реализации механизированной полусухой стяжки могут применяться разные материалы. Применение того или иного состава зависит от того, из чего состоит основание, а также от того, какие цели должно выполнять наносимое покрытие. Наиболее популярными вариантами полусухих стяжек являются:
С полипропиленовым фиброволокном.
О том, что в составе может присутствовать полипропилен, упоминалось выше. Такой подход позволяет получить эластичную массу, которую довольно легко выравнивать. При укладке подобной стяжки отсутствует необходимость в армировании стальной сеткой. В итоге можно отследить, что наличие фиброволокна значительно влияет как на этап укладки, так и на процесс затвердевания раствора.
С гранитной крошкой.
Полусухая смесь с добавлением гранитной крошки является одним из наиболее популярных видов, поскольку наличие данной примеси позволяет повысить марочную прочность стяжки. Гранит можно сочетать с другими наполнителями, такими как фиброволокно. Подобная смесь часто используется при выравнивании пола в промышленных и складских помещениях, где покрытие подвергается большим нагрузкам.
С керамзитом.
Добавление в состав стяжки керамзита улучшает прочность, тепло- и звукоизоляционные свойства покрытия. Также, его наличие позволяет производить работы в довольно широком диапазоне температур. Стяжку с добавлением керамзита используют для выравнивания открытых участков домов. К преимуществам подобной смеси можно отнести и привлекательную цену, поскольку у керамзита весьма низкая себестоимость.
Полистиролбетон.
Преимуществом подобного материала является то, что под ним можно прокладывать различные виды коммуникаций, в том числе и системы теплого пола. Добавление полистирола в бетон позволяет снизить шансы появления коррозии на металлических элементах коммуникаций, повысить плотность, эластичность состава и его прочность. К тому же, подобная стяжка влагоустойчива и имеет хорошие показатели по звуко- и теплоизоляции.
Требования к смеси:
Для того чтобы итоговое покрытие имело максимальные показатели по качеству, необходимо придерживаться нескольких правил, относящихся к выбору материалов:
-
Необходимо выбирать смеси только от проверенных поставщиков. Все материалы должны иметь соответствующую законодательству сертификацию. Используемая при замешивании вода должна быть без хим. примесей. Добавляемый в смесь песок должен быть речным, а его модуль крупности должен составлять от 2 до 3 мм. При этом, в его составе могут присутствовать глиняные примеси, но не более 3%. Используемое фиброволокно должно быть устойчиво к щелочам. Его необходимо тщательно перемешать с раствором.
Эти требования являются основными. Помимо них, существует множество нюансов, сопровождающих весь процесс укладки пола. Поэтому для выполнения данной работы лучше всего обратиться к специалистам компании «Экспресс Пол».
Вопросы и комментарии по теме Механизированная стяжка:
автор: Олег 2019-07-05 12:32:00
Здравствуйте! вопрос такой, для размещения техники во дворе возможности нет, заставлено машинами, пожарная лестница находится со стороны улицы, подъезд невозможен
Pavel
Здравствуйте, Олег. В таких случаях мы можем предложить полумеханизированную стяжку. Раствор готовится непосредственно в помещении где проводятся работы, смесь замешивается переносным растворосмесителем из готовой пескоцементной смеси М300 по окончании также зашлифовывается затирочной машиной. Скорость выполнения до 100М2 в рабочий день. Пример полусухая стяжка полумеханизированным способом
Механизированная стяжка: выполнение стяжки с помощью строительных машин
Для выравнивания поверхности пола и подготовки его к укладке финишного покрытия применяют стяжки, изготовленные по различным технологиям. Традиционной является мокрая стяжка, выполненная из жидкого цементно-песчаного раствора. Она долго сохнет, благодаря большому количеству воды, при усадке меняет свою геометрию и иногда идет трещинами. Трудоемкость мокрой стяжки достаточно высокая, так как большинство операций по ее изготовлению (кроме замешивания раствора) выполняется вручную. Это не всегда удобно. Особенно, когда предполагается выравнивать большие площади пола. Поэтому, чтобы облегчить и ускорить укладку цементно-песчаной смеси, в строительную практику была введена новая технология – механизированная или машинная стяжка. При ее изготовлении и укладке часть операционных процессов проделывают машины, что сказывается на значительном сокращении длительности и трудоемкости работ.
Стоит сразу заметить, что сырьем для механизированной стяжки является вовсе не влажный раствор (как в классическом случае), а полусухая цементно-песчаная смесь. Вода в такую смесь добавляется по минимуму, только для гидратации цемента. Иными словами, механизированная стяжка – это полусухая стяжка, выполненная не вручную, а с помощью машин.
Компоненты для производства полусухой стяжки практически идентичны классическому варианту. Замес выполняют из:
- песка средней крупности, фракции до 5мм;
- цемента М400-500;
- фиброволокна;
- пластификаторов;
- воды.
Средняя толщина механизированной стяжки составляет 5-8 см. Этого достаточно, чтобы скрыть в ее толще различные коммуникации: трубы отопления или водоснабжения, электропроводку, системы теплого пола.
Использование механизмов при машинной стяжке
Производство работ механизированным способом подразумевает высокую автоматизацию и использование специальной строительной техники – для изготовления (смешивания компонентов) смеси, подачи ее к месту укладки, затирки и шлифовки поверхности.
Раствор для механизированной стяжки изготавливают непосредственно перед началом работ, на строительной площадке. Для замеса используется пневмонагнетатель, совмещающий функции миксера и бетононасоса. Компоненты загружаются в резервуар пневмонагретателя, перемешиваются и подаются, под воздействием сжатого воздуха, к месту укладки. Подача ведется по плотным резиновым шлангам (диаметр 50-65 мм). Сила насоса позволяет транспортировать смесь по горизонтали на расстояние до 180 м, а по вертикали – до 100 м (на высоту 30 этажа).
Пневмонагнетатель устанавливают на улице возле дома (под окнами или у входа в подъезд), рядом складируют песок, цемент, фибру и другие добавки (по необходимости), воду. Компоненты перемешивают вне помещения, при этом нет необходимости заносить их в дом или поднимать на нужный этаж – готовую смесь подают к месту проведения работ по шлангам. Таким образом, помещение, в котором укладывается стяжка, останется сравнительно чистым – без строительной пыли и комков раствора по стенам.
После укладки и первоначального выравнивания раствора правилом, приходит черед использования еще одного механизма – дисковой шлифовальной машины. Ее рабочий элемент – шлифовальный диск, с помощью которого происходит затирка, устранение пуст и раковин, уплотнение стяжки. Так как влажность цементно-песчаной смеси изначально минимальная, выравнивание стяжки шлифовальными машинами выполняют практически сразу же после укладки (через пару часов), без остановки технологического процесса.
В результате работы шлифовальных машин, поверхность становится идеально ровной – без бугорков и раковин. Благодаря этому механизированная стяжка пола не нуждается в дополнительном выравнивании наливными смесями или листовыми материалами. Полученное основание пола оказывается пригодным для непосредственной укладки на него любого финишного покрытия, даже чувствительного к малейшим неровностям (например, ламината или штучного паркета).
Преимущества и недостатки механизированной полусухой стяжки
Беря во внимание особенности описанной технологии, обозначим все достоинства полусухой механизированной стяжки.
1. Быстрое твердение
Для замешивания полусухой стяжки используется минимальное количество воды, которое быстро испаряется после укладки. Благодаря этому рабочий в специальной обуви (широких и длинных накладках, похожих на лыжи), может передвигаться по поверхности через 1-2 часа после укладки – для затирки стяжки. Это значительно экономит время на весь технологический процесс.
Передвигаться обычным шагом и в обычной обуви по полусухой стяжке разрешается уже через сутки. А через 4-5 дней – укладывать на нее линолеум или плитку. Монтаж более неустойчивых к возможной влаге материалов — ламината и паркета – разрешено выполнять через 8-10 дней.
2. Отсутствие усадочных трещин
Малое количество воды в смеси положительно влияет на качества твердеющей стяжки. Дело в том, что при испарении воды цементно-песчаная смесь подвергается усадке, что приводит к возникновению усадочных трещин. Воды в полусухой смеси мало, соответственно на минимальном уровне находится и риск возникновения таких трещин.
Против трещинообразования работает и обязательный компонент механизированной стяжки – полипропиленовая фибра. Это – мелкие волокна полипропилена, добавляемые в смесь. Они равномерно распределяются в стяжке и связывают ее частички в единое целое. Поэтому фибрированная стяжка не трескается.
3. Высокая скорость выполнения
Благодаря использованию высокопроизводительных машин и отсутствию технологических простоев, скорость выполнения механизированной стяжки выгодно отличается от классической ручной альтернативы. Бригада рабочих (4-6 человек) за рабочую смену способна уложить 150-250 м 2 полусухой стяжки. То есть механизированная стяжка в квартире делается за 1 день!
Ручная стяжка по мокрой технологии – за 5-7 дней (требуется замес и транспортировка раствора, укладка стяжки, снятие маяков через несколько дней, финишная затирка).
4. Ровное основание, не требующее финишного выравнивания под напольные покрытия
Еще во влажном состоянии механизированную стяжку шлифуют дисковыми затирочными машинами. В результате получают гладкую и ровную поверхность, пригодную для укладки любого финишного материала: линолеума, паркета, ламината, плитки, пробкового покрытия и т.д. Допустимая неровность механизированной стяжки — 2 мм на 3 м.
5. Высокая автоматизация работ, снижение трудоемкости
Приготовление раствора, его транспортировка к месту укладки и шлифовка выполняются с помощью современных строительных механизмов. Смешивание компонентов раствора производится в пневмонагнетателе, от него же идут гибкие шланги, по которым смесь перемещается к месту работ. Выравнивание стяжки выполняется затирочными дисковыми машинами. Автоматизация работ приводит к ускорению технологического процесса, упрощению работ и повышению качества получаемой стяжки.
6.Отсутствие загрязнений от приготовления раствора в помещении
Приготовление смеси для полусухой стяжки выполняется на улице, соответственно, в помещении не будет пыли от цемента и добавок, брызг от раствора на стенах.
7. Отсутствие протечек в межэтажные перекрытия
Так как рабочая смесь для полусухой стяжки содержит очень мало воды, при ее укладке отсутствует риск просачивания жидкости на нижний этаж.
К недостаткам машинной стяжки можно отнести:
1. Использование дорогостоящих механизмов
Механизированную стяжку невозможно выполнить самостоятельно, так как технология работ предусматривает наличие специализированной техники. Купить ее или арендовать для разовых работ – слишком дорогостоящее удовольствие. Причем, с сомнительным результатом, так как с этой техникой нужно уметь обращаться. Это по силам только профессиональным рабочим с опытом.
2. Многие профессиональные организации принимают в работу только большие площади
У большинства специализированных компаний, по отношению к механизированной стяжке, существует понятие «минимального заказа», который может равняться 100-500 м 2 . Поэтому, если площадь вашей квартиры меньше, чем требует выбранная вами организация, придется искать партнеров по заказу. Иными словами, скооперироваться с соседями и сделать общий заказ на укладку стяжки в нескольких квартирах.
3. Высокая цена
При выполнении механизированной стяжки используется дорогая строительная техника, требующая затрат на эксплуатацию и ремонт. Соответственно, стоимость такой стяжки несколько выше, чем ее ручного аналога.
Технология выполнения механизированной стяжки
Машинную стяжку выполняют только специализированные строительные компании, имеющие в наличии необходимые механизмы.
Технологические этапы укладки механизированной стяжки:
1. Подготовка основания
Пол очищают от мусора, пыли, убирают все лишнее. Все обнаруженные трещины и выбоины заполняют цементно-песчаным раствором или шпаклевкой. Поверхность обрабатывают грунтовкой.
Для гидроизоляции, шумоизоляции и предотвращения быстрого и неравномерного высыхания стяжки, на поверхность укладывают полиэтиленовую пленку (толщиной 100 мкм) или подложку из вспененного полиэтилена (толщиной 5-10 мм). По периметру помещения, вдоль стен, монтируют демпферную ленту из вспененного полиэтилена так, чтобы она оказалась выше расчетного уровня стяжки на 3-5 см. После застывания стяжки выступающую над ее уровнем часть ленты обрезают.
2. Отметка уровня стяжки
С помощью лазерного уровня по всему периметру помещения выставляют нулевой уровень – горизонталь, проходящую через самую высокую точку пола. От нее отмеряют вверх расчетную толщину стяжки и получают новую горизонталь – уровень стяжки.
3. Приготовление рабочей смеси
Рабочую смесь замешивают на строительной площадке в бункере пневмонагнетателя. Работы выполняются при температуре не ниже -5°C. Если на улице холоднее, над местом складирования материалов и приготовления раствора сооружают «тепляк».
Загрузка материалов в камеру пневмонагнетателя, при постоянном перемешивании, происходит в следующей последовательности: 1 – песок, 2 – фиброволокно, 3 – цемент, 4 – вода с растворенным в ней пластификатором. Перемешивание выполняется в течение трех минут.
4. Транспортировка и приемка готовой смеси
Подача рабочей смеси к месту укладки стяжки также осуществляется пневмонагнетателем. Этот механизм с помощью сжатого воздуха транспортирует смесь по рукавам (шлангам) высокого давления на необходимый этаж или горизонтальное расстояние.
Приемка смеси происходит в специальном гасителе, подсоединенном к транспортировочному шлангу.
5. Ручное распределение смеси с помощью правила
Выполнение работ по устройству полусухой стяжки производится в помещении при температуре не ниже +5°C.
При помощи лазерного уровня вначале формируются маяки из рабочей смеси. Два маяка – вдоль противоположных стен, если помещение широкое, то еще несколько промежуточных маяков (расстояние между ними, в любом случае, должно быть меньше, чем длина имеющегося правила, примерно на 20 см).
Пространство между уложенными маяками заполняют рабочей смесью и разравнивают ее правилом (длина 1,5-3 м), создавая ровную плоскость стяжки.
6. Затирка стяжки дисковой шлифовальной машиной
Через пару часов после разравнивания, стяжку затирают и шлифуют, проводя по ней диском шлифовальной машины. Дополнительно увлажнять поверхность не требуется. Шлифовка сглаживает поверхность, устраняет незначительные неровности: ямки и бугры.
7. Нарезка компенсационных швов
После затирки в течение 3-х часов выполняют нарезку компенсационных (деформационных) швов с помощью специального фугеля. Швы должны иметь глубину 10-20 мм, толщину – 5-7 мм. Разметка деформационных швов выполняется согласно проектной документации. Если она отсутствует, то швы располагают в дверных проемах, в местах примыканий к колоннам и нишам, на участках с перепадами высот. В больших помещениях деформационные швы располагают так, чтобы разделить плоскость пола на квадраты или прямоугольники – по 15-20м 2 .
8. Уход за застывающей стяжкой
При наличии в помещении сквозняков, интенсивного солнечного освещения и сухости воздуха, рекомендуется до полного высыхания стяжки накрыть ее полиэтиленовой пленкой на 1-2 суток. В помещениях, где температура превышает 22°C или присутствует интенсивный воздухообмен, желательно, прежде чем накрывать стяжку, немного увлажнить ее поверхность.
После снятия пленки можно любоваться прочной и ровной поверхностью. А через несколько дней, когда стяжка подсохнет, — укладывать напольное покрытие. Хотя специалисты знают, что окончательный набор прочности полусухой стяжки происходит значительно позже – через 28 дней. Поэтому, если сроки терпят, рекомендуется подождать с монтажом финишного основания и приступить к нему после окончательного созревания стяжки.
В заключение предлагаем вам ознакомиться с видео, в сюжете которого показано, как бригада специализированной строительной компании выполняет механизированную стяжку.