1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Изготовление фундамента из бетонных блоков

Бетонные блоки для фундамента. Как построить основание из ЖБ блоков

Бетонные блоки часто используются для построения фундамента. Лучше всего данный материал подходит в том случае, когда необходимо возвести основание под небольшой дом собственноручно. Монтаж таких бетонных изделий является довольно удобным благодаря экономичности материала, скорости выполнения задания, прочности и надежности. Как и любой другой материал, но они имеют свои особенности, с которыми необходимо ознакомиться перед началом работы с ними. Эта статья даст представление о том, что собой представляют фундаментные блоки, их виды, характеристики, какие лучше выбрать в зависимости от поставленной цели.

Свойства и особенности фундамента на бетонных блоках
Возведение основы постройки – это самый ответственный вопрос при строительстве дома, ведь именно от его прочности и будет зависеть долговечность самого здания, его устойчивость. Это основа, на которой лежит максимальная нагрузка. Поэтому для закладки основания необходимы максимально материалы, такие как большие или маленькие бетонные блоки для фундамента.

Железобетонный фундамент для любой постройки может быть или сборным, или монолитным (то есть сплошным). Первый вариант как раз производится с использованием из ЖБ блоков. Особенность техники заключается в том, что основание собирается из отдельных частей. Этот вариант лучше подходит, когда речь идет об укладке основы своими руками для постройки небольшого загородного дома, к примеру.

Бетонные блоки под фундамент: что они собой представляют
Бетонный блок для фундамента – это вылитое на заводе изделие для строительства, которое имеет определенные габариты и оснащено специальными пазами. Они отличаются по размерам, плотности, наличию армирования. Все характеристики четко выбираются на заводе при изготовлении. По итогу, все блоки должны быть долговечными, прочными, устойчивыми к резким перепадам температур. Они могут применяться для строительства цокольных, технических, подвальных помещений или гаражей.

Преимущество данного материала заключается в простоте монтажа общей конструкции. Ее можно установить своими руками, потому как такие изделия имеют довольно небольшой вес. Так как наибольшей популярностью пользуются именно маленькие бетонные блоки для фундамента, то их выбор для каждой конкретной постройки не составит труда.

Виды и типы бетонных блоков для фундамента
Железобетонные блоки делятся на множество разновидностей в зависимости от целей их применения. Благодаря этому к каждой определенной постройке сможет быть подобран индивидуальный подход: идеально подходящий фундамент на бетонных блоках.

К примеру, их различают по материалу, из которых они сделаны:

— керамзитобетонные;
— железобетонные;
— из силикатного бетона.

По размеру изделия делятся на:
— большие;
— средние;
— маленькие бетонные блоки для фундамента.

Важно также различать типы изделий для того, чтоб выбрать самые подходящие. Их классификация выглядит следующим образом:

— ФБС — фундаментные блоки сплошные;
— ФБВ — сплошные фундаментальные с вырезом (буква «В» расшифровке означает, что они имеют специальный вырез для возможной укладки перемычек или же проведения коммуникаций);
— ФБП — фундаментные пустотелые (они также имеют форму буквы «П»).

Бетонный блок для фундамента сплошного типа является самым распространенным вариантом. Они изготавливаются из силикатного высокой плотности или тяжелого бетона. Именно ФБС чаще всего используется как основной элемент столбчатых или ленточных фундаментов на бетонных блоках. Его прочность и высокая плотность позволяет устанавливать его в качестве основания для несущих конструкций. Их используют при строительстве высотных зданий или в процессе постройки частных двух-трехэтажных домов. Важно отметить, что такие монолитные изделия являются самыми тяжелыми, даже при небольших размерах. Часто такие блоки также имеют дополнительно армирование. Чаще всего используется для ленточного основания.

Бетонный блок для фундамента пустотелого типа могут применяться для несъемной опалубки. Они имеют довольно прочные грани, но, как становится понятно из названия, внутри они полые. Стоит отметить, что их вес и цена являются значительно более низкими, чем у сплошных бетонных изделий. В ходе строительства предусмотрено, что пустоты этого материала будут впоследствии заполнены бетоном. Причем строение блока рассчитано таким образом, чтоб горизонтальные швы смогли быть армированы. Также важно отметить, что до заполнения бетоном, пустоты оснащаются стержнями из арматуры – это позволит обеспечить дополнительную надежность и прочность будущего строения. Таким образом, пустотелые блоки не будут отставать в плане прочности от сплошных.

На выбор оптимального варианта будут влиять множество факторов, таких как климатические, погодные условия, усадка земельного покрова, плотность и влажность грунта. Но главный критерий выбора блоков для основы заключается в граничной нагрузке, которая будет на него оказываться.

Преимущества, которыми обладает фундамент на бетонных блоках
В первую очередь стоит отметить прочную структура материала, которая в дальнейшем обеспечит высокую надежность постройки. Бетонные изделия имеют также высокий уровень износостойкости. Их использование значительно упрощает процесс постройки основания. Четкость указанных размеров и параметров позволить добиться высокой точности в процессе выполнения работ.

Недостатки использования бетонных блоков для основания
Всегда необходимо учитывать и некоторые недостатки, которые присущи всем стройматериалам:
— низкий уровень теплозащиты;
— необходимость использования специальной техники в связи с большим весом;
— слабое место – горизонтальные и вертикальные швы (они имеют плохую герметичность).

Но важно помнить, что все недостатки можно корректировать или полностью устранять.

Подготовка грунтового основания под фундамент на бетонных блоках
Выбор блоков и схемы размещения фундамента зависит не только от конструкции, что будет расположена на нем, но и от несущей способности грунта. К примеру, сплошной фундаментный блок, судя по ГОСТу 13579-78, подходит для ленточной основы практически любой мощности и высоты. Это означает, что такие блоки смогут выдерживать значительную нагрузку от веса многоэтажного дома. Но они не будут так эффективны на недостаточно плотных или глинистых грунтах: для такого земельного покрытия лучше подойдет монолит в виде плиты или ленты. Поэтому, учитывая вышесказанное, стоит отметить, что фундамент на бетонных блоках лучше всего подойдет владельцам, чьи участки имеют:
— песок высокой или средней плотности;
— отложения щебня или гравия в основании конструкции;
— скальные породы.

Идеальные условия для сооружения основы из ФБС блоков встречаются слишком редко. Поэтому рекомендуется не экономить на проведении инженерно-геологического бурения (возможно впоследствии также с изучением свойств покрова земли в лаборатории). Процедура даст возможность определить, какими физико-механическими особенностями и характеристиками обладают грунты участка, где планируется укладывать конструкцию. Не стоит делать эту работу «на глаз», ведь от свойств грунта будет зависеть долговечность и надежность постройки. И уже после этого анализа, можно проводить подготовку земельной прослойки, на которую впоследствии можно будет закладывать изделия из железобетона, не опасаясь о возможных подвижках или повышенной влажности.

Закладка больших или маленьких бетонных блоков для фундамента начинается с подготовки грунта
Весь процесс начинается с рытья котлована или траншеи – этот выбор зависит от того, планируется ли в постройке наличие подвала. Если ответ положительный, необходим котлован, а после необходимо залить монолитный (сплошной пол) или проложить плиты. Если же подвал не входит в план, то достаточно будет вырыть траншею. Площадь и глубина будут зависеть от проекта постройки. Также он повлияет на предварительную разбивку конструкции, которую рекомендуется проводить с высокой точностью.

Касательно гравийно-галечниковых отложений, то они являются лучшими условиями, как для больших, так и для маленьких бетонных блоков для фундамента. Такая основа отлично пропускает воду и не проседает. Однако, она все равно нуждается в незначительной подготовке: поверх щебня или гравия необходимо сделать подушку из песка приблизительно в 15 см толщиной.

Как установить фундамент на бетонных блоках
Возведение фундамента сборного типа предполагает некоторые особенности и должно выполняться по определенному алгоритму:

— в первую очередь необходимо разметить участок при помощи бечевки и колышков для дальнейшего точного рытья траншеи или котлована. Важно соблюдать некоторые правила: определить точку промерзания грунта и копать на 10-15 см ниже этого уровня; оборудовать дренаж в местах протекания грунтовых вод; учесть необходимость установки и эксплуатации отверстий для вентиляции.

— второй этап заключается в подготовке основы. Он проходит в такой последовательности: дно траншеи/котлована необходимо засыпать слоем песка, промочить водой и максимально плотно утрамбовать; проложить материал для защиты от влаги (им может быть полиэтилен или рубероид); прокладывается сетка из арматуры и заливается слоем бетонного раствора.

— после приготовления основания можно приступать к расстановке элементов в траншее/котловане. В том случае, когда вы решили закладывать фундамент своими руками, то стоит придерживаться нижеуказанной инструкции и выполнять действия в дальнейшем порядке.

Для максимальной точности первый ряд ФБС стоит закладывать от угла. Поначалу рекомендуют использовать маленькие бетонные блоки для фундамента. После этого необходимо заполнить раствором бетона все горизонтальные и вертикальные швы между составными частями.

Читать еще:  Жидкий герметик для заполнения швов

Заключительный этап изготовления основания из ЖБ блоков
После того, как бетонный раствор полностью застынет, необходимо убрать все лишние вспомогательные элементы и выполнить очень важные завершающие процессы.

Обязательно проводится теплоизоляция и гидроизоляция фундамента: поверхность покрывается, для примера, пенополистиролом и битумом. Необходимо выполнить повторную засыпку песком, только в это раз для того, чтоб закрыть все просветы между элементами. Песок также стоит залить водой и максимально утрамбовать. Поверх сборного фундамента обычно прокладывают дополнительно перекрытия из железобетона.

Действуя согласно этому простому списку правил, можно относительно быстро и недорого сделать фундамент из готовых элементов ФБС. Такой вариант постройки основания несколько экономнее и проще по сравнению с другими способами. Учитывая все вышесказанное, становится ясно, почему бетонный блок для фундамента пользуется такой популярностью и является востребованным.

Фундаментные бетонные блоки

Чтобы возвести основание дома, можно использовать разные способы и материалы. Кто-то имеет достаточный бюджет и строит монолитный фундамент, а кто-то желает построить качественный фундамент, но при этом ищет наиболее дешевые варианты. Сегодня достаточно распространенным считается основание для дома, собранное из фундаментных блоков.

Виды фундаментных блоков

Производством фундаментных блоков занимается большое количество заводов. Готовые изделия могут иметь разную геометрию, размеры и вес.

Виды блоков

В зависимости от материала изготовления выделяют следующие типы:

  • Железобетонные блоки.
  • Керамзитобетонные блоки.
  • Силикатные блоки.

Производство железобетонных блоков осуществляется на основе бетона марки М150 и М200. Раствор имеет высокую плотность, поэтому готовые изделия имеют значительный вес, от 300 до 2000 кг.

При изготовлении керамзитобетонных блоков в раствор добавляют керамзит. Такой состав позволяет получить на выходе более легкие изделия, их вес составляет 260-1500 кг. Преимуществом таких блоков можно назвать хорошую теплоизоляцию при сравнительно низкой цене. Однако прочность керамзитобетонных блоков несколько ниже, и устойчивость в повышенной влажности плохая.

Производство силикатных блоков осуществляется на основе извести, поэтому изделия характеризуются средней степенью тяжести, от 300 до 1630 кг. Силикатные блоки отличаются высокой гигроскопичностью, поэтому не рекомендуется использовать их для строительства подземных конструкций, в том числе и фундамента.

Также выделяют следующие типы блоков прямоугольной формы:

  • Фундаментные блоки сплошные, аббревиатура ФБС. Эти изделия отличаются высокой плотностью, поэтому могут использоваться в качестве основы для различных несущих конструкций, включая фундамент и стены цокольного этажа.
  • Фундаментные блоки сплошные с вырезом, ФБВ. Такой материал во многом облегчает прокладку различных коммуникаций, благодаря технологическим вырезам на боковых частях блока.
  • Пустотелые блоки, ФБП. Чаще всего изделия такого типа находят применение при монтаже несъемной опалубочной конструкции. Пустоты, имеющиеся в блоках, заполняют бетоном, а для большей прочности основания дополнительно армируют.

Кроме того фундаментные блоки могут иметь форму, отличную от прямоугольника:

  • В форме трапеции. Такие элементы выступают в качестве подушки под ленточный или столбчатый фундамент.
  • В форме цилиндра. В большинстве случаев цилиндрические колонны подходят для строительства фундамента свайного или столбчатого типа.
  • Трапециевидная или прямоугольная балка также иногда используется при устройстве основания.

В блоках любого типа предусмотрено внутреннее армирование, так как на изделия в процессе эксплуатации предполагается значительная нагрузка. Для более удобного перемещения в блоки закладывают стальные монтажные петли.

Размеры блоков

Основным параметром фундаментных блоков является размер, который регламентирован особым нормативным документом. Выбирая готовые изделия для определенной цели, необходимо учитывать длину, ширину и высоту каждой единицы. От правильно выбранных параметров блока зависит надежность, прочность и долговечность фундамента и всего строения в целом.

Согласно ГОСТ сегодня выпускаемые фундаментные блоки имеют следующие основные типоразмеры:

  • Длина — 2400, 1200 и 900 мм.
  • Ширина — 600, 500, 400 и 300 мм.
  • Высота — 600 или 300 мм.

В зависимости от размеров и формы блока определяется его масса.

Соотношение цена-качество

Для изготовления фундаментных блоков в основном используется бетон, следовательно, изделие высокого качества, произведенное в полном соответствии со стандартами и с соблюдением технологического процесса, будет иметь высокую стоимость.

В каждом регионе цены на фундаментные блоки устанавливаются свои. Это зависит от доступности исходного сырья, цен на энергоносители и многое другое. Для выбора оптимального варианта цены достаточно позвонить в несколько компаний и сравнить предложенные варианты.

Однако, чтобы убедиться в качестве предлагаемой продукции, необходимо визуально осмотреть фундаментные блоки. Изделие по высокой цене можно покупать в следующих случаях:

  • Фундаментные блоки одной марки должны иметь строго одинаковую форму и размер, грани блока должны быть ровными и четкими, без сколов и трещин.
  • При сильном механическом воздействии блок не должен рассыпаться или трескаться, а образующиеся сколы должны быть минимальными.

к оглавлению ↑

Строительство фундамента из блоков

В большинстве случаев дома строят на ленточном фундаменте, поэтому для примера можно взять устройство именно этого типа. Чтобы возвести надежное основание из фундаментных блоков, рекомендуется воспользоваться следующей инструкцией.

Шаг 1. Разметка.

Первым этапом строительства любого типа основания является разметка участка. Для этого определяют расположение дома и ставят колышки в соответствующих местах. Границы обозначают строительным шнуром или веревкой.

Шаг 2. Земляные работы.

Этот этап предполагает рытье траншеи под фундаментные блоки. Грунт убирают согласно выполненной разметке. Глубина траншеи определяется разными параметрами, начиная от состояния грунта и заканчивая весом будущей конструкции. Ширина траншеи определяется параметрами фундаментного блока, она должна быть немного больше его ширины.

Шаг 3. Обустройство подушки.

Чтобы нагрузка, передаваемая от строения на грунт, распределялась равномерно, необходима своеобразная подушка для фундамента из блоков. Этот элемент может быть выполнен в нескольких вариантах:

  • Послойно из песка и щебня. В этом случае дно траншеи засыпают слоем песка в 15 см, уплотняют, а затем насыпают щебень слоем аналогичной толщины. Этот слой также хорошо трамбуют.
  • В виде монолитной бетонной ленты. Изготовление такой подушки предполагает создание опалубки и армирующего пояса с последующей заливкой всей конструкции бетонным раствором.
  • Сборная подушка из трапециевидных блоков. Указанные изделия укладывают на дно траншеи, засыпая песком промежутки между ними.

к оглавлению ↑

Шаг 4. Укладка блоков.

Сборный ленточный фундамент из блоков строится по следующей технологии:

  1. Укладка блоков в углах.
  2. Установка элементов в местах прохождения коммуникаций.
  3. Установка промежуточных блоков.
  4. Заполнение образовавшихся пустот кирпичами.

В процессе укладки необходимо придерживаться определенных правил:

  • Монтаж блоков выполняется с обязательной перевязкой.
  • После установки каждого ряда необходимо заполнить вертикальные швы бетонным раствором.
  • По верхней части установленных блоков необходима укладка армирующего пояса. Эта конструкция свяжет верхние бетонные блоки и выровняет поверхность фундамента по горизонтали.

к оглавлению ↑

Шаг 5. Гидроизоляция.

Несмотря на прочность Фундаментных блоков, их поверхность нуждается в надежной защите от грунтовых и паводковых вод. Для этой цели проводят работы по гидроизоляции фундамента. Защитить основание можно несколькими способами:

  • Оклеивая поверхность рулонными материалами.
  • Обмазывая битумной мастикой.
  • Окрашивая силиконовыми, акриловыми или битумными ЛКМ.
  • Оштукатуривая цементными растворами с добавлением полимерных веществ.
  • Покрывая проникающей изоляцией.
  • Напыляя жидкую резину.

При соблюдении технологии укладки можно создать надежное и прочное основание из фундаментных блоков.

Фундамент из бетонных блоков: преимущества, недостатки, виды блоков, особенности строительства

Известны несколько способов возведения фундамента с использованием самого различного материала. Достойное место среди них занимают бетонные блоки.

Высококачественный и прочный материал применяется уже давно и успел завоевать доверие и признание со стороны строителей и владельцев частных построек.

Благодаря своим качествам железобетон не поддаётся воздействию влажной среды, а выдерживаемая нагрузка равняется нескольким этажам.

Посмотрите видео о фундаменте из бетонных блоков

Преимущества и недостатки

Преимущества применения бетонных блоков в качестве основания:

• прочная структура материала;

• высокая степень износостойкости;

• ускоряет процесс постройки;

• отпадает необходимость в опалубке;

• определённые размеры позволяют производить работы с высокой точностью.

Недостатки также следует учесть при строительстве:

• большой вес подразумевает привлечение специальной техники;

• слабым местом являются швы в связи с плохой герметичностью.

Большинство недостатков поддаются корректировке. Так низкую теплозащиту можно исправить выполнением наружного утепления. А гидроизоляция поверхности, сделанная в процессе утепления, повысит герметичность швов. С большим весом не придётся справляться технике и бригаде укладчиков, если приобрести блочные элементы маленьких габаритов.

Важным вопросом в применении блоков считается их качество. При выборе новых изделий обращается внимание на выполнение ТУ при производстве. Гарантировать это может крупное предприятие, дорожащее своей репутацией. Мелкие кооператоры могут менять состав бетона и условия процесса, что негативно скажется на прочности и износостойкости.

А вот бывшие в употреблении блоки приобретать нужно со специалистом, который сможет визуально определить степень износа и наличие повреждений. Иногда с виду целые изделия хранят неприятные сюрпризы внутри, которые в ближайшие годы могут себя проявить, ведь никто не знает при каких условиях и с какой нагрузкой эксплуатировались блоки.

Читать еще:  Отверстия в бетоне

Виды блоков

Для возведения фундамента рекомендуется использовать следующие виды бетонных блоков:

• ФБП (пустотелые блоки, имеющие внутренние полости);

• ФБВ (изделия с пазами под коммуникационные линии);

• ФБС (монолитные блоки без отверстий и полостей).

Иногда для лёгких строений применяются блочные подушки ФЛ. Но самыми прочными являются монолитные изделия. Именно они берутся для возведения домов из нескольких этажей.

Каждое железобетонное изделие, выпущенное на заводе, помечается маркировкой, в которой заложена информация о размерах и предельных показателей нагрузки. Беря во внимание эти данные, можно подобрать оптимальный тип блоков, не переплачивая за лишние свойства и качества.

Учитывая популярность блоков в частном строительстве, некоторые производители наладили выпуск блочных элементов с габаритами, не требующими привлечения спецтехники (20х20х40 см). Это снижает дополнительные затраты на транспортировку и укладку, делает строительство более экономным.

В состав бетонных изделий также входит арматура (8-12 мм). Различные добавки придают бетону дополнительную устойчивость к промерзанию, кислой агрессивной среде, подтоплениям. Это даёт возможность выбрать бетон под любые погодные условия и особенности грунта.

При возведении ленточного или столбчатого фундамента нужно учесть нагрузку кровли, стен, общей обстановки на основу. Без проектных работ не обойтись. Чаще используется монолитный блок. А пустотелые изделия применяются в строительстве гаражей, беседок и других облегчённых построек.

Особенности строительства фундамента из бетонных блоков

• Перед строительством обязательно производится исследование структуры грунта, залегания грунтовых вод. При частых потопах и на глинистых почвах выполняются дополнительные мероприятия по защите блоков от разрушения.

• Рытье траншеи или котлована осуществляется по заданным размерам. Глубина должна быть не менее 50-70 см от уровня промерзания почвы.

• Подвод коммуникативных траншей к основанию производится параллельно с устройством дренажной системы.

• Засыпка дна котлована песком и щебеню выполняется с периодическим уплотнением.

• Укладка бетонных блоков ФЛ или БФ создаст необходимую основу под блочные элементы.

• Заливка соединений осуществляется цементным раствором (М300).

• Укладку ФБС или ФБВ блоков производят с последующим смещением рядов для соблюдения кирпичной кладки. В качестве соединителей элементов используются бетонная смесь и металлические штыри.

• Для полного объёма фундамента достаточно от 3 до 5 рядов.

• Гидроизоляция, выполненная с обеих сторон поверхности основания битумной мастикой, придаст швам герметичности и защитит от деформации швов.

Для столбчатого фундамента используются блоки 20х20х40 см. Технология укладки повторяет принцип ленточного типа.

Изготовление фундамента из ФБС блоков

Чтобы построить любой дом, нужна закладка основания. Существуют качественные и относительно недорогие способы укладывать основание под дом. Наиболее быстрым и доступным считается фундамент из блоков ФБС.

Хотя, с точки зрения многих строителей, монолитный фундамент считается идеальным,он имеет свои ограничения. В частности, для набора прочности бетон в монолитной конструкции необходимо оставлять как минимум на 4 недели. А фундамент под дом из готовых элементов не требует длительной выдержки и все строительные работы можно уложить в один сезон весна-осень.

Многие задаются вопросом можно ли сделать фундамент из блоков ФБС своими руками? Да, конечно, если это небольшое легкое здание или дом. Например, баня или летняя кухня. Для этого существуют облегченные виды блочных бетонных элементов.

В данной статье представлена пошаговая инструкция: как правильно сделать подготовительные работы и провести всё строительство основания дома.

Преимущества фундамента из блоков ФБС:

  • При строительстве отпадает необходимость в сооружении опалубки и армировании фундамента;
  • Строительство из готовых бетонных элементов значительно экономит время. Это связано с тем, что нет необходимости выжидать, когда фундамент наберёт прочность. А это значит, что можно сразу переходить к следующим этапам строительства дома;
  • Нет необходимости готовить большое количество бетона;
  • Ненужно вызывать бетоносмесительный автомиксер.
  • Строительство фундамента из блоков ФБС можно проводить во влажную погоду. Дождь и снег ему не страшны;
  • Из крупной строительной техники требуются только услуги строительного крана для установки бетонных элементов.

Внимание! Фундамент из бетонных блоков можно возводить на тех участках, где грунт плотный и сухой. Даже при малой пучнистости грунта фундамент начнет деформироваться и нарушится его монолитность.

Выбор блоков для фундамента

ФБС производятся путем вибропрессования на заводах, согласно стандартов качества для железобетонных изделий (ГОСТ 13015 и ГОСТ 13579-78). Для их производства используется высокопрочные марки бетона (В 22,5, В7,5 и др.), а усиление прочности обеспечивается арматурой с классом стали Вр-I, A-III или А-1.

Тяжелый вид бетона имеет высокую прочность и несущие характеристики. Повышенные влагоотталкивающие параметры у силикатных видов. Также для специфических потребностей используются различные наполнители для бетона, расширяющие возможности его применения при строительстве.

Для регионов с суровым температурным режимом производятся блоки, в состав бетона которых вводятся специальные морозостойкие присадки. Благодаря этому такой фундамент из блоков ФБС будет выдерживать расширенный диапазон температур.

Для строительства легкого фундамента целесообразно укладывать бетонные элементы с пористым наполнением из керамзита, что также обеспечит дополнительную теплоизоляцию.

В случае если строительство ведётся на кислой почве, то производители предлагают укладывать фундамент из блоков ФБС с введенным в бетон гранитным щебнем. Это обеспечивает большую устойчивость конструкции к кислым средам.

Блоки отличаются своими габаритами и формой поперечного сечения: тавровое или трапециевидное. Основные типовые размеры ФБС:

  • Ширина от 30 до 80 см;
  • Высота от 30 до 60 см;
  • Длина от 60 до 240 см.

Железобетонные подушки, укладываемые в первый ряд основания самого фундамента ФБС (см. видео), имеют трапециевидную форму с широким основанием. Это так называемые бетонные подушки, или плиты.

Блоки прямоугольной формы с торцов имеют пазы, которые при строительстве заполняются раствором, создавая так называемые бетонные замки, обеспечивающие дополнительную прочность конструкции.

Как расшифровать буквенно-цифровую маркировку блоков ФБС

Например, ФБС 24.3.6-П, обозначает:

  • Первые три буквы обозначают вид блока (Ф – фундаментный, Б – блок, С – сплошной);
  • Три цифры через точку (иногда встречается дефиз): первая цифра обозначает длину, вторая цифра – ширину, третья – высоту изделия;
  • Последняя буква обозначает вид бетона (С – силикатный, Т – тяжёлый, П – пористый).

Совет! Сделайте в компьютерной программе предварительную раскладку элементов конструкции, учитывая смещения при укладке. После того, как вам будут известны необходимые размеры и количество, можете заказывать ФБС у продавца. Краткая пошаговая инструкция укладки описана в нашем видео в конце статьи.

Внимание! В местах, где к дому будут подводиться коммуникации, укладываются специальные элементы с отверстиями.

Разметка и подготовка котлована

Прежде чем начать возводить фундамент из блоков, нужно правильно провести геологические исследования для определения глубины залегания нулевого цикла и определения глубины промерзания грунта.

  • Следующим этапом готовят участок. Снимают верхний плодородный слой почвы. Выравнивают поверхность и к будущему фундаменту подводят коммуникации.При необходимости заранее делают водоотвод под будущую дренажную систему.
  • На подготовленном участке нужно сделать разметку под строение с помощью теодолита или колышков, бечёвки и уровня.
  • Далее приступают к земляным работам. Роется котлован в форме нескольких траншей, повторяющих расположение несущих стен здания, согласно плану. В случае если ведётся строительство крупного здания, целесообразно нанять экскаватор.

Важно! Ширина траншей делается такой, чтобы в них можно было свободно разместить блоки и выполнить их гидроизоляцию. Размер самих блоков выбирается в зависимости от массы и этажности будущего дома, согласно нагрузочной способности.

Укладка подошвы фундамента ФБС

  • На дно подготовленной траншеи насыпается песок на высоту 15-20 см, увлажняется, разравнивается и тщательно утрамбовывается.
  • Затем насыпается слой щебня фракции 20-40 на высоту 15-20 см, и тщательно утрамбовывается.
  • Необходимо добиться того, чтобы подсыпка под блоки была выровнена по уровню горизонтально.
  • Далее, при помощи подъёмного крана, на подготовленную подсыпку опускают фундаментные подушки.

Совет! Если при строительстве не делается бетонированная подушка, и укладка блоков ведется прямо на песок, то необходимо использовать кладочную сетку.

Монтаж блоков ФБС

На фундаментные подушки устанавливают фундаментные блоки, располагая их как можно ближе друг к другу. Элементы конструкции укладывают по аналогии с кирпичной кладкой – в разбежку, начиная с углов здания на бетонный раствор.

Совет! Если планируется строить массивное здание, то при кладке блоков желательно использовать металлическую сетку для укрепления конструкции. Особенно это рекомендуется делать в регионах с повышенной сейсмической активностью.

В процессе монтажа блоки устанавливаются в траншее и связываются арматурой. Полости между блоками заполняются связующим цементным раствором. Вязкость раствора должна быть такой, чтобы она попала во все пустоты блоков.

Важно! При кладке постоянно необходимо пользоваться уровнем, во избежание кривизны конструкции.

Изготовление армирующего пояса

Для улучшения рабочих свойств фундамента и сглаживания возможных неровностей его верхней плоскости, по верху установленных блоков выполняется монолитный армирующий пояс.

Читать еще:  Нормативные показатели расхода клея для газобетона

Сначала изготавливается опалубка. Арматура в пояс закладывается либо в виде однослойной сетки, либо в виде пространственного каркаса. В данном случае выбор армирования зависит от толщины пояса. Затем заливается раствор.

К сведению! Пояс можно сделать из кирпича, на который потом лягут плиты перекрытия.

Гидроизоляция фундамента из ФБС

После установки блоков, все кладочные швы необходимо расшить и заполнить специальной смесью с гидроизолирующей добавкой. Для этой цели подойдёт хорошая мастика. Она удобна тем, что ничего греть или заворачивать не нужно. А на особо влажных участках или при частых осадках с наружной стороны выполняются работы по гидроизоляции.

Затем засыпают траншею. И блочный фундамент готов!

Совет! Для решения проблем с водоотведением можно использовать старый дедовский способ: засыпать в траншею слой глины и тщательно её утрамбовать.

Бетонные блоки для фундамента

Наряду с классическим монолитным армированным бетоном в строительстве используются готовые бетонные и железобетонные изделия стандартных типоразмеров. К самым востребованным относятся бетонные блоки под фундамент, пригодные для обустройства подземных оснований построек, для кладки стен подвалов и цокольных помещений.

Конструктивные особенности и виды блоков

Блоки для сборных фундаментных оснований изготавливают из тяжелых и средних бетонов. В стандартном исполнении это изделия прямоугольной формы, но для укладки нижнего ряда ленточного фундамента (преимущественно на влажных грунтах) могут использоваться панели подушечного типа – трапециевидные, с увеличенной площадью опоры.

Из верхней грани блока выступают закладные проушины для перемещения при помощи подъемного крана. Металлические петли срезают после установки панели на место.

Изделия классифицируются по конфигурации, наличию армирования, типу бетона. Производители выпускают:

  • ФБС – сплошные панели без армирования, подходят для обустройства фундаментных оснований высотных сооружений, строительства цокольных этажей;
  • ФБП – пустотелые бетонные блоки для фундамента, они служат несъемной опалубкой при возведении стен эксплуатируемых подвалов, для строительства объектов промышленности (в ходе монтажа конструкций пустоты заливают раствором, предварительно установив арматуру);
  • Ф – железобетонные (с армированием) полнотелые бетонные блоки под фундамент;
  • ФЛ – фундаментные подушки, предназначенные для монтажа оснований ленточного типа;
  • БФ – высокопрочные блоки из тяжелого бетона, рассчитанные на повышенные нагрузки;
  • ФБВ – полнотелые блоки, у которых предусмотрена продольная выемка для прокладки коммуникаций, монтажа перемычек.

При выборе элементов для сборки фундамента, следует обратить внимание на маркировку материала. Она содержит следующую информацию: тип блока, габариты, тип бетона.

Плотность бетона зависит от марки цемента, вида наполнителя и т.д. Данная характеристика напрямую влияет на вес изделия, его прочность на сжатие. Фундаментные блоки изготавливают из бетона трех типов:

  • Т – тяжелый. Изделие характеризуется максимальной плотностью и способностью выдерживать высокие нагрузки, морозостойкостью.
  • С – силикатный. Имеет среднюю плотность и соответствующие эксплуатационные характеристики.
  • П – пористый. Использование керамзитового наполнителя позволяет получить блоки с относительно небольшим весом. Они менее прочны, но дешевле и требуют меньших вложений в транспортировку.

Габариты и вес бетонных блоков для фундамента

При выборе материала для обустройства подземного основания по сборной технологии, учитывают габариты блоков. Обратите внимание: в маркировке указываются размеры (длина*ширина*высота) в дециметрах, округленные в большую сторону.

Наиболее распространенные типоразмеры:

  • ширина 300, 400, 500, 600 мм (3, 4, 5, 6 дм);
  • длина 780, 880 мм (8, 9 дм) для доборных блоков, 1180, 2380 мм (12, 24 дм) для стандартных панелей;
  • высота 280, 580 мм (3, 6 дм).

Реже встречаются панели, длина которых составляет 280, 380, 480, 580, 1780 мм (3, 4, 5, 6, 18 дм) и высотой 380, 480 мм (4, 5 дм). Сетка размеров бетонных блоков для фундамента ленточного типа (ФЛ) отличается от стандартной, так как изделия имеют трапециевидное сечение за счет расширенного основания.

Помимо панелей перечисленных габаритов выпускаются бетонные блоки 200х200х400 мм. Это изделия отдельного стандарта ФСБ-4, вес блоков составляет 310 кг. Они активно используются в частном домостроении.

В таблице ниже приведены основные характеристики панелей ФСБ наиболее распространенных габаритов, изготовленных из тяжелого бетона (на это указывает буква Т в маркировке).

Размеры (мм) Масса изделия (кг)
ширина 880 580 350
880 580 470
880 580 590
880 580 700
1180 280 310
1180 280 380
1180 280 460
1180 580 640
1180 580 790
1180 580 960
2380 580 970
2380 580 1300
2380 580 1630
2380 580 1960

Вес бетонных блоков для фундамента зависит от плотности материала: к примеру, если для изготовления панелей применяется тяжелый бетон класса 75 или 100, вес изделия при тех же габаритах будет отличаться в меньшую или большую сторону от приведенного в таблице выше.

В более подробных таблицах, которые используются при расчете фундаментных оснований, фигурирует плотность материала, сечение арматуры (для армированных блоков), объем изделий и другие характеристики.

Фундамент из бетонных блоков: плюсы и минусы

Выбирая между монолитным и сборным фундаментным основанием, необходимо учитывать плюсы и минусы конструкции из готовых элементов. Применение бетонных блоков под фундамент дома вместо монолита позволяет:

  • затратить на строительство минимум времени – нет необходимости ожидать, пока раствор затвердеет и наберет прочность, можно сразу приступать к возведению стен;
  • сократить объемы ручного труда, так как не требуется монтаж опалубки, сборка арматурного каркаса и подготовка большого объема цементного раствора;
  • вести работы в неблагоприятных погодных условиях.

Бетонные блоки подходят для монтажа подземного основания построек любого вида и размеров на грунтах разных типов. Изделия с высокой плотностью устойчивы к значительным перепадам температур, обладают высокой морозостойкостью. Качественно смонтированный фундамент прослужит не менее 100 лет.

Использование готовых блоков имеет и ряд недостатков:

  • для проведения работ требуется спецтехника, так как изделия имеют большой вес;
  • нельзя обустраивать сборный фундамент на грунтах, склонных к пучению;
  • готовая подземная конструкция нуждается в надежной гидроизоляции для защиты от грунтовых и паводковых вод;
  • итоговая стоимость сборного фундамента обычно выше по сравнению с монолитным.

Как сделать фундамент из бетонных блоков

Выбор технологии обустройства фундаментного основания зависит от характеристик постройки, нагрузок на подземную часть, особенностей грунта и других факторов. Универсальный вариант – ленточный фундамент из готовых панелей, к нему прибегают при строительстве частных домов, многоэтажных построек, зданий различного назначения. В частном домостроительстве блоки стандарта ФБС-4 (200х200х400 мм) также применяются для создания оснований столбчатого типа.

Ленточный фундамент из бетонных блоков устраивают в виде замкнутого контура. Высота и ширина ленты зависит от запроектированных нагрузок на подземное основание. Лента должна располагаться под внешними стенами и внутренними капитальными перегородками для равномерного распределения нагрузок.

  1. На подготовленной площадке выполняют разметку и роют траншею с пологими стенками под ленточный фундамент. Глубина залегания основания зависит от характеристик грунта и глубины промерзания.
  2. На дне приямка обустраивают подушку из промытого песка. Высота тщательно утрамбованного слоя песка около 10 см, поверхность подушки должна быть выровнена по горизонтали.
  3. При строительстве массивных зданий или на грунт с повышенной влажностью поверх подушки укладывают трапециевидные блоки ФЛ, центрируя их по осям траншеи;
  4. Укладка ФБС начинается с углов. Блоки выравнивают по осям, скрепляют между собой раствором, который кладется на верхнюю грань и торцы. Монтаж ведется по принципу кирпичной кладки. Перед укладкой верхнего яруса с блоков нижнего слоя срезают петли.
  5. Готовую конструкцию гидроизолируют, после чего можно приступить к возведению стен.

Строительство столбчатого фундамента из бетонных блоков выполняется следующим образом:

  • готовятся приямки с таким расчетом, чтобы опорные столбы располагались под всеми углами, пересечениями стен и перегородок, у основания дверных проемов, в нескольких точках под длинными стенами;
  • на дне приямков утрамбовывается песчаная подушка;
  • столбы монтируют из полнотелых блоков с перевязкой каждого ряда, минимальное сечение колонн – 400х400 мм;
  • для жесткости основания обустраивается монолитный ростверк или столбы соединяются в пространственную конструкцию при помощи стального швеллера, двутавра или бруса, закрепленного на оголовках столбов, сваренных из уголка 4х4 см.

Сборный фундамент для частного дома, дачи, бани, хозяйственной постройки можно выполнить собственными руками.

Заключение

С типом и размерами фундаментных блоков определяются на этапе проектирования постройки. Надежность и долговечность подземного основания напрямую зависит от технологии и качества изготовления блоков. Рекомендуется использовать продукцию, соответствующую ГОСТу – это гарантирует однородность и прочность элементов сборного фундамента.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector