Что такое эппс утеплитель фото

Утеплитель на основе ЭППС

Экструзионный пенополистирол (ЭППС) – это современный термоизоляционный материал, который получается методом экструзии. Его гранулы при высоком давлении и температуре смешиваются со специальными пенящимися агентами, затем образовавшаяся однородная масса выдавливается в виде ленты. Таким образом, ЭППС утеплитель состоит из замкнутых воздушных ячеек однородного состава. Это способствует тому, что он не крошится, непроницаем для пара, практически не склонен к водопоглощению. Прочность обеспечивают мелкие ячейки, между которыми отсутствуют пустоты.

Утеплитель на основе ЭППС выпускается несколькими производителями, основные из которых: Технониколь, Пеноплэкс, Styrofoam. Поставляется в виде готовых плит, окрашенных в различные цвета – желтый/серый (XPS Технониколь), оранжевый (Пеноплэкс), голубой (Styrofoam). Стандартные размеры ЭППС – 1200×600 мм, толщина утеплителя – 20÷100 мм с градацией 10 мм.

Учитывая небольшой вес и прочность, поставка осуществляется не на поддонах, а в упаковках, обтянутых полиэтиленовой оранжевой пленкой, предохраняющей плиты от ультрафиолетовых лучей. Производимые термоизоляторы отличаются прочностью на сжатие, зависящей от плотности материала. Вес одного кубометра составляет 28-45 кг.

• XPS Технониколь Carbon Eco при плотности не меньше 25 кг/м 3 за упаковку составляет: при толщине 30 мм – от 1 190 рублей, 100 мм – от 1 273.
• Стоимость Styrofoam 250 – от 817, Styrofoam 350 A – от 2 609.
• Пеноплэкс Кровля продается по цене от 1 278 рублей, Пеноплэкс 45 – от 3 283.

Самый экономный вариант – купить экструзионный пенополистирол (ЭППС) по цене производителя.

К достоинствам можно отнести:

• минимальное водопоглощение, что позволяет даже во влажной среде сохранять собственные термоизоляционные параметры;
• низкий коэффициент теплопередачи;
• высокая механическая прочность;
• биологическая и химическая инертность.

• низкая паропроницаемость, поэтому в помещении следует особое внимание уделить вентиляции, поскольку стены «дышать» практически не будут;
• материал горюч.

Благодаря выгодному сочетанию полезных свойств, ЭППС применяют в качестве утеплителя весьма часто, обеспечивая внутри помещения оптимальный микроклимат, одновременно сохраняя само здание от температурных перепадов, что способствует увеличение срока его эксплуатации. Плита легко поддается обработке обычными деревообрабатывающими инструментами, что позволяет придавать ей различные формы, резать, склеивать, когда необходима толщина, превышающая 100 мм.

ЭППС используют для термоизоляции грунта, а также для утепления:

• фундаментов и наружных поверхностей цокольного этажа здания, подвальных помещений;
• стен строений и полов нижних этажей;
• плоских крыш и инверсионной кровли;
• фасадов любых построек;
• веранды, лоджии, балкона;
• трубопроводов;
• железнодорожных полотен, автомобильных дорог, аэродромов.

Обширное использование материала свидетельствует о его великолепных эксплуатационных качествах. Надежность и эффективность – вот что такое ЭППС-утеплитель.

Утеплитель ЭППС (экструдированный пенополистирол): основные характеристики

Технологичный пенополистирол, который является современным материалом, обладающим рядом полезных свойств, по праву заслужил звание уникального утеплителя. Он широко используется при производстве сантехники, в области строительства, при проведении дорожных работ и во многих сферах. Этот материал известен более 60 лет. Его еще называют экструдированным полистиролом.

Он представляет собой пластик с равномерной структурой из мелких закрытых ячеек с размером до 0, 2 мм. Для получения листа этого материала на сырье оказываются высокое давление и температура, при которых происходит смешивание гранул с одновременным введением вспенивающегося агента. Им может выступить двуокись углерода или смесь легких фреонов. После этого сырье выдавливается из экструдера, в итоге получаются цветные или прозрачные листы, которые после просушки готовы к использованию.

Описание

ЭППС — утеплитель, который имеет высокие теплоизоляционные и прочностные характеристики. Он обладает родственным химическим составом с пенопластом, так как у этих материалов один предок — полистирол. Однако по функционалу экструзионный пенополистирол не сравнить с обычным пенопластом, так как он опережает своего полимерного собрата. Причина здесь кроется в принципиальных отличиях технологии производства. Пенопласт не проходит через экструдер, а ЭППС — проходит.

Полимер посредством экструзии получает другой вектор преобразования, а значит, и другие качества, а также свойства. Сначала гранулы плавятся и образуют однородную вязкую массу. Сырье из твердого состояния переходит в вязкотекучее. Дальнейшие преобразования идут с единым жидкофазным веществом, которое имеет межмолекулярные связи.

Технические характеристики

ЭППС — утеплитель, который обладает определенными техническими характеристиками. Для того чтобы разобраться в них, следует более подробно рассмотреть материал. В качестве задачи любого утеплителя выступает сохранение тепла в помещении. Так как скорость теплопередачи изменяется по законам термодинамики в зависимости от плотности вещества, газы обладают меньшим коэффициентом теплопроводности по сравнению с твердыми веществами.

Коэффициент теплопроводности воздуха составляет 0,026 Вт/м*°C. Пеноплекс состоит из воздушной смеси на 90 %, в связи с этим упомянутый выше показатель у него равен 0,030 Вт/м*°C. Разница минимальна, это говорит об отличной способности удерживать тепло. Пенополистирол может иметь разную плотность, которая изменяется у разных изделий в пределах от 25 до 47 кг/м 3 . Этот показатель влияет на прочность, которая при увеличении плотности может быть равна пределу от 20 000 до 50 000 кг/м 2 .

ЭППС — утеплитель, который плохо впитывает воду. За 28 суток плита впитает в себя около 0, 4 % жидкости от своего объема, после этого процесс прекращается полностью. Паропроницаемость у этой теплоизоляции равна 0,0128 Мг/(м*ч*Па). Иногда это свойство влечет необходимость устройства дополнительного слоя пароизоляции при монтаже отдельных систем.

Данный вид утеплителя можно использовать почти в любых климатических условиях благодаря способности претерпевать низкие и высокие температуры в пределах от — 50 до + 75 ˚С.

ЭППС — утеплитель, который отличается горючесть ю. В зависимости от того, какие антипирены в него добавлены, класс горючести может изменяться от Г1 до Г4. В продаже можно встретить некоторые марки описываемого материала, у которых имеется по кромкам Г-образная выемка. Она необходима для плотного прилегания изделий друг к другу методом усиления изоляции швов. Эта особенность не позволяет образовываться мостикам холода между плитами.

Пеноплекс участвовал в испытаниях, которые предусматривали многократное замораживание и оттаивание. Большинство испытаний позволило понять, что плита способна выдержать до 80 циклов, на практике эта цифра соответствует определенному количеству лет эксплуатации.

Если проводить сравнение описываемого материала с его собратом — пенопластом, то в глаза бросаются разительные отличия. Они возникают в результате использования в процессе производства пеноплекса уникальной технологии, которая позволяет сделать листы более прочными и тонкими. Для того чтобы добиться одинакового эффекта, слой пенопласта нужно увеличить в два раза по сравнению со слоем пеноплекса. Помимо прочего, укладку нужно осуществлять в два ряда, чтобы не образовалась мостиков холода в области швов.

При сравнении пенополистирола с другими утеплителями по звукопроницаемости можно сделать вывод, что материал проигрывает по некоторым показателям, однако по удобству монтажа в данном случае ему нет равных. Это обусловлено тем, что гораздо проще уложить жесткие листы, чем работать с мягкими рулонами минеральной ватой.

Совет специалиста относительно технических характеристик

В процессе проведения строительство сауны или бани не следует использовать для утепления экструдированный пенополистирол. Это обусловлено тем, что его характеристики не позволяют помещать материал в условия, где температура в помещении выше + 75 ˚С. Однако экструдированный пенополистирол можно использовать почти во всех областях строительной сферы. При этом регион нахождения объекта не имеет значения.

Данный утеплитель хорошо проявляет себя на маленьком балконе или лоджии квартиры, а также в стенах огромного торгового комплекса. В связи с этим использование экструдированного пенополистирола оправдано.

Основные производители

В России множество компаний занимается производством описываемой теплоизоляции. Среди прочих следует выделить наиболее популярные:

• «Пеноплэкс».
• «Ттехнониколь».
• Ursa .

У них мощности по выпуску составляют 1850 1300 и 160 тыс. кубических метров. среди прочих фирм следует выделить:

Цена и некоторые характеристики пенополистирола «Технониколь»

ЭППС «Технониколь» предлагается к продаже в нескольких видах, каждый из которых имеет свое назначение. Среди прочих следует выделить «Шведскую плиту», которая поставляется в следующих размерах: 100*580*2360 мм. Плотность материала составляет 30 кг/см 3 . Он относится к Г4 классу горючести. Теплопроводность равна 0,028 Вт/(м*K). За одну упаковку вы заплатите 3050 руб.

Этот материал является специализированным и разработан для устройства мелкозаглубленных плитных фундаментов. Теплоизоляция имеет высокую прочность на сжатие и увеличенную длину плиты. Теплопроводность снижена, что обуславливает высокую популярность материала. При производстве ЭППС «Технониколь» используются наноразмерные частицы углерода. Это снижает теплопроводность и повышает прочность. Материал обретает серебристый оттенок в процессе этого и обладает высокими характеристиками энергоэффективности.

Среди основных преимуществ использования фундамента с применением экструдированного пенополистирола следует выделить:

• сокращение сроков строительства;
• экономию на отоплении;
• качественное решение по защите конструкций от разрушения;
• создание готового пола.

Характеристики и стоимость XPS CARBON ECO

Экструдированный пенополистирол XPS имеет следующие размеры: 100*580*1180мм. Теплопроводность равна λ25. За упаковку вы заплатите 1430 руб. Используется материал в малоэтажном и коттеджном строительстве при устройстве теплоизоляции фундамента, пола, отмостки, фасада, цоколя и кровли. Незаменима теплоизоляция при утеплении домов с плоской кровлей. Этот ЭППС, цена которого доступна, является идеальным решением для утепления коттеджа от фундамента до кровли. Теплоизоляция не впитывает влагу, не дает усадки и не разбухает.

Среди дополнительных преимуществ следует выделить биологическую стойкость и геометрическую стабильность. ЭППС от «Технониколь» энергоэффективен и экологически безвреден. Он долговечен и обладает минимальным водопоглощением.

Характеристики экструдированного пенополистирола от Styrofoam

Этот материал предлагается в нескольких разновидностях, каждый из которых используется для разных целей. Например, марка 250-A предназначена для трехслойных стен и изоляции скатных кровель. 300-A можно использовать для инверсионных и традиционных плоских кровель. Экструдированный пенополистирол XPS от этого производителя с маркировкой 500-A используется для эксплуатируемых кровель, изоляции холодильных складов и тяжело нагруженных полов. Использовать материал с маркировкой 350-A можно для изоляции трасс и спортивных площадок. Номинальная плотность в этом случае составляет 34 кг/м 3 . Экструдированный пенополистирол Styrofoam предлагается к продаже в разновидности 700-A, которая предназначена для изоляции фундаментов и оснований при высоких динамических и статических нагрузках.

Цена «Пеноплэкса»

Материал имеет широкое назначение и используется при утеплении зданий и сооружений разного назначения, а также при теплоизоляции наклонных и плоских кровель, подвалов и фундаментов. Экструдированный пенополистирол «Пеноплэкс» позволяет ускорить и усовершенствовать технологию строительства. Он может предлагаться в разных вариантах толщины от 20 до 100 мм. Цена ЭППС в этом случае составляет 4900 руб. за кубический метр.

Для справки

В процессе производства в сырье вводится антипирен, что повышает устойчивость к горению. Плиты обретают все необходимые пожарно-технические характеристики и соответствуют слабо горючим и трудносгораемым материалам. Экструдированный пенополистирол на 50 мм обладает плотностью в 35 кг/м 3 .

Утепление цоколя и отмостки загородного дома с помощью экструзионного пенополистирола

Мастер-класс, в котором рассказывается, как правильно утеплять отмостку и цокольную часть загородного коттеджа.

Постоянные участники нашего портала знают, что в Подмосковье, в рамках проекта «ДОМ ЗА ГОД» с FORUMHOUSE, ведутся строительные работы по возведению современного и комфортабельного загородного коттеджа. Ключевая характеристика данного проекта — использование современных строительных материалов и технологий, о чём мы подробно рассказываем в истории проекта.

В частности, для утепления фундамента УШП, на котором возводится дом, использовался экструзионный пенополистирол (ЭППС). Но утепление фундамента – это лишь один из технологических этапов по возведению энергоэффективного дома. Поэтому в этой статье специалист в формате мастер-класса расскажет о том, как правильно утеплять отмостку и цоколь загородного коттеджа, и ответит на следующие вопросы:

• Для чего необходимо утеплять отмостку и цокольную часть дома.
• Какие требования предъявляются к тепло- и гидроизоляционным материалам.
• Как правильно вести работы.

Важность утепления отмостки и цоколя здания

Современные строительные нормы и правила регламентируют значения теплосопротивления ограждающих конструкций, которые зависят от региона проживания. Чтобы добиться требуемого сопротивления теплопередачи, возводится замкнутый теплоизоляционный контур, т.е. утепляются: фундамент, стены и крыша загородного дома.

Это снижает затраты на отопление, а также экономит средства на энергоносители в долгосрочной перспективе. Кроме того, теплоизоляция цокольной части дома, устройство отмостки и организация дренажной системы позволяют защитить коттедж от негативного воздействия сил морозного пучения.

Это связано с тем, что устраняются две составляющие, приводящие к возникновению этих сил, а именно:

1. Наличие в грунте воды.
2. Промерзание влагонасыщенного грунта.

Также при комплексном подходе — гидроизоляции фундамента и отводе от него воды, существенно возрастает срок службы подземной части здания до капитального ремонта.

Прежде чем мы расскажем о том, как правильно утеплить цоколь и отмостку, разберёмся с данными понятиями.

• Цоколем называется нижняя часть здания, расположенная ниже его нулевой отметки и выше уровня земли.

• Отмостка — это конструкция, устроенная по периметру задания и защищающая фундамент от негативного воздействия осадков.

Какими свойствами должны обладать материалы, используемые для утепления цоколя и отмостки

Исходя из вышесказанного, материалы, которые работают в агрессивных условиях, т.е. «в земле», должны отвечать определённым техническим характеристикам:

• Иметь высокую теплоизолирующую способность на протяжении всего срока службы.
• Обладать влаго-, био- и химической устойчивостью.
• Иметь высокую прочность, т.к. отмостка, как минимум, предполагает пешеходную нагрузку.

Таким материалом является экструзионный пенополистирол (ЭППС) – утеплитель, специально разработанный для теплоизоляции фундаментов, цоколей, отмосток, стен и крыш различных зданий и сооружений.

Коэффициент теплопроводности экструзионного пенополистирола – один из самых низких среди всех видов утеплителей — 0.028-0.030 Вт/(м*°С). Коэффициент водопоглощения по объему — 0.2-0.4%. Т.к. материал имеет закрытоячеистую структуру, он не подвержен влагонакоплению. Также он химически стоек, не гниёт и сохраняет свои высокие теплоизоляционные характеристики в течение всего периода службы, который составляет более 50 лет. При этом прочность на сжатие ЭППС, при 10% линейной деформации и толщине плиты от 5 до 6 см, составляет не менее 200 кПа, а прочность на изгиб 150 кПа. Это означает, что материал можно использовать в нагружаемых конструкциях.

При устройстве отмостки используют специальный материал – защитно-дренажную профилированную мембрану, изготовленную из полиэтилена высокой плотности.

Такое полотно укладывается сверху плит ЭППС, которым утеплена отмостка. За счёт этого атмосферная и талая вода, попавшая на отмостку, не потечёт под фундамент, а уйдёт в сторону от дома в специально организованную ливневую канализацию и дренаж — систему трубопроводов и колодцев, установленных по периметру здания.

Профилированная мембрана имеет специальные шипы и приклеенный к полотну слой геотекстиля. Благодаря геотекстилю вода, попавшая на отмостку, фильтруется и отводится через дренажный зазор в дренажную трубу. Добавлю, что материал обладает высоким прочностными характеристиками, устойчив к солям, щелочам и агрессивной среде, не подвержен гниению, воздействию корневой системы растений и негативному влиянию УФ-излучения. Срок службы мембраны – более 60 лет. Также мембрана может использоваться для защиты гидроизоляционного слоя фундамента и организации пристенного дренажа.

Особенности монтажа экструзионного пенополистирола при утеплении цоколя и отмостки

Чтобы утеплить отмостку и цоколь загородного дома следует придерживаться определённой последовательности работ. Перед началом формирования отмостки надо подготовить грунтовое основание по всему внешнему периметру дома. Для этого производится выемка грунта, на расстояние от цоколя, равном длине или ширине (в зависимости от способа укладки) плит теплоизоляции. Глубина выемки грунта составляет от 15 до 20 см. Т.е. необходимо снять плодородный слой.

При наличии пучинистого грунта выемка производится на большую глубину, порядка 30 см. Также при выемке грунта необходимо сформировать уклон основания, обеспечивающий сток воды – 5% и удалить корни растений.

Второй шаг — организация ливневой канализации, системы кольцевого дренажа и водоотвода. Для этого нужно выкопать траншеи, уложить в них геотекстиль, дренажные трубы, водоприёмные колодцы и произвести обратную засыпку щебнем.

Третий этап — укладка плит теплоизоляции.

Чтобы плиты ЭППС легли на основание всей плоскостью, создаётся база, т.е. формируется выравнивающий слой из песка.

Важно: смоченный, но не переувлажнённый песок укладывается послойно. Толщина слоя 5 см. Трамбовка песка производится с соблюдением заданного уклона – 5%. В местах прохода дренажной системы трамбование выполняется аккуратно, так, чтобы не повредить водоотводящие трубы.

Далее приступаем к укладке плит теплоизоляции на подготовленное песчаное основание. Плиты стыкуются в замок.

После укладки плит расстилаем по слою теплоизоляции профилированную дренажную мембрану слоем геотекстиля вверх. Полотно заводится на стену на расстояние не менее 10 см. Затем полотно фиксируется на цоколе механически способом. Перфоратором сверлится отверстие и мембрана прижимается пластиковым тарельчатым дюбелем-грибком.

В случае, если в месте крепления мембраны сделана гидроизоляция, то крепление полотна мембраны следует выполнить при помощи специального крепежа или двусторонних клейких лент на бутилкаучуковой или битумно-полимерной основе (для исключения повреждения гидроизоляционного слоя).

Полотна мембраны стыкуются друг с другом с нахлёстом не менее чем на 4 шипа. Полотна мембраны и геотекстиль склеиваются при помощи двусторонней клейкой ленты.

Сформировав отмостку, переходим к утеплению цокольной части дома. Первый и самый важный шаг на этом этапе – подготовка основания. Для этого с цоколя удаляются пыль, грязь, остатки цементного раствора и т.д.

При необходимости (при больших перепадах) цоколь выравнивается с помощью цементно-песчаного раствора.

Чтобы закрепить плиты ЭППС на подготовленном основании, используются полимерцементные смеси, предназначенные для крепления пенополистирола. Для ускорения монтажных работ можно использовать полиуретановую клей-пену для приклейки пенополистирола, имеющую низкий коэффициент вторичного расширения.

Клей-пена наносится по периметру плиты с отступом от края в 2 см и полосой по центру в продольном направлении. Ширина полосы 2–3 см. После нанесения клей-пены необходимо выждать 5–10 минут до момента начала её полимеризации и только потом фиксировать плиту на цоколе. Работать с клей-пеной можно при температуре от 5 до 35°С. Один баллон 750 мл рассчитан на 10–12 кв. м утепляемой поверхности.

Плиты ЭППС приклеиваются так: прикладываем теплоизоляцию к основанию с небольшим смещением от места установки. Затем, прижав плиту к цоколю с небольшим усилием, сдвигаем её до места установки. Излишки клей-пены или полимерцементной смеси обязательно удаляются.

Плиты в рядовой зоне укладываются с разбежкой швов не менее 15 см. В проёмах плиты рекомендуется устанавливать так, чтобы швы были отнесены от углов проемов не менее чем на 15 см.

Важно: для лучшей адгезии рекомендуется применять плиты экструзионного пенополистирола, имеющие фрезерованную на заводе поверхность и микроканавки, улучшающие сцепление со штукатурными и клеевыми смесями.

Если плиты имеют гладкую глянцевую поверхность, их следует предварительно (перед приклеиванием) подготовить, отфрезеровав основу ножовкой по дереву или металлической щёткой.

Финишный этап – механическое крепление теплоизоляционных плит при помощи дюбелей, которое выполняется после полного отверждения клеевой смеси, т.е. спустя 24 часа.

Вид крепежа зависит от типа материала стены. Для расчёта количества крепежа (дюбелей с пластиковым гвоздём) руководствуемся следующими данными:

• Для механического крепления теплоизоляционных плит в центральной части стены, как правило, требуется 5 шт. крепежа на 1 кв.м.

• В угловых зонах количество крепежа увеличивается до 6-8 шт. на 1 кв.м.

После утепления цоколя переходим к созданию базового армирующего слоя для последующей декоративной отделки цоколя. Это может быть керамическая плитка, камень, декоративная штукатурка и т.д.

Утеплённую отмостку, как вариант, можно засыпать щебнем, сформировать слой растительного субстракта под газон (т.н. «мягкая отмостка»), замостить тротуарной плиткой или брусчаткой.

Подведение итогов

После утепления отмостки и цоколя загородному дому не страшны перепады температур и влага. Фундамент не подвержен разрушительному воздействию сил морозного пучения. Добавим, что множество вариантов финишной отделки цоколя придают дому индивидуальность и запоминающийся внешний вид.

Экструдированный пенополистирол: характеристики и фото ЭППС

Экструдированный пенополистирол представляет собой высококачественный теплоизоляционный материал. При его производстве происходит смешивание гранулированного полистирола и вспенивающегося агента. Благодаря подобной технологии материал становится действительно прочным. В отличие от пенопласта, он выдерживает значительные механические нагрузки.

Особенности экструдированного пенополистирола

Этот материал появился не так давно. По сути, речь идет о пластике с равномерной структурой, представленной мелкими закрытыми ячейками размером в 0,1–0,2 мм.

Для получения листа утеплителя необходимо в условиях повышенной температуры и давления соединить гранулы полистирола с вспенивающимся агентом. После этого смесь выдавливают через специальное оборудование. Когда готовые листы высохнут, их можно использовать.

Экструдированный пенополистирол представляет собой листовой пластик. Он отличается замечательными теплоизоляционными характеристиками, прочностью и однородной структурой. Состав данного материала идентичен составу пенопласта, ведь при создании обоих материалов используется полистирол. Первая разновидность считается более эффективной и функциональной. Это объясняется тем, что пенопласт не пропускают через экструдер. Именно такая обработка позволяет экструдированному пенополистиролу получить структуру с ячейками одинакового размера, наполненными воздухом.

Основные характеристики и преимущества

На современном строительном рынке экструдированный пенополистирол пользуется огромной популярностью, что объясняется его эксплуатационными свойствами.

• Невысокая теплопроводность, благодаря которой материал существенно выделяется среди прочих утеплителей.
• Низкое водопоглощение, объясняющееся невысокой капиллярностью материала. Благодаря этому теплопроводность утеплителя всегда остается прежней. Соответственно, экструдированный пенополистирол можно смело использовать для теплоизоляции фундаментов, кровельных систем или цокольных помещений без обустройства гидроизоляции.
• Минимальное водопоглощение, возможное только из-за наличия на поверхности разрушенных ячеек небольшого размера.
• Низкая паропроницаемость.
• Повышенная прочность на сжатие. Естественно, такой параметр зависит от плотности материала и его размеров.
• Низкая горючесть, возможная благодаря наличию в составе антипиренов. Именно они делают материал трудногорючим.
• Широкий диапазон температур, при которых параметры и свойства листов материала остаются прежними. Так, утеплитель можно использовать от -50˚С до +75˚С.
• Биологическая устойчивость, благодаря которой можно не бояться образования плесени и грибка.
• Экологичность. Хотя материал создается с использованием химических компонентов, он не представляет опасности для человеческого здоровья.
• Простота применения. Утеплитель можно монтировать при различных погодных условиях, а для его нарезания подойдет обычный нож.
• Химическая устойчивость. В данном случае исключением является только бензин, а также некоторые безводные кислоты и органические растворители.

Недостатки

Естественно, у экструдированного пенополистирола, как и у других утеплителей, есть несколько недостатков.

• Низкая пароизоляция, из-за которой необходимо позаботиться о наличии приточно-вытяжной вентиляции. Естественно, в таком случае стоимость выполнения строительных работ вырастет, а без вентиляции не удастся обеспечить оптимальный микроклимат.
• Стоимость. Плиты стоят довольно дорого, однако лучше переплатить за этот качественный материал, чем столкнуться с недостатками других более доступных утеплителей.
• Необходимость установки каркаса или применения специальных клеевых составов. Оба варианта делают строительство более дорогим. Чтобы избежать таких трат, можно приобрести листы, поверхность которых тисненая, благодаря чему улучшается адгезия. Соответственно, удастся применять различные клеи.
• Низкая устойчивость к УФ-лучам, из-за чего поверхность необходимо дополнительно обрабатывать.

Сферы применения

Пенополистирол широко используется в различных отраслях:

• дорожное строительство, а именно теплоизолирующие основания для аэродромов, а также автотрасс и железнодорожных путей;
• производство холодильных установок, включая изотермические контейнеры и устройства для промышленности;
• сельское хозяйство, а именно утеплители для парниковых конструкций, зернохранилищ и ферм;
• промышленное, индивидуальное и гражданское строительство, а также производство сэндвич-панелей.

Применение утеплителя в строительстве

Материал очень часто задействуется при сооружении кровли.

• Инверсионная кровля. В данном случае перед началом теплоизоляционных работ необходимо организовать слой гидроизоляции, благодаря чему можно избежать негативных последствий перепадов температуры и механических повреждений.
• Реконструкция плоских кровель. Использование экструдированного пенополистирола поможет избежать значительных затрат. При этом можно оставить старый слой утеплителя.
• Утепление скатной кровли. В данном случае монтаж пенополистирола осуществляется поверх стропил.

Благодаря отменным характеристикам материал часто используется в процессе устройства фундаментов. Помимо этого, применение плит показано при наличии давления подземных вод. Однако в таком случае необходимо выполнить несколько пропилов, чтобы фундамент не был поврежден.

Применение такого утеплителя – оптимальный вариант во время отделки пола.

• Деревянное покрытие. В данном случае плиты утеплителя располагаются между черновым полом и чистовым слоем. При этом листы закрепляются непосредственно между лагами. Это поможет уменьшить теплопотери и сохранить экологичность деревянного покрытия.
• Пол на первом этаже. Экструдированный полистирол укладывают в 2 слоя с небольшим сдвигом, что поможет перекрыть стыки. При этом материал располагается между стяжкой и гидроизоляционной мембраной. Благодаря такой технологии удастся избежать проникновения воды из подвала.
• Пол с подогревом. При обустройстве подобной системы можно смело использовать пенополистирол. Его укладывают непосредственно на межэтажное перекрытие, а сверху организовывают стяжку, после чего приступают к монтажу теплого пола.

Утеплитель часто используется при теплоизоляции стен. Для фиксации плит к внешней поверхности подойдут дюбели. Сверху необходимо закрепить полимерную сетку, куда позже наносят штукатурку и отделку. Естественно, пенополистирол подойдет и для внутреннего утепления. В таком случае необходимо предварительно соорудить каркас из гипсокартона.

Экструдированный пенополистирол станет лучшим вариантом для теплоизоляции лоджии или балкона. Это объясняется тем, что тонкие плиты материала имеют отличные эксплуатационные характеристики, а значит, удастся сохранить свободное пространство, избежать образования конденсата и теплопотерь.

Экструдированный пенополистирол считается действительно высококачественным утеплителем. Чтобы убедиться в его отменных характеристиках, необходимо обратить внимание на прочность, а также плотность. Эти показатели будут отличными при условии использования качественного сырья и соблюдения технологии во время производства.

Экструдированный пенополистирол как утеплитель: плюсы и минусы материала + советы по применению

Наиболее востребованным материалом для утепления любых строений, причем, как стен, так и полов и потолков, в наше время считается утеплитель экструдированный пенополистирол. Но, как и большинство остальных строительных материалов, наряду с плюсами он имеет и свои минусы.

В этом материале мы попробуем как можно подробнее разобрать его сильные и слабые стороны. А также расскажем о том, как работать с этим материалом, соблюдая меры пожарной безопасности.

Что собой представляет ЭППС?

В быту этот материал можно встретить под названием «пенопласт», но это в корне неверно. Эти два материала существенно отличаются друг от друга. К примеру, экструдированный пенополистирол (ЭППС) является одним из самых стойких к деформации и прочных разновидностей, причем, его теплозащитные свойства от этого почти не страдают.

Высокопрочный ЭППС изготавливают на специальных производственных линиях посредством химической экструзии первоначального сырья, в роли которого выступают чистые гранулы полистирола.

При помощи специального оборудования сырье превращается в пену, из которой, в свою очередь, производятся мелкие гранулы. Эти гранулы в процессе застывания прессуются в пласты нужных форм и размеров, после чего их можно применять не только для утепления домов, но и для иных целей.

Основное отличие экструдированного пенополистирола от прессового заключено в характеристиках его гранул. Они более мелкие, что и делает этот строительный материал более устойчивым к физическим нагрузкам. Размер гранул теплоизоляционного материала, произведенного методом экструзии, не превышает 0,1 мм, тогда как гранулы безпрессового могут достигать до 10 мм.

В заграничной интерпретации ЭППС может называться как XPS. Его выпускают несколько разновидностей. После аббревиатуры «XPS» в маркировках этого материала присутствуют цифры от 25 до 45, которые говорят о его плотности.

Чем значение больше, тем плотность материала выше. Особо плотный экструдированный материал может использоваться даже для утепления дорожного асфальтового покрытия, к примеру, продукция компании Пеноплекс.

Теперь, когда разобрались с тем что это такое ЭППС, подробно обсудим все его плюсы и минусы.

Главные достоинства материала

По сути, полистирол — это та же пластмасса, только наделенная иными качествами. Но от того, что она несколько легче и менее плотнее, она не перестает быть именно пластмассой, и поэтому ей присущи все достоинства этого материала.

Одним из главных достоинств пенополистирола является легкость материала, но прочие его достоинства также не менее значительны:

1. Стойкость к грибковым поражениям. Как известно, грибку для жизни нужно чем-то питаться. Но синтетика, как пища, ему не подходит.
2. Материал не гниет и не разлагается. Гниению и разложению подвержены лишь естественные, биологические, материалы. ЭППС же, изначально, продукт, синтезированный из искусственных полимеров, а потому ни о каком разложении и быть не может.
3. Стойкость к сжатию. ЭППС, в особенности высокой плотности, способен выдерживать огромные нагрузки.
4. Отсутствие влагопоглощения. Любой знает, что целлофановый пакет не пропускает воду. Это качество не чуждо и пенополистиролу.
5. Морозостойкость. Материал не промерзает насквозь, поскольку в нем, попросту, отсутствует влага. Он воздушен, но, при этом, абсолютно «обезвожен».
6. Низкая степень теплопроводности. Как уже было сказано, материал этот буквально наполнен воздухом, а именно воздух является самым интенсивным теплоизолятором.

Из того, что ЭППС, по сути своей, является пластиком, он обладает низкой паропроницаемостью, что во многих случаях может считаться именно положительным качеством. Так, пенополистирол с успехом используют для утепления мансарды.

Плюс к остальному, полистирол устойчив к воздействию большинства химических реагентов.

Также внушительным плюсом может считаться то, что:

• ЭППС при своей чрезвычайной прочности обладает очень маленьким весом, что уменьшает нагрузку на фундамент, если материал используется в утеплении верхней части строения.
• Он очень стоек к температурным перепадам. Скачки температур его структуру почти не расширяют и не сужают, как это бывает с более плотными веществами и материалами.
• Он очень прост в монтаже, а поскольку он запросто режется даже острым ножом, из него с чрезвычайной легкостью можно сформировать нужного размера блок или сегмент нестандартной геометрии.
• Монтажные работы по утеплению строений с помощью ЭППС можно производить при температурах от -50 до +70 градусов по Цельсию, то есть, практически, круглый год и в любых климатических поясах.
• Он отлично сцепляется с другими строительными материалами. На нем превосходно держится даже штукатурка.

А если приплюсовать сюда еще и долговечность материала, может создаться впечатление, что ЭППС и вовсе панацея от всех бед. Но, к сожалению, утеплитель произведенный из пенополистирола имеет и ряд своих недостатков.

Существенные недостатки утеплителя

Несмотря на то, что недостатков у материала гораздо меньше, чем плюсов, в некоторых случаях они становятся ключевой причиной того, чтобы отказаться от его применения.

Как оказывается, пластмасса имеет не только преимущества, и все недостатки ЭППС также связаны с тем, что он имеет «полиэтиленовую природу».

Основными минусами экструдированного пенополистирола являются:

• Слабая звукоизоляция. Материал в состоянии на немного приглушить звуковые волны, но поглотить их полностью, равно как и отразить их, он не в состоянии.
• Чувствительность к воздействию ультрафиолета. Под прямыми солнечными лучами без специально скрывающих его материалов, к примеру, штукатурки и прочей отделки, служащей ему, помимо прочего, защитой, ЭППС разрушается.
• Низкий показатель паропроницаемости. В каких-то случаях это может быть плюсом. Но не во всех. Поэтому жилища, утепленные при помощи экструдированного пенополистирола, нуждаются в безупречно смонтированной и эффективной вентиляции. Иначе в стенах будет скапливаться конденсат, что будет способствовать их разрушению.
• Низкая экологичность материала. Как бы производители пенополистирола не выгораживали свой продукт, но пластмасса всегда остается пластмассой. Пусть она и пористая, все равно разлагаться она будет гораздо дольше, чем любые несинтетические вещества.
• Дороговизна утеплителя такой разновидности тоже вгоняет некоторых в раздумья. Причем, чем тверже и плотнее его разновидность, тем он дороже.

Отдельно хочется остановиться на том, что, по понятным причинам, этот материал очень подвержен атакам со стороны грызунов.

Если к прослойке утеплителя из ЭППС имеется открытый доступ, мыши и крысы проделывают в ней целые лабиринты ходов и даже устраивают в них свои гнезда.

Поэтому пласты утеплителя желательно тщательно заделывать такими отделочными материалами, сквозь которые грызуны к вожделенному слою пенополистирола пробиться не смогут.

Но самым главным минусом этой разновидности материала является низкая степень сопротивляемости огню. Стоит только загореться краешку плиты, как пламя мгновенно съедает ее полностью. Причем, горение сопровождается выделением в атмосферу сильно ядовитых веществ – фенолов, которые могут причинить не менее опасный вред легким, чем сама высокая температура.

Обычный экструдированный пенополистирол способен загореться, в зависимости от сложившихся сторонних факторов, при температуре от 250 до 450 градусов по Цельсию, именно поэтому использовать его для утепления деревянных строений и сооружений стоит с величайшей предосторожностью.

В таких случаях специалисты советуют приобретать ЭППС, сдобренный в процессе производства специальными огнеупорными добавками.

Правила работы с материалом

Чаще всего экструдированный пенополистирол применяется для утепления фундаментов, полов, стен и потолочных перекрытий жилых и хозяйственных строений. Например, для утепления стен лоджии/балкона или стены жилой квартиры изнутри.

Но тем, кто решит воспользоваться этим материалом для утепления собственной постройки, стоит помнить несколько правил.

На что сажаются ЭППС плиты?

На ровную и плотную вертикальную поверхность плиты экструдированного пенополистирола хорошо крепятся при помощи клея специальных разновидностей. В качестве него может выступать Пеноплэкс FASTFIX, Технониколь или разводящиеся клеевые смеси типа Ceresit CT 83.

Если неохота заморачиваться с клеем, или этого не позволяет структура поверхности, можно прибегнуть к помощи такого крепежа, как специальные дюбеля. А вообще, перед утеплением желательно выровнять поверхность стен хотя бы черновой штукатуркой и посадить плиты сразу на оба упомянутых крепежа, – и на клей/цементный раствор, и на дюбеля.

Утепление фундаментов и полов

В случае фундаментов плитами ЭППС обкладываются все внешние его стороны, после чего новоиспеченный термоизоляционный слой покрывается слоем гидроизоляции. Часто домовладельцы принимают решение утеплить даже отмостку.

В этом случае слой бетона формируется над прослойкой пенополистирола, который, в свою очередь, покоится на подушке из песчано-гравийной смеси.

Стяжка бетонного пола также возводится поверх ровно уложенных плит ЭППС.

ЭППС также используют в качестве одного из способов утепления деревянных полов. Подробнее об этом мы говорили в следующей статье.

Резка плит пенополистирола

Поскольку плотность экструдированного пенополистирола на порядок выше, чем у обычного, с этим возникает ряд небольших проблем. Например, материал такого типа все еще можно порезать ножом, но, во-первых, его лезвие должно быть исключительно тонким и крепким, поскольку толстое лезвие может привести к раскрашиванию и трещинам плиты.

А во-вторых, скрип и скрежет, которым будет сопровождаться такое «мероприятие», будет на порядок выше, чем в случае с обычным пенополистиролом. Поэтому перед началом процедуры рекомендуется смазывать лезвие ножа машинным маслом.

Кое-кто использует для нарезки блоков из ЭППС болгарку, оснащенную самым тонким кругом по металлу. Резка, в этом случае, идет эффективно, но свист стоит такой, что в уши лучше вставлять пробки. Помимо прочего, этот метод самый «нечистоплотный». После него останется огромное количество мусора.

Если вы решили использовать болгарку для резки пенополистирола, рекомендуем ознакомиться с правилами использования этого оборудования.

Самым эффективным и простым считается метод резки раскаленной проволокой. Берутся два гвоздя, между которыми натягивается проволока из нихрома. На гвозди подается напряжение через трансформатор, проволока раскаляется и процесс пошел. С помощью этого метода можно вырезать самые точные блоки и фигуры высокой степени сложности.

Но этот способ и самый вредный. Как уже было сказано, пары фенолов, выделяющиеся в процессе резки, могут нанести существенный вред организму человека, а посему, эту процедуру следует производить на открытом воздухе, желательно, на сквозняке или прибегнув к помощи специального респиратора, а то и противогаза.

Меры пожарной безопасности

При работе с экструдированным пенополистиролом следует придерживаться строгих мер пожарной безопасности, иначе потушить разгоревшийся материал будет гораздо сложнее, чем кажется.

Именно поэтому на случай, если рядом производятся работы с применением открытого огня, к примеру, находится печь, при помощи которой плавится битум и пр., следует всегда иметь наготове шланг с подачей воды, огнетушитель или, на худой конец, бочку с водой и ведро.

То же самое советуют делать и при проведении сварочных работ в непосредственной близости от ЭППС. Причем, тут советуют либо загородить материал от летящих от сварки искр и окалины, или предварительно смочить близлежащие плиты полистирола водой, лучше сделать и то и другое одновременно. Только в этом случае вы обезопасите и себя, и свою постройку от пожара.

Выводы и полезное видео по теме

О том, по каким критериям следует выбирать экструдированный пенополистирол, можно узнать из следующего видео:

Если учитывать, что на слабую звукоизоляцию утеплителя почти никто не обращает внимания, чувствительность к воздействию ультрафиолета лечится тем, что материал всегда защищен слоем отделки, а низкая паропроницаемость как минус исключается наличием хорошей вентиляции, из общего количества недостатков остаются всего лишь «не экологичность» и «дороговизна» материала, но эти недостатки также легко опровергнуть.

Само понятие «не экологичен» говорит о том, что материал исключительно долговечен, поскольку с течением времени, особенно при правильной эксплуатации, не распадается на составляющие. А это ли не критерий для того, чтобы считать «неэкологичность» строительного материала плюсом? Ну а на счет дороговизны ЭППС можно привести отличную пословицу: «Скупой платит дважды». Со всеми вытекающими из этого моралями и последствиями.

Задумались об использовании ЭППС в качестве утеплителя и хотите уточнить пару нюансов его применения после прочтения нашего материала? Задавайте оставшиеся вопросы нашим экспертам ниже под этой публикацией – мы постараемся вам помочь.

Если вы профессионально занимаетесь монтажом ЭППС и хотите дать полезные советы новичкам или дополнить изложенный выше материал ценными замечаниями, пишите свои комментарии в блоке ниже.