Загрузка...Как качественно приготовить раствор в бетономешалке?
Замешивание бетонного раствора в бетоносмесителе
Бетон активно востребован не только в промышленном строительстве, но и в частном хозяйстве. Незначительное количество раствора легко замесить вручную. Но если требуется приготовление больших объемов, то лучше использовать бетономешалку.
Правила приготовления бетона в бетономешалке своими руками
Наиболее плотные материалы загружают первыми, в конце заливают воду. Замешивание продолжают до тех пор, пока бетон не станет однородным и равномерно окрашенным.
1. Установка бетономешалки.
Чтобы обеспечить качественный замес, для агрегата нужно найти ровное место. Наклонное положение приводит к неравномерному замешиванию с образованием комочков. Частая работа на неровной поверхности быстро выводит из строя лопасти механизма.
На рабочей площадке не всегда можно отыскать идеально гладкую поверхность. В таком случае под смеситель подкладывают деревянные бруски, обломки кирпичей и другие твердые материалы. Правильность установки проверяют строительным уровнем.
2. Подготовка бетономешалки.
Чтобы во время приготовления смесь не налипала на лопасти и стенки, их смазывают машинным маслом, жиром или жидким цементным составом.
3. Загрузка компонентов.
Перед тем как замесить раствор, нужно ознакомиться с инструкцией и уточнить номинальную емкость барабана. Перегрузки негативно сказываются на качестве бетона, и миксер быстро выходит из строя. Схема заполнения выглядит так: цемент, песок, щебенка (гравий), вода. Отмерять ингредиенты удобно при помощи обычного оцинкованного ведра на 10 л.
Приготовление раствора в бетономешалке занимает не более 2-5 минут (в зависимости от типа оси). Долгое вращение приводит к испарению влаги и снижению пластичности.
5. Проверка готовности.
По окончании замешивания барабан нужно наклонить и выгрузить немного бетона. Его поверхность должна быть абсолютно гладкой. Затем лопатой или мотыгой сделать несколько глубоких полос. Если они не разглаживаются, значит, раствор готов к употреблению.
По окончании изготовления бетон полностью сливают. Если барабан большой, то удобно сначала выгрузить всю смесь в большую емкость (корыто, контейнер), а затем понемногу набирать в тачку или на носилки. В таком случае тяжелые частицы не оседают на дне, а равномерно распределяются по всей массе. В результате раствор становится плотнее.
7. Очистка агрегата.
После приготовления пустой смеситель заливают водой и тщательно промывают лопасти, барабан и отверстие слива.
Главные ингредиенты смеси:
- вяжущее вещество – цемент;
- твердые заполнители – песок и щебень (гравий, керамзит);
- соединительная основа – вода.
В процессе изготовления раствора предусматривается введение в состав различных присадок:
- Известь гашеная – способствует удобной укладке раствора.
- Пластификаторы – прибавляют вязкость или текучесть.
- Армирующие компоненты – усиливают прочность.
- Вспомогательные вещества – специальные добавки, улучшающие качественные характеристики. Например, схватывание и затвердение при низких температурах или повышенной влажности.
Добавки обогащают и унифицируют состав, поэтому их виды и пропорции выбирают исходя из основного назначения бетона.
Соотношение компонентов в бетоне
Прочность, подвижность и многие другие параметры находятся в непосредственной зависимости от пропорций материалов. При выполнении небольших объемов строительных работ проще измерять ингредиенты состава в ведрах. Чтобы самостоятельно замесить бетон из цемента, песка, щебня и воды, достаточно соблюдать пропорции 2:4:8:1. В итоге получается строительная смесь средней прочности, ее марка зависит от качества цемента. Например, при использовании М350 в соотношении 2:4:8:1 выходит М200.
| Марка и класс | Соотношение, кг | Выход бетона из ведра цемента, л | ||
| цемент | песок | щебень | ||
| М100 В7,5 | 1 | 4,6 | 7 | 78 |
| М150 В12,5 | 1 | 3,5 | 5,7 | 64 |
| М200 В15 | 1 | 2,8 | 4,8 | 54 |
| М250 В20 | 1 | 2,1 | 3,9 | 43 |
| М300 В22,5 | 1 | 1,9 | 3,7 | 41 |
| М350 В25 | 1 | 1,6 | 2,7 | 38 |
| М400 В30 | 1 | 1,2 | 2,7 | 31 |
| М450 В35 | 1 | 1,1 | 2,5 | 29 |
Пропорции бетона в ведрах
При приготовлении смеси в бетономешалке своими руками используют ведро объемом 10 л, которое служит удобной мерной емкостью.
| Марка и класс | Цемент в мешках на 50 кг, шт | Пропорции в ведрах | ||
| Песок | Щебень | вода | ||
| М200 В15 | 1 | 6 | 14 | 4 |
| М250 В20 | 1 | 5 | 12 | 3,5 |
Все компоненты занимают в ведре разную объемную массу: цемент – 15 кг, песок – 19 кг, щебень – 17,5 кг.
Пропорции ПГС и цемента при приготовлении бетона
В качестве твердого заполнителя нередко используют песчано-гравийные смеси. По процентному содержанию гравия в составе их разделяют на 2 группы:
- ПГС (натуральная) – 10-20 %;
- ОПГС (отсортированная) – 15-75 %.
Для работ, требующих повышенной прочности строительных конструкций, используют сыпучие смеси песка и гравия морского или речного происхождения.
| Марка бетона | Пропорции, кг | Соотношение, л | ||
| ПГС | Цемент М400 | ПГС | Цемент М400 | |
| 100 | 1 | 11,6 | 10 | 102 |
| 150 | 1 | 9,2 | 10 | 82 |
| 200 | 1 | 7,6 | 10 | 67 |
| 250 | 1 | 6 | 10 | 53 |
| 300 | 1 | 5,6 | 10 | 49 |
| 400 | 1 | 3,9 | 10 | 35 |
| 500 | 1 | 3,6 | 10 | 32 |
Советы и рекомендации по изготовлению бетона в бетоносмесителе
1. При покупке цемента всегда обращают внимание на дату производства, поскольку со временем его активность снижается. При сжатии в кулак свежий порошок легко просыпается сквозь пальцы, а устаревший превращается в ком.
2. Лучше всего выбирать речной песок с фракцией 1,5-5 мм. Он хорошо промыт и не содержит примесей (в отличие от карьерного).
3. При изготовлении прочного бетона в качестве твердого заполнителя лучше выбирать гравий (или щебень) с частицами разных фракций. Это обеспечивает их плотное прилегание и отсутствие больших пустот.
4. Сухие заполнители (песок, гравий, щебень) удобно складировать насыпом рядом с бетономешалкой. Снизу лучше постелить брезент или плотную клеенку. Если сыпучие материалы уложены просто на землю, то не рекомендуется применять нижние слои.
5. Бетонная смесь быстро застывает. Поэтому после приготовления ее нужно использовать в течение получаса. Затвердевший состав не стоит разбавлять водой – это ухудшает его качество.
6. При нарушении пропорций воды раствор может получиться слишком жидким и непрочным. После высыхания на нем появляются трещины. Идеальный бетон собственного приготовления имеет консистенцию творожной массы.
7. Если изготовление происходит в морозную погоду, то воду лучше подогреть.
8. При замешивании первой партии пропорции песка и цемента должны быть увеличены на 10 %. Мелкие частицы налипают на лопастях и поверхности барабана, что снижает их содержание и соотношение в составе. Об этом нельзя забывать в том случае, когда бетоносмеситель не был предварительно обработан внутри.
Приготовление раствора в бетономешалке
При выполнении строительных и ремонтных работ часто требуется приготовление раствора. Для облегчения этой операции служат бетономешалки. Принцип работы бетономешалки прост: в устройство заливается некоторое количество воды, засыпается песок, цемент, гравий или другие наполнители. При включении агрегата лопасти внутри барабана за несколько минут тщательно перемешивают все компоненты до абсолютно однородной массы. Остается доставить раствор к месту его использования.
Использование бетономешалки существенно облегчает процесс приготовления
Типы бетономешалок
Для приготовления раствора применяются бетономешалки гравитационного типа и принудительного принципа действия.
Особенностью бетономешалки гравитационного типа является подвижный барабан, имеющий на стенках специальные лопасти.
В первом случае перемешивание смеси происходит внутри вращающегося барабана лопастями. Такие агрегаты удобны в транспортировке, они легко собираются и разбираются за несколько минут. Стоимость установки варьируется от 4500 рублей и выше.
Мешалка принудительного действия имеет неподвижный барабан. Вращающиеся лопатки внутри барабана перемешивают ингредиенты. Такие установки работают более эффективно, чем гравитационные. С их помощью можно приготовить густой и плотный раствор с минимальным количеством жидкости. Но и стоят они в 10 раз дороже. Есть смысл приобретать такие агрегаты в собственное пользование при необходимости выполнения больших объемов работ с использованием раствора. Например, для изготовления в домашних условиях бетонной тротуарной плитки.
Основным преимуществом бетоносмесителей принудительного принципа действия является высокое качество перемешивания смеси.
Работа с бетономешалкой любого типа позволяет приготовить раствор для возведения кирпичных и блочных стен, для штукатурки и бетонной стяжки различных поверхностей.
В строительных магазинах в продаже имеется большой выбор бетономешалок для частного применения. Все они гравитационного типа. В движение приводятся зубчатым венцом от электродвигателя или ременной передачей. Потребляемая мощность двигателя около 700 Вт. Это в 3 раза меньше мощности электрочайника. Емкость барабана около 160 литров. Этого достаточно для того, чтобы приготовить 100 литров. Есть смесители с барабаном емкостью от 60 до 240 литров.
Начало работы
При работе с мешалкой необходимо соблюдать некоторые правила, выполнять рекомендации производителей техники. Не рекомендуется изменять угол наклона рабочего барабана. За счет изменения угла барабана можно немного увеличить количество раствора в каждом замесе, но это приведет к ухудшению качества и снижению однородности, к дополнительной нагрузке двигателя и механизмов передачи вращения.
Мешалка перед работой должна быть правильно установлена на ровной поверхности. Рабочие лопатки протираются машинным маслом или техническим жиром.
Приготовление
Перед началом замешивания бетонной смеси в мешалке, надо подготовить компоненты в необходимом объеме.
Приготовление бетона в бетономешалке начинается с подготовки необходимого количества цемента, песка, щебня или керамзита нужной фракции. Все ингредиенты должны быть чистыми, не иметь глинистых добавок. При соблюдении этих простых условий можно получить качественный бетон. Цемент с песком смешиваются в сухом состоянии (можно делать это в другой емкости). После засыпается щебень. В последнюю очередь добавляется вода. После загрузки ингредиентов в работающий барабан через 3 минуты можно проверить качество бетона: на гладкую горизонтальную поверхность выкладывается небольшое его количество и тыльной стороной лопаты делается несколько “ребер”. Если они сохраняют свою форму, раствор замешан правильно.
Для качественного замеса следует своевременно менять рабочие лопатки при их поломке или деформации.
Часто можно услышать: “Я очищаю барабан лопатой”. Как очистить бетономешалку правильно? При неоднократном использовании техники барабан периодически промывается струей воды из шланга или из ведра. При мытье в воду можно добавить гравий: он вбирает в себя остатки. Раствор оставлять в рабочем барабане нельзя, так как после затвердения извлечь его будет очень трудно. При попытке выбить засохшие куски бетона из барабана можно повредить механизм смесителя и деформировать его вал.
После использования барабан бетономешалки необходимо промыть струей воды из шланга.
Все растворы готовятся на основе цемента, песка и воды. В зависимости от их назначения в состав добавляются гравий, керамзит, присадки и пластификаторы, пигментные красители. Для получения облегченного бетона в состав добавляется гранулированный пенополистирол. Такая добавка способствует увеличению теплоизоляции бетона. Чтобы правильно уложить на него пол, необходимо сделать стяжку армированным бетоном в 4 см толщиной.
Морозоустойчивая добавка позволяет использовать готовый раствор при низких температурах.
Для повышения пластичности, водонепроницаемости и твердости бетона используются эпоксидные добавки.
В зависимости от назначения, в бетон добавляют различные виды добавок.
Существуют добавки водоотталкивающие и гидроизолирующие. Они применяются в растворах при строительстве бассейнов, других резервуаров для жидкостей, подземных частей фундаментов.
Для замедления или ускорения схватывания бетона используются соответствующие ускорители и замедлители.
Если добавить в раствор специальные красители, можно получить более яркие швы при укладке кирпича или блоков.
Пластификаторы насыщают раствор множеством воздушных пузырьков и делают его более удобным в применении.
Для строительства фундамента, для стяжки поверхностей полов, для отливок всевозможных балок и плит замешивают бетонную смесь. Перед ее заливкой в бетон добавляется металлическая арматура в виде прутов и сеток. В результате получается железобетон.
Практика показывает, что при работе со смесителем цемент лучше брать марки М400 или М500. На ведро цемента расходуется 3 ведра песка. Для цемента М500 можно брать 4 ведра.
Выделяют 2 способа загрузки компонентов: 1) вода-песок-цемент-песок; 2) цемент-песок-щебень-вода.
Как правильно замесить раствор? Существует такой прием замешивания. В бетономешалку заливается вода, и агрегат включается в работу. В барабан засыпается 2 ведра песка и ведро цемента. Последнее ведро песка идет после цемента. Через 5 минут раствор готов. Если он слишком густой, добавляется чуть-чуть воды. Смеситель после этого работает еще минуты 3-4.
Раствор для укладки кирпича и пеноблоков готовится несколько иначе. Из барабана снимаются все лопасти. Засыпается песок, небольшими порциями добавляется цемент, затем вода (все делается при вращающемся барабане). Раствор налипает к стенкам, так что его необходимо периодически снимать небольшой лопаткой. После получения однородной массы мешалка выключается. Раствор сделан правильно. Помимо цемента, песка и воды в смесь могут добавляться известь и пластификаторы.
При работе с большим объемом бетона оптимальным вариантом может оказаться доставка его специальной машиной-бетоновозом. Ее еще называют бетоносмесителем, бетономешалкой. Внешне она похожа на большую бочку, стоящую на раме автомобиля с небольшим наклоном. Во время передвижения автомобиля бочка вращается вокруг своей оси, так раствор в ней постоянно перемешивается. Такой бетоносмеситель способен разом доставить на строительную площадку до 10 кубометров.
Состав и качество раствора зависит от его назначения. Хороший замес имеет консистенцию довольно густого теста. В нем не должно быть комков. Если его выложить на ровную поверхность, то масса должна слегка расплываться, но не растекаться. Свежеприготовленный раствор необходимо израсходовать в течение одного или полутора часов. Некоторые строители неиспользованный раствор на ночь заливают небольшим количеством воды и накрывают его пленкой, а утром снова перемешивают. Этого делать нельзя, так как качество раствора после повторного перемешивания будет очень низким.
Доставка
Для доставки готового раствора к месту строительных работ лучше всего использовать полимерные ведра.
Приготовление раствора – это начало работы. Его еще надо доставить к месту использования. В бытовых условиях для этой цели чаще всего применяются обыкновенные ведра. Оцинкованные использовать не рекомендуется: у них быстро приходят в негодность ручки. Такие ведра очень плохо моются, раствор на их стенках с каждым разом накапливается все больше. Лучше использовать ведра полимерные. Особенно хорошо себя показали емкости из-под готовой шпатлевки. Они могут прослужить несколько лет без потери формы и поломки ручек. Объем их обычно составляет 17 литров. Они обладают надежной и прочной конструкцией, изготовлены из качественного материала, к ним не пристает раствор, они легко моются, а также имеют очень удобные металлические ручки.
Как приготовить бетон в бетономешалке пропорции
Правильно приготовленный в домашних условиях бетонный раствор – это точное соблюдение пропорций веществ, правильная подготовка и соблюдение технологии замеса, равномерное распределение компонентов в жидкой смеси. Ручное замешивание раствора не даст такой однородности, как приготовление бетона в бетономешалке. Этот способ применяют при приготовлении больших объемов раствора – на возведения фундамента, при кладке стен дома, для изготовления плит перекрытия. 
Как замешивать бетон в бетономешалке
Особенности работы с бетономешалкой
Если приготовить смесь в бетономешалке, то бетон будет на 40 % крепче, чем при замешивании смеси лопатой. Кроме того, бетономешалка – это экономия трудозатрат, времени и финансовых расходов, а также высокая скорость получения результата.
Стандартные компоненты приготавливаемого раствора: портландцемент, очищенный карьерный или речной песок, среднефракционный и крупнофракционный щебень, чистая вода. Для составов с особыми требованиями в состав подмешивают модификаторы и пластификаторы. Качество компонентов определяет такие свойства твердого бетона, как прочность, морозоустойчивость, влагонепроницаемость, пластичность и другие характеристики.
- Повышенные требования предъявляются к портландцементу – это должен быть материал высокой марки, содержащий ≥ 80% силиката кальция;
- Песок должен быть очищенным (промытым), без примесей жирной глины и мусора. Зерна должны быть размером 1,5-5 мм;
- Крупный заполнитель щебень или гравий – должен быть крупных и средних фракций – от 20 до 70 мм.
Фракции щебня
Соотношение компонентов для M 400:
| Марочный бетон | Соотношение по весу (портландцемент, песок, щебень или гравий), кг | Соотношение по объему на 10 литров портландцемента, (портландцемент, песок, щебень или гравий), литров | Объем бетонного раствора, полученного из 10 литров портландцемента, литров |
| M 100 | 1,0 : 4,6 : 7,0 | 41,0 : 61,0 | 78,0 |
| M 150 | 1,0 : 3,5 : 5,7 | 32,0 : 50,0 | 64,0 |
| M 200 | 1,0 : 2,8 : 4,8 | 25,0 : 42,0 | 54,0 |
| M 250 | 1,0 : 2,1 : 3,9 | 19,0 : 34,0 | 43,0 |
| M 300 | 1,0 : 1,9 : 3,7 | 17,0 : 32,0 | 41,0 |
| M 400 | 1,0 : 1,2 : 2,7 | 11,0 : 24,0 | 31,1 |
| M 450 | 1,0 : 1,1 : 2,5 | 10,0 : 22,0 | 29,0 |
Соотношение компонентов для M 500:
| Марочный бетон | Соотношение по весу (портландцемент, песок, щебень или гравий), кг | Соотношение по объему на 10 литров портландцемента, (портландцемент, песок, щебень или гравий), литров | Объем бетонного раствора, полученного из 10 литров портландцемента, литров |
| M 100 | 1,0 : 5,8 : 8,1 | 53,0 : 71,0 | 90,0 |
| M 150 | 1,0 : 4,5 : 6,6 | 40,0 : 58,0 | 73,0 |
| M 200 | 1,0 : 3,5 : 5,6 | 32,0 : 49,0 | 62,0 |
| M 250 | 1,0 : 2,6 : 4,5 | 24,0 : 39,0 | 50,1 |
| M 300 | 1,0 : 2,4 : 4,3 | 22,0 : 37,0 | 47,0 |
| M 400 | 1,0 : 1,6 : 3,2 | 14,0 : 28,0 | 36,1 |
| M 450 | 1,0 : 1,4 : 2,9 | 12,0 : 25,0 | 32,0 |
Фракции песка
Модифицирующие добавки в бетон:
- Известь-пушонка (гашеная известь) – повышает удобство работы со смесью (удобоукладываемость);
- Пластификаторы, повышающие текучесть раствора;
- Модификаторы для ускоренного схватывания смеси при высокой влажности воздуха, низких температурах или переувлажнении раствора;
- Армирующие стабилизаторы.
Пропорции компонентов
Перед тем, как замешивать бетонный раствор, подбирается оптимальное соотношение компонентов, учитывающее область использования бетона:
- Смеси с минимально предельной прочностью заливают в подушку фундамента или в опалубку;
- Для сооружений с максимально допустимыми нагрузками готовим смесь на марке портландцемента ≥ M 400;
- Воду добавляют в объеме ≤ 50% от объема связующих. Стандартный замес бетона в бетономешалке пропорции должен выдерживать следующие: 1,0 : 3,0 : 6,0 : 0,5 (портландцемент – песок –заполнитель – вода).
При любом объеме бетономешалки, учитывая наклонное положение резервуара устройства, загрузка сухой смеси не должна превышать 1/3 от всего объема бака. Стандартный объем – 180 литров. Чтобы замесить бетон марки M 400, потребуется 14 кг свежего портландцемента, 42 кг чистого песка, 84 крупнозернистого щебня, 7 литров чистой воды. В результате вы получим 60 литров (147 кг) жидкого бетонного раствора. 
Приготовление смеси
Подготовка и порядок работы:
- Подготовка заполнителей, связующих компонентов, затворяющей жидкости;
- Подготовка бетономешалки;
- Загрузка всех составляющих в резервуар;
- Перемешивание, добавление пластификаторов и модификаторов;
- Выгрузка готовой смеси;
- Приведение в порядок бетономешалки и инструментов.
Важно: последовательность добавления веществ в бетономешалку должна соблюдаться строго и обязательно – сначала загружают воду, затем – сухие заполнители, и перемешивают их. Если изменить очередность и порядок загрузки компонентов, то будет нарушена консистенция смеси. Между добавлением заполнителей выдерживается время 1-2 мин.
Раствор не должен находиться в бетономешалке долго, и нормы, ограничивающие время его использования, указаны в ГОСТ 7473-94. Время замеса зависит от соотношения вода-цемент, и для бетоносмесителей принудительного замешивания – 50-120 сек, а если месить бетон в бетономешалке гравитационного типа – 60-150 сек.
Рекомендации по замешиванию раствора
- Запрещено опускать лопату в резервуар включенной бетономешалку, не рекомендуется наклоняться над барабаном;
- Запрещено перемешивать смесь ≥ 5 мин;
- Рекомендуется сделать пробный замес перед приготовлением основного рабочего объема.
Последовательность закладки компонентов в раствор
Типы бетономешалок и принцип работы
Стандартная технология приготовления бетона в бетономешалке предусматривает применение агрегатов двух типов:
В смесителе прямого действия замешивание сухих веществ ведется в неподвижном резервуаре, внутри которого установлены вращающиеся лопасти;
Гравитационные бетоносмесители – это крутящийся грушевидный или цилиндрический резервуар с люком для закладки заполнителей и выгрузки жидкого бетонного раствора. Резервуар монтируется на металлической раме, имеет свой привод и внутренние лопасти. Ось резервуара может менять свое положение для использования гравитационных сил в перемешивании. 
Схема смесителя
Бетономешалки классифицируются и по литражу. Компактные смесители имеют резервуар ≤60 литров, стационарные устройства ≥ 1000 литров.
Так как во время первого перемешивания жидкая смесь налипает на стенки бака и на лопату, то объем сухих веществ необходимо увеличить на 10%. Последующие замесы проводят без запаса компонентов.
Стандартное изготовление бетонной смеси – две части портландцемента, четыре части чистого песка, восемь порций гравия или щебня, одна часть воды. Используют портландцемент M 400, в результате получается бетон B 20, при использовании цемента марки M 500 бетон получит класс B 25.
Перед приготовлением жидкой смеси бетономешалку устанавливают на ровной горизонтальной площадке, все опоры должны твердо стоять на земле, чтобы при работе не возникла опасность опрокидывания устройства. 
Разные варианты приготовления бетона
После приготовления раствора агрегат и инструмент необходимо вымыть. Если бетон уже успел затвердеть, то нужно будет разобрать агрегат. Быстрое решение – загрузить в бак битый кирпич или строительный бой: твердые камни обобьют бетон быстро, но через несколько десяткой таких операций придет в негодность и бетономешалка.
Бетономешалка принудительного действия и гравитационный агрегат
- Все сухие вещества перемешиваются с водой, чтобы весь песок и щебень был облеплен жидким цементом до получения однородной массы. Практика показала, что замес в гравитационной бетономешалке повышает прочность бетона до 40%. Гравитационные агрегаты – компактные, мобильные, быстро разбираются для чистки, и намного дешевле;
- В бетономешалке принудительного действия замес проводится при помощи производится лопастей в неподвижном резервуаре.
Принудительный бетоносмеситель
Нюансы:
- Бетономешалка должна стоять на ровной площадке, выравнивание проводят подкладыванием брусков до выведения агрегата в стабильное горизонтальное состояние;
- При работе оборудования запрещено просовывать лопату или руки в бак, наклоняться над ним. В целях безопасности нужно надевать перчатки и очки;
- Чтобы предотвратить налипание жидкого раствора на стенки агрегата, перед началом перемешивания смажьте стенки бетономешалки жидкой смесью из портландцемента, воды и песка (или мелкого щебня);
- Сначала в бак загружается половина объема от подготовленного крупнофракционного заполнителя, и затворяется водой. Песок и портландцемент, а также остальной заполнитель добавляют мелкими порциями по ходу перемешивания;
- В небольшой бак бетономешалка сначала добавляется песок, половина щебня и портландцемент, перемешивают и добавляют воду. После этого добавляют оставшийся щебень;
- Время замеса для наклонной бетономешалки ≤ 2 мин, для горизонтальных агрегатов – 1 мин. Если время увеличить, то вода будет испаряться, и раствор будет менее пластичным;
- На готовность смесь проверяется следующим образом: резервуар необходимо наклонить, и отлить немного смеси в ведро. Затем лопатой необходимо сделать ряд насечек на растворе: качественный раствор останется гладким, и будет иметь ровную поверхность, гребни от лопаты опадать не должны – они должны остаться такой же формы;
- Проверка показала, что раствор не готов? Выкладывайте его обратно в бетономешалку и продолжайте перемешивать;
- Готовый раствор перекладывается или выливается в ведра или тачку.
После проведения всех операций в бетономешалку необходимо залить 5-7 литров воды, и промыть ее. Грязную воду можно использовать для следующей приготовления порции бетона.
Как правильно замешивать бетон в бетономешалке – узнаем секрет успеха
Почему все больше людей задаются вопросом, как правильно замешивать бетон в бетономешалке, ведь на первый взгляд все так просто? Тут скорее не о сложности процесса следует говорить, а о его эффективности. Все стремятся делать работу не только качественно, но и рационально, не допуская перерасхода компонентов и порчи оборудования.
Изготовление бетона в бетономешалке – компоненты
В строительстве тяжело представить себе объект, в котором бы не использовался этот крепкий состав, особенно если речь идет про опорные сооружения, типа фундамента, столбов и прочего. Хотя широко применяется такой материал и для мелких работ, но тогда к механическим способам смешивания не прибегают, вполне справляясь руками. Изготовление бетона в бетономешалке происходит как раз в тех случаях, когда нужны большие количества для выливания строительных блоков, создания стяжки для пола, фундамента и т.д. Мастерком в корытце перемешать такие количества просто физически невозможно.
Независимо от того, сколько нужно строительной смеси, состоит она всегда из одних и тех же компонентов. Наверняка все знают эти слова – цемент, песок, щебень и вода. Единственное, что отличает отдельные составы, это пропорции. От соотношения составных частей зависит множество параметров бетона, начиная от самого важного – прочности, заканчивая подвижностью, устойчивостью к воздействиям атмосферных факторов. Бывает, что более опытные мастера не брезгуют и другими добавками к цементу, повышая морозостойкость, скорость высыхания и другие параметры.
Для домашнего пользования мы часто встречаем следующее соотношение компонентов: цемент – 2 весовые части, песок – 4, щебень – 8, вода – 1. Это средний вариант по прочности, то есть он одинаково применим и для сложных работ, и для мелких косметических. В основном, характер бетона зависит от марки цемента, который там используется, обозначается она буквой «М» и цифрами, которые определяют его прочность. Марка полученного бетона описывается также, но обычно цифра оказывается меньше, потому что еще две добавки уменьшают заявленную прочность цемента.
В современном строительстве бывают эксперименты не только с различными марками цемента, но и с размером гранул песка и щебня. Но это уже высший пилотаж, и разрабатываются такие марки бетона профессиональными техниками.
Как работать с бетономешалкой – особенности механизмов
Само строение смесителя – не сложное для любого уровня строительства, отличаются различные машины лишь принципом замеса (какая именно составная часть является активной). Схематично бетономешалка выглядит так: прочная основа для горизонтальной установки на поверхность; наклонная ось, на которой устанавливается резервуар для смеси; внутри находится перемешивающий винт с лопастями; мотор, который приводит всю конструкцию в движение; сливное отверстие.
Как работать с бетономешалкой, зависит от типа ее действия при совмещении компонентов. Есть гравитационные и принудительные механизмы. В первом случае вращается барабан, а винт стационарен, а во втором – лопасти внутри двигаются, а вот барабан абсолютно спокоен. Название первой модели обусловлено тем, что смесь под действием гравитации сама перемешивается, падая постоянно сверху вниз. А вот во втором случае она лежит неподвижно, и лишь вращающиеся полости заставляют компоненты перемешиваться.
Мастера сайта REMOSKOP.RU подготовили для Вас специальный калькулятор Расчет бетона. Вы легко сможете рассчитать нужное количество бетона.
Принудительный принцип эффективнее, смесь получается более однородная, но само устройство по габаритам довольно-таки большое, по сравнению с гравитационным, и, к тому же, дороже. Гравитационные бетономешалки чаще используются для частного строительства, так как они компактнее, легко транспортируемы, имеют много вариантов по объему приготавливаемого бетона (минимум 120 л), в то время как миксеры принудительного типа, в основном, рассчитаны на значительно большие объемы.
Готовим бетон в бетономешалке: правила и пропорции
Если Вы задумали возвести загородный дом, баню, беседку, вымостить дорожки тротуарной плиткой или просто произвести глобальный ремонт большого помещения, вы не сможете обойтись без хорошей строительной смеси, а значить и без бетономешалки. На сегодняшний день, это единственная специализированная техника, предназначенная для приготовления большого количества строительного материала. Главное её преимущество — увеличение скорости процесса работы и значительное снижение трудозатрат.
Практически у всех мастеров, которые впервые сталкиваются с необходимостью приготовления раствора заданной концентрации, возникает вопрос: «как сделать так, чтоб полученный результат был действительно качественным?».
Не смотря на то, что этот вопрос относительно несложный, он требует однозначного ответа. Так как допущенные неточности в процессе работы, могут обернуться против вас и привести к тому, что очень трудоёмкий процесс, который занял много времени, будет подлежать полной переделке. Чтобы таких ситуаций не возникало, мы поможем Вам разобраться во всех тонкостях и нюансах, правильного приготовления бетонной смеси.
Как замешать бетон в бетономешалке: пропорции и компоненты.
Первая трудность, с которой сталкиваются начинающие строители работающие с мешалкой — незнание правильных пропорций исходных материалов. Так как единого регламента не существует, рекомендуют пользоваться общими правилами п о созданию бетона разных марок.
Стоит отметить, что рецептура раствора неизменна, состоит она из 4-х основных компонентов: цемента, щебня (гравия), песка и воды. При необходимости в состав вводят специальные добавки для придания ему некоторых уникальных свойств.
Для разделения материала на виды, исходя от его прочности (густоты) используют буквенно-цифровые обозначения. Изначально мы видим букву «М», следом за ней идет цифра, которая указывает на степень сопротивляемости бетона сжатию к моменту его полного засыхания (период времени приблизительно в 28 — 30 дней). Например, раствор марки М350 означает, что будет иметь сопротивление (устойчивый к сжатию) 350 кг/мс2. Чем выше цифровое значение, тем плотнее смесь и тем лучше его механические свойства. Поэтому изначально нужно понимать для каких целей, какая марка должна использоваться.
Рассмотрим наиболее популярные из них:
• М100 и М150 — используется для создания основы под фундамент.
• М200 — М300 — применяется для заливки фундамента, изготовления подпорных стен, блоков, плит перекрытия, полового покрытия и стяжек.
• М350 — считается одним из самых популярных типов смесей для создания монолитных фундаментов, дорожных настилов и несущих конструкций.
• М400 — М450 — применяются в основном для возведения гидротехнических сооружений.
• М500 и М550 предназначены для строительства сложных объектов, к которым предъявляются высокие требования (плотины, метро, хранилища и пр.).
Пропорции бетона в ведрах
Даже опытный строитель, который уже давно работает с бетоном, не сможет дать точный ответ на вопрос: «Какое количество материала в весовом эквиваленте необходимо задействовать, чтобы в итоге получить раствор необходимой консистенции?» Все слишком относительно, так как компоненты имеют разную влажность, размер фракций и составляющий объем.
При работе в бытовых условиях, в качестве мерной единицы лучше всего использовать обычное ведро объемом 10 — 12 л. Его применение позволит быстро сориентироваться с количеством материала, который необходим для определенного масштаба работ. Однако измерять ингредиенты в пластиковой емкости удобно в том случае, если Вы планируете проделать небольшой объем работ, или когда строительство фундамента осуществляется поэтапно.
В первую очередь стоит отметить, что все ингредиенты входящие в смесь строительного теста обладают разной объемной массой. Например, вес цемента в полном ведре, будет составлять около 13 — 15 кг, песка – 19 — 20 кг, щебня 15 – 17 кг.
Для того чтобы произвести 1 куб бетона, рекомендуется придерживаться следующих пропорций – 9 (щебень или гравий), 5 (песок), 2 (цемент). В случае использования готовой сухой строительной составляющей, состоящей из песка и гравия, соотношение будет выглядеть таким образом: 5:1. Где 5 – это ПГС, 1 – цемент. Что касается воды, то её объем должен соответствовать половине объема цемента 0.5:1.
Прочность и плотность строительной смеси целиком и полностью зависит от качества используемого цемента. Исходя от состава и свойств, различают несколько видов данного материала: М300, М 400 , М 500 и М600. Из них наиболее популярными марками считаются «М 400» и «М500».
Для приготовления бетона необходимой консистенции, рекомендуем соблюдать пропорции компонентов из таблицы.
Пропорции из цемента марки М400 + песок + щебень
| Марка бетона «М» |
Массовый состав Ц: П: Щ (кг) |
||
| 100 | 1 : 4.6 : 7.0 | 41 : 61 | 78 |
| 150 | 1 : 3.6 : 5.6 | 32 : 50 | 64 |
| 200 | 1 : 2.7 : 4.9 | 25 : 42 | 54 |
| 250 | 1 : 2.3 : 3.8 | 19 : 34 | 43 |
| 300 | 1 : 2.0 : 3.5 | 11 : 24 | 41 |
| 400 | 1 : 1.3 : 2.5 | 10 : 22 | 31 |
Пропорции из цемента марки М500 + песок + щебень
| Марка бетона «М» |
Массовый состав Ц: П: Г (кг) |
||
| 100 | 1 : 5.8 : 8.1 | 53: 71 | 90 |
| 150 | 1 : 4.5 : 6.7 | 40 : 58 | 73 |
| 200 | 1 : 3.5 : 5.5 | 32 : 49 | 62 |
| 250 | 1 : 2.6 : 4.4 | 24 : 39 | 50 |
| 300 | 1 : 2.4 : 4.4 | 22 : 37 | 47 |
| 400 | 1 : 1.7 : 3.3 | 14 : 28 | 36 |
Сколько бетона можно приготовить в бетономешалке за 1 загрузку и за какой период времени?
Это самый популярный вопрос , который задают покупатели при выборе бетономешалки . Как правило, это 2/3 от общего объема барабана.
Например, техника с грушей емкостью 160 литров за один подход может приготовить до 110 — 120 литров готовой составляющей. При полной загрузке за 8-часовой рабочий день она может произвести до 3 м3 смеси, что вполне достаточно для рабочей бригады из 2 — 4 человек.
Как правильно замесить бетон в бетономешалке. Основные правила и рекомендации
Чтобы строительный материал получился прочным и максимально качественным, необходимо придерживаться нескольких простых правил:
1. Убедитесь в том, что техника установлена на ровной горизонтальной поверхности. При её загрузке необходимо обращать внимание на количество и вес ингредиентов — избегайте перегрузки , чтобы не допустить поломки.
2. Нельзя з апускать оборудование с уже загруженными компонентами. Включите его с пустым барабаном и убедитесь в том, что наклон груши находится в положении 45°.
3. Состав необходимо производить непосредственно перед началом работы с ним и в том количестве, который будет израсходован за 2 часа.
При добавлении ингредиентов нужно соблюдать строгую очередность действий:
• Вначале налейте воду и засыпьте необходимое количество цемента. Используйте только чистую жидкость без абразивосодержащих примесей.
• Высыпьте песок и подождите 2 — 3 минуты, чтобы все содержимое перемешивать в единую массу. При необходимости можете добавлять воду. Лучше всего использовать морской или речной песок с минимальным количеством примесей глины.
• Добавляем щебень (гравий). Обратите внимание на форму камней, они не должны быть гладкими. Для фундамента подойдет щебень с фракцией от 5 до 20 мм.
• Общее время приготовления не должно превышать 10 минут, так как он может начать засыхать. Созданный раствор нужно применять сразу после приготовления.
Используя информацию описанную в статье, вы сможете самостоятельно приготовить качественный строительный материал в бетономешалке. Важно лишь соблюдать правильные пропорции, а также быть уверенным в хорошем качестве всех компонентов. В процессе замешивания рекомендуется добавлять воду небольшими порциями, тогда вы получите состав желаемой густоты и однородности.
