Как нужно заливать бетон?
Заливка бетона послойно
Важная составляющая строительства здания – это возведение надежного, крепкого и добротного основания. Основа строения — это фундамент, который держит на себе груз всей постройки и пропорционально распределяет ее давление на почву. Прочность и долговечность построенного здания напрямую зависит от сооруженной опоры, наделяя его невосприимчивостью к появлению щелей, искривлению и перекашиванию стен, оконных рам и дверных косяков. Для безошибочного проектирования фундамента необходимо брать во внимание ландшафт, структуру почвы, подземные воды, степень промерзания земельных слоев. Но основным этапом считается заливка, и большинство начинающих строителей задается вопросом, можно ли заливать фундамент частями?
Учет интервалов времени при бетонировании частями
Чтобы качество возводимого фундамента не снизилось, важно правильно определить интервалы и время схватывания раствора из бетона. В процесс застывания рабочей смеси входит схватывание и твердение. Продолжительность процессов и их параметры зависят от марки бетона.
Схватывание бетонного раствора представляет собой начальный этап после укладки рабочей смеси. На этом этапе важно не трогать залитую поверхность, чтобы не повредить структуру и не испортить качество схватывания. Для соединения отдельных составляющих раствора понадобится минимум три часа при температуре окружающей среду больше 15 градусов по Цельсию.
Верхний временной интервал схватывания достигает 24 часов при отрицательной температуре воздуха. Таким образом, схватывание бетона будет быстрее при высоких температурах окружающей среды. Стоит понимать, что схватывание смеси происходит лишь на верхнем слое, в середине раствор остается жидким. Заливка послойно в течение 8 часов позволяет уложить сверху новый слой нетолстого бетона.
Затвердение бетона длится около месяца.
Затвердевание бетона происходит после его схватывания и длится на протяжении месяца. Спустя 30 дней раствор окончательно твердеет и способен выдерживать различные нагрузки. Необходимость в таком длительном сроке обусловлена применением толстого слоя для заливки фундаментов. Заливают последующий слой бетона в процессе застывания лишь на третьи сутки, до этого времени трогать залитый бетон нельзя. Так как он способен растрескаться.
Трещины на поверхности не всегда видны, но они есть, а значит, могут проявить себя в конце строительства зданий и сооружений. Таким образом, укладка рабочей смеси в два слоя должна происходить не дольше 8 часов в холодное время года, не больше четырех часов в осенний и весенний период и не больше трех часов в жаркое время года. Укладка последующих слоев должна осуществляться на ровную очищенную поверхность и высушенную поверхность.
Советы по методам заливки с учетом швов
Укладка бетона по частям требует не только соблюдения временных интервалов, но и способов заливки, которых имеется два: блочная и укладка раствора слоями. При ленточном фундаменте с залитой траншеей под землей, укладка рабочего раствора в опалубку должна осуществляться исключительно по грунту. Такой метод позволит залить смесь ровно встык. При монолитном ленточном фундаменте следует производить блочную укладку раствора. В таком случае швы примут перпендикулярное положение относительно блочных стыков.
Методы заливки фундамента частями
Осуществлять укладку бетонного раствора можно несколькими способами, которые зависят от времени планируемой заливки. Если процесс бетонирования останавливается меньше чем на 12 часов, то укладка раствора будет состоять из нескольких частей. По окончанию укладки части готовую поверхность следует накрывать рубероидом или пленкой, которая не даст раствору засохнуть. Прежде чем приступить в последующей укладке на уже залитую поверхность, нужно снять с нее бетонное молочко.
Укладка раствора на еще не застывшую часть смеси имеет название «горячий шов». Если промежуток между укладкой раствора превышает 12 часов, тогда необходимо ждать окончательного затвердевания предыдущей залитой поверхности. Если пренебречь этим советом, то на уложенном бетоне образуется корка, под которой смесь не успеет застыть. Когда на корку будет укладываться новый раствор, она под силой давления начнет трескаться, что приведет к нежелательным последствиям в дальнейшей эксплуатации фундамента.
Слои при заливке раствора могут быть вертикальными и горизонтальными. Последние укладываются на ½ половины высоты опалубки и не нуждаются в разграничениях. Важно учитывать шов при укладке раствора, он не должен быть в месте, где стоит арматурная нить, укладывают его ниже или выше стальной проволоки. Вертикальная заливка требует разделения опалубки, используя перегородки.
Технология процесса заливки частями
Для возведения крепкой монолитной конструкции следует бетон на рабочее место подавать беспрерывно.
Такую подачу обеспечит машина-миксер, которая ускорит процесс бетонирования и упростит его. Миксер с бетоном помещает в себе восемь кубов рабочей смеси, он доставляется на строительную площадку для дальнейших работ. Однако не всегда есть возможность провести бетонирование в один прием. Причины этому различны: не подается вовремя машина с бетонным месивом, не хватает светового дня или смесь готовится собственноручно в специальной бетономешалке, которая требует временных затрат, а значит, провести бетонирование за один день не удастся. Поэтому приходится укладывать рабочую смесь частями.
Прежде чем приступить к бетонированию, важно подготовить опалубку, ее устанавливают вокруг заливаемого места. Когда опалубка зафиксирована, в нее начинают вливать бетонный состав. Смесь из бетона можно приготовить собственноручно или приобрести в строительных магазинах. Но в первом и во втором случае ее следует разбавлять водой. Поэтому важно следить за количеством вливаемой жидкости, ведь от нее напрямую будет зависеть марка бетона. Раствор должен напоминать сметану и не быть слишком водянистым, иначе его застывание даже при плюсовой температуре займет немало времени.
После того как бетонная смесь приготовлена, следует приступить к ее заливке. Выливают ее в опалубку равномерно одним потоком. Если лить жидкость по разным сторонам, тогда фундамент не будет ровным. Когда раствор уложен, его следует разровнять и уплотнить. Уплотнение залитой поверхности осуществляется специальным инструментом, с помощью которого создаются вибрационные волны. При отсутствии такого инструмента, можно воспользоваться обычной деревянной планкой, но ожидать идеального эффекта от нее не стоит. Уплотнять смесь нужно до тех пор, пока из смеси не уйдут воздушные пузырьки.
Прежде чем приступить к последующему бетонированию, нужно выдержать временной промежуток, это касается горизонтального способа. Когда участок залит, его необходимо накрыть специальным материалом, который убережет уложенную поверхность от осадков и прямых солнечных лучей.
Для улучшения прочности в бетон добавляют пластификаторы.
Для улучшения прочностных характеристик бетонного раствора, в него можно добавлять пластификаторы. Их использование позволяет исключить вибрирование залитой поверхности и уменьшает давление от новой части бетона на уложенную ранее. Чтобы результат от добавок был положительным, важно соблюдать пропорциональность при добавлении их в смесь.
Чтобы залитая поверхность была крепкой, надежной и не имела трещин, важно придерживаться следующих рекомендаций:
- Важно распланировать этапы процесса.
- Участок, на котором планируются работы, следует поделить на секторы.
- С учетом плана укладки смеси распределить ее объем, который следует подать на стройплощадку.
- Укладка рабочей смеси должна осуществляться равномерно по всей поверхности.
- Чтобы сохранить прочность основания и избежать швов, необходимо соблюдать временные интервалы.
- Заливая фундамент зданий по частям, важно учесть рекомендации по армированию.
Вернуться к оглавлению
Основные ошибки при заливке фундамента частями
Для возведения прочного фундамента важно придерживаться рекомендаций и избегать следующих ошибок:
- Некоторые строители не считают нужным продумать план заливки и приступают к рабочему процессу сразу. Подготовленный план работы сохранит ценное время и исключит простои в работе, а значит, удастся закончить бетонирование в срок.
- Еще одной ошибкой является неравномерная укладка рабочей смеси по всей площади участка.
- Используя способ «холодный шов», строители не очищают ранее залитую поверхность от цементного молочка. Удалить цементную пленку можно с помощью молотка или химическим составом.
- Применяя способ бетонирования «горячий шов», залитую поверхность не накрывают рубероидом или пленкой.
- В зимний период времени бетонную поверхность не очищают ото льда или снега.
Вернуться к оглавлению
Вывод
Чтобы залить прочный, надежный фундамент по частям, который прослужит основой для зданий и сооружений не один десяток лет, важно придерживаться рекомендаций по укладке бетона таким способом. Главным условием крепкого основания является качественный раствор, который должен изготавливаться, исходя из строго соотношения необходимых компонентов.
Заливка ленточного фундамента.
Приготовление смеси
Начнем с подготовки бетона. В общем-то, требования к бетонным смесям различного назначения изложены во многих нормативных документах; в нашем случае источником информации послужит СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».
Итак, какие требования выдвигает СНиП?
- Заполнители должны применяться фракционированными и мытыми. Смесь из щебня и песка для бетона в первозданном виде при замешивании не применяется.
Разъяснение: марки бетонов подразумевают вполне определенное процентное соотношение песка и крупнофракционного заполнителя.
Дозирование заполнения разных типов, поставляемых в виде смеси, невозможно.
- Компоненты дозируются по массе. Допускается, впрочем, дозирование по объему добавок (пластификаторов и т.д.), вводимых в виде водных растворов.
- Точное соотношение компонентов подбирается для каждой партии цемента и заполнителя на основе результатов контроля (гранулометрии, испытаний на прочность, контроля качества цемента).
- Для заполнителя с размером наибольшего зерна до 40 мм достаточно двух фракций (щебень и песок). При большем размере более крупной фракции в бетон требуется ввести еще одну, меньшего размера (песок, щебень фракции 20 мм, щебень фракции 40 мм).
- Для плит размер заполнителя не должен превышать половины ее толщины. Для произвольной железобетонной конструкции — 2/3 наименьшего расстояния между элементами армирования.
Несложная конструкция для фракционирования пескогравия.
Каков состав различных марок бетона? Где они применяются?
Марка по прочности | Соотношение компонентов, цемент М400 : песок : щебень | Область применения |
М100 | 1 : 4,6 : 7 | Подушки под ленточные и плитные фундаменты, бетонирование столбов и ограждений |
М200 | 1 : 2,8 : 5,7 | Фундаменты, монолитные стены, перемычки над проемами, стяжки в жилых и производственных помещениях |
М300 | 1 : 1,9 : 3,7 | Перекрытия, ригели, колонны, несущие стены в многоэтажных зданиях |
М400 | 1 : 1,2 : 2,7 | Нагруженные несущие элементы каркасных конструкций |
Укладка: общие рекомендации
Как правильно заливать бетон? СНиП 3.03.01-87 содержит рекомендации и в этой области.
Бетонные смеси укладываются в опалубку горизонтальными слоями одинаковой толщины; направление укладки должно быть одинаковым во всех слоях. При этом следующий слой укладывается до схватывания предыдущего.
Можно ли заливать бетон частями, с длительными перерывами?
Да, но с определенными оговорками:
- Прочность уложенного ранее массива должна достигнуть значения как минимум в 1,5 МПа.
- Расположение рабочих швов (стыков между ранее уложенным и свежим бетоном) строго регламентируется. В частности, они могут быть параллельны меньшему из срезов плиты перекрытия, располагаться на уровне верха фундамента или низа балки при бетонировании колонн.
Устройство рабочего шва в монолитной панели перекрытия.
Важно: перед возобновлением работ наклонная или горизонтальная поверхность рабочего шва должна быть очищена от мусора, пыли, промыта водой и высушена.
То же требование актуально для скальных оснований под монолит.
Верхний уровень уложенной смеси должен быть на 5-7 см ниже краев опалубки.
При виброуплотнении вибратор не должен опираться об арматуру, закладные детали или элементы опалубки. Глубинный вибратор погружается на 5-10 см в ранее уложенный слой; переставлять его следует с шагом не более полутора радиусов действия устройства.
После схватывания следует предотвратить резкие колебания влажности бетона: залитая конструкция защищается от осадков и прямых солнечных лучей.
Полезные советы
Итак, заливаем бетон. Общие принципы понятны; однако на разных стадиях выполнения работ мы неизбежно столкнемся с рядом мелких технических проблем.
Температура
Оптимальной температурой для набора прочности бетонным монолитом считаются +15 — +25 С. Можно ли заливать бетон при 5 или 45 градусах?
А что с отрицательными температурами?
- При температурах чуть выше нуля несколько снижается скорость твердения; однако итоговая прочность монолита не страдает. Мало того: при условии минимальной теплоизоляции опалубки и поверхности монолита (например, если накрыть их утепленным брезентом) работы можно производить и при -5С. Саморазогрев цемента при гидратации не даст воде кристаллизоваться.
- При высоких температурах набор прочности ускорится; цена ускоренного созревания монолита — его неравномерное высыхание и появление трещин. Проблема решаема: поверхность твердеющего бетона пару раз в день поливается водой или накрывается влажной мешковиной.
Увлажнение не даст поверхности монолита покрыться трещинами.
- При температурах значительно ниже нуля используются бетоны с противоморозными добавками, снижающими температуру кристаллизации воды. Как вариант — опалубка подогревается греющим кабелем или тепловыми пушками.
Опалубка
Чаще всего при самостоятельном строительстве она сооружается своими руками из подручного материала. Две типичные проблемы самодельной опалубки — деформация досок или фанеры при увлажнении и трудоемкость очистки от схватившегося раствора. Что делать?
Решить обе проблемы одним махом поможет простая инструкция: опалубка перед заливкой прокладывается полосами плотного полиэтилена, уложенными с перехлестом. Заодно пленка предотвратит утечку цементного молочка, сопровождающуюся падением итоговой прочности конструкции.
Опалубка выстлана полиэтиленом.
Уплотнение
Необходимо ли уплотнять бетон? Когда достаточно штыкования, а когда необходим вибратор?
Конструкция | Метод уплотнения |
Бетонная подушка | В уплотнении не нуждается |
Фундамент, перемычки, армокаркас зданий с этажностью 3 и ниже | Необходимо штыкование каждого слоя при укладке в опалубку |
Монолитные каркасы зданий в 4 этажа и выше, нагруженные несущие конструкции | Необходима виброукладка |
На фото — уплотнение будущего фундамента глубинным вибратором.
Стяжка по грунту
Как заливать бетонные полы по грунтовому основанию?
Как утеплить такой пол?
- Грунт, снятый до нужного уровня и выровненный в горизонт, засыпается 10-15 сантиметрами песка. Песок поливается большим количеством воды для максимальной усадки.
- Слой щебня той же толщины разравнивается и трамбуется.
- По щебню расстилается гидроизоляция — полиэтиленовая пленка.
- Выкладывается бетонная подушка — 10 см бетона марки М100.
- По набравшему прочность бетону выкладывается утеплитель — плотный (не ниже С-35) пенопласт или экструдированный пенополистирол. Толщина — 40-150 мм в зависимости от климатической зоны.
- Выкладывается еще один слой полиэтилена; на нем на подставках высотой 1,5-3 см раскладывается арматурная сетка.
- Наконец, мы заливаем пол бетоном на 8-10 см, разравниваем стяжку по маякам и после набора ей прочности укладываем чистовое покрытие.
Пирог пола по грунту.
Заключение
Разумеется, в рамках небольшой статьи мы смогли затронуть далеко не все тонкости бетонных работ. Некоторое количество дополнительных материалов вниманию читателя предложит видео в этой статье. Успехов!
Заливка бетона: технология заливки для разных целей, советы для разного времени года
Заливка бетона завершает создание монолитной конструкции или штучного изделия. В зависимости от целей строительства и времени года технология имеет свои тонкости.
Как подготовить поверхность для заливки
Технологический процесс начинается с подготовки поверхности. Проводятся земляные работы, объем которых зависит от вида будущей конструкции. На следующем этапе устраивают дренаж, чтобы отводить влагу. Это двухслойная подсыпка из песка и щебня средней или мелкой фракции. Слои хорошо уплотняются.
Чтобы раствор не растекался, устанавливают опалубку. Используют любой плоский материал. Для изготовления дорожек криволинейного профиля применяют листы пластика. Конструкцию устанавливают по краям площадки, траншеи, закрепляют брусками, вбитыми в землю. Опалубка определяет контуры будущего изделия.
На этапе подготовки к заливке устраивают гидроизоляцию. Она необходима, чтобы влага из почвы не проникала в бетон, а жидкость из раствора не уходила в грунт. Используют полиэтиленовую пленку, рубероид или гидроизол.
Дальше приступают к укладке арматуры, которая придает конструкции прочность. Используется металлическая сетка из проволоки диаметром 6 мм и больше. Размер сварных ячеек — не меньше 100×100 мм. Укладывают листами внахлест. Вместо сетки армируют прутками сечением от 8 мм, которые связывают между собой.
Инструменты и оборудование для заливки
Чтобы залить в опалубку, делают деревянный желоб, по которому направляют смесь. Если строительство крупномасштабное и миксер не может подъехать к объекту заливки ближе, привлекаются бетононасосы.
Собственноручно раствор готовится бетономешалкой. На приготовление 1 м³ смеси уходит около 4 часов работы — время зависит от параметров оборудования. При такой производительности без проблем можно залить пол или фундамент.
Для работы может понадобиться и другое оборудование — все зависит от применяемой технологии и объема строительства. Возможно, потребуется тачка для доставки бетона или бадья. Из залитого раствора обязательно удаляют воздушные пузырьки. Делается это вручную отрезком арматуры или специальным вибратором.
Как технологически верно заливать бетонную смесь
Для изготовления качественной бетонной конструкции важно выбрать правильную технологию и придерживаться ее.
Для полов
Чтобы устроить бетонный пол в квартире, отбивают перфоратором старую стяжку. Очищают поверхность и приступают к заливке.
В частном доме пол устраивают по земляному основанию.
- отмечают уровень пола;
- разравнивают грунтовую поверхность, подсыпают, если требуется;
- укладывают гидроизоляцию;
- утепляют подходящим способом;
- армируют, если предусматриваются увеличенные нагрузки;
- создают опалубку из маяков, разделив площадь на отдельные участки — карты.
Готовят бетон из цемента, песка и щебня в пропорции 1:2:4. Бетонируют от угла, который наиболее удален от двери. Раствор заливают в карту, разравнивают лопатой, много раз протыкают прутом, растягивают по всей площади.
Более качественное уплотнение проводится вибратором. Когда на поверхность выйдет цементное молочко, усадку прекращают, переходят к следующей карте.
После завершения работы заливку оставляют на 4 дня. Ежедневно опрыскивают водой, чтобы не появились трещины. Затем укрывают пленкой и оставляют на 3-4 недели до полного схватывания. Периодически смачивают водой.
По застывшей поверхности делают стяжку: наносят жидкий цементный раствор или самовыравнивающуюся смесь. Дают выстояться 2-3 дня, ежедневно опрыскивая водой.
Для фундамента
Технология заливки любого фундамента одинаковая. После подготовительных работ замешивают или заказывают бетонный состав. Когда объем большой, лучше покупать с доставкой — только так удастся создать монолитное основание.
Если миксер может подъехать к объекту, кто-то из рабочих удерживает и направляет желоб, еще 2 человека расправляют раствор в траншее. Заливать начинают с углов, затем заполняют пространство по всему периметру.
Уплотнение проводят вибратором или подручными средствами. В заполненной траншее выравнивают бетон, пока он не застыл.
Строительство столбчатого фундамента имеет некоторые особенности. Это не сплошная лента, а столбы, связанные ростверком.
Сначала делают ямы под опоры, армируют, выпуская пруты на 20 см выше уровня столба. Заливают бетоном. Затем делают опалубку для ростверка, которая соединяет столбы, укладывают арматуру, заливают.
В опалубку
Если раствор доставляется миксером, его заливают сразу на заданную высоту по всей площади. Когда используется бетономешалка или приготовление ручное, не всегда возможно приготовить столько смеси, чтобы хватило на весь объем сооружения.
Поэтому существуют технологические приемы укладки фундамента частями.
Применяется 2 варианта. В первом случае заполняют опалубку слоями, только не слишком тонкими. При втором способе заливают пространство по всей высоте отдельными блоками, формируя скошенную боковину, чтобы надежно соединить отдельные части. Если перерыв в работе более суток, ждут, пока залитый раньше раствор высохнет. Перед новым бетонированием необходима протирка швов щеткой и промывка водой.
Из свежезалитой смеси удаляют воздух вибратором или прутком. Стучат по опалубке тяжелым молотком — бетон оседает и уплотняется. Затем поверхность выравнивают.
В воду
В промышленном строительстве применяется 2 способа заливки бетона в воду: свайный и кессонный. При сооружении частного дома также используется 2 варианта. Первый похож на кессонный. Делают бетонную смесь, насыпают в мешки и опускают в котлован выше уровня воды. Мешки лежат месяц, пока состав не застынет. Затем возводят опалубку и заливают по общепринятому методу.
Капиллярный вариант более сложный. Готовят жидкий раствор без щебня, который подается в котлован с подготовленной подушкой.
Работа выполняется по такой технологии:
- В траншею на равном удалении устанавливают металлические трубы сечением 40-100 мм. Засыпают слой щебня выше УГВ.
- В трубы заливают жидкую цементную смесь, которая вытекает из них и заполняет пространство между щебнем. Трубы постепенно поднимают, чтобы раствор равномерно расходился по всему объему конструкции.
Формы для заливки
Для изготовления плитки, фасадного камня, брусчатки используют промышленные формы.
Они дорогие, поэтому для собственных нужд изготовляют самодельные из гибкого пластика. На долговечность форм влияет вид материала и толщина.
Если отливают крупные изделия (сваи, бордюры, столбы), сбивают деревянную опалубку из досок, фанеры. Перед использованием дерево хорошо смачивают водой. Если необходимо много однотипных небольших изделий, этот способ тоже применяют.
В некоторых случаях форму делают в земле. В ямы насыпают песок, сильно увлажняют, заливают бетоном. Поверхность разравнивают, прикрывают пленкой, до полного схватывания смачивают водой.
Трафареты для камня или плитки можно создать из любых материалов, даже из детских формочек или посуды. Чтобы отлить кольцо, берут старые шины, подходящие по размеру.
Для одноразовой формы используют пенопласт. Из него вырезают заготовку, заливают бетоном. Чтобы извлечь изделие, форму придется сломать. Зато из материала создают самые немыслимые конфигурации.
Рекомендации по заливке в разное время года
Технология заливки имеет свои особенности в зависимости от региона проживания и времени проведения работ.
Заливка стен бетонной смесью и прочих конструкций летом
Летом при низкой влажности и высокой температуре раствор быстро твердеет. Требуется хорошая организация работы и достаточное количество людей. Если бетон будут подвозить, заказывают там, откуда доставка занимает меньше всего времени. Необходимо организовать быструю разгрузку — от скорости заливки зависит качество изделия. При ручном приготовлении должно хватать рабочих, чтобы процесс был непрерывным.
Вода в этом случае используется для корректировки подвижности, но не более 12 л на 1 м³. Заливаемая поверхность, опалубка и арматура увлажняются, но избыточной воды не должно быть.
Не заливают прямо по гидроизоляции — на нее насыпают 10 см песка. С выравниванием не задерживаются — начинают сразу, как только пропадет блеск воды на поверхности. После отделки накрывают увлажненной мешковиной и пленкой. Постоянно опрыскивают водой до полного схватывания цемента.
Заливка бетонного раствора в прохладное время года
Погодные условия — невысокая температура и влажный воздух — замедляют отвердение смеси. Требуется ожидать больше времени, чтобы приступить к затирке поверхности. На качество это не влияет, но снижается скорость работы.
Гидроизоляционная пленка используется, если того требует проект. Для быстрого схватывания раствора от нее отказываются, особенно на поверхностях, расположенных под наклоном. Увлажнение проводится умеренно.
Рекомендации по работе в холодное время года
В раствор, предназначенный для стяжки, добавляют негашеную известь — она ускоряет отвердение. Ее количество по отношению к цементу составляет 0,5-2%. В результате у материала возрастает сопротивляемость к разрушающему напряжению. Оно возникает, когда раствор замерзает, затем оттаивает. Известь агрессивна по отношению к металлу, поэтому для армирования стяжки применяется пластиковая сетка.
Перед тем как залить конструкцию, убеждаются, что не замерзла подушка. Место работы обогревают специальным оборудованием, независимо от того, какой объект заливается и где он находится. Готовое изделие накрывают пленкой, сверху дополнительно — теплоизоляционным материалом. В частном строительстве используют солому, опилки слоем 10 см.
Заливать при большой отрицательной температуре раствором без морозостойкой добавки запрещено. Это особенно касается заливки теплого пола, по деревянному основанию или в опалубку.
Заливка бетона.
Для начала потребуется спланировать и подготовить участок, на который будет произведена заливка бетона, сделав его максимально ровным. Любая яма принесет лишние расходы на материал и время на его подготовку, а возвышенность понизит прочность бетона. Грунт приводится в плоскость, тщательно утрамбовывая и выравнивая его. Уровень не учитывается т.к. часто площадки делают под наклоном для стока талых и дождевых вод, а также для въезда автомобиля. Онлайн расчет состава цементного раствора.
Материал, его потребуется не много – в начале необходимы компоненты для приготовления бетона.
Бетон – искусственный камень, получаемый после застывания смеси воды, песка, цемента и гравия (могут добавляться специальные компоненты). Порой используют вместо цемента другие вяжущие вещества типа: гипс, асфальт, керамзит, различные полимеры и др. Но чаще всего пользуются смесь на основе цемента.
Количество берем исходя из толщины слоя и размера площадки. Рассчитать нужный объём цемента, песка, щебня, арматуры, цемента, или готового бетона поможет наш калькулятора для расчета фундамента (установить бетон марки М200). Помимо компонентов для бетона, необходима доски на опалубку, бетономешалка или миксер и профиль для изготовления маяков.
Выполнить хорошее армирование бетонной площадки — это следующий этап, требующийся от вас. Выполнить эту задачу двумя вариантами: используя арматуру, увязанную в ручную с помощью проволоки в виде решетки, используя готовую сетку из проволоки с ячейками равными 100х100 мм или 200х200 мм. Рассчитывая площадку под автомобиль, надо воспользоваться толстой арматурой 8-10 мм. Связка арматуры в каркас проста. Выложите ее на площадку для бетонирования и свяжите ее как решетка мягкой проволокой из стали на пересечении. Сварка арматуры не требуется, застыв бетон, будет малоподвижным, реагируя на любое движение грунта, могут появиться трещины. Обобщая — стоит избежать сварки в отношении армирования бетона. Использовать готовую сетку можно для площадок с небольшой и кратковременной нагрузкой.
Заливка площадки бетоном.
Заливка площадки бетоном не осуществима без установленной опалубки – нет бетонных работ обходящих этот шаг, ее главная цель придать прочность и структурный вид. Придавать нужную форму бетону необходимо всегда. Существует несколько видов опалубки:
- не съемная (простота монтажа и скорость);
- съемная деревянная опалубка (доступна и практична, можно использовать несколько раз);
- опалубка из пенопласта (весьма удобна и проста в обращении, но мало доступна);
В нашем случае с бетонной площадкой изготовить опалубку элементарно – изделие из дерева или подходящего материала будет просто оградкой вокруг контура площадки. Для избегания завала оградки бетоном во время заливки, её стоит укрепить с обратной стороны, вбив в грунт металлические или деревянные колья. Такого укрепления вполне хватит для слоя заливки максимум которого 150 мм. Заливка бетона осуществляется частями до нужного уровня, поэтому практичнее устанавливать опалубку несколько выше требуемого уровня.
Для маяков будут использоваться направляющий профиль ud для гипсокартонных конструкций. Используя такой профиль для закладки ровной плоскости площадки можно произвести весьма просто и без лишних трат. Установить маяки вполне просто – готовим раствор в пропорциях 1 (цемент) к 4 (песок), формируем ряды горок, вдавливая в них направляющие. Этот процесс необходимо контролировать при помощи уровня он принимает участие в монтаже любых площадок.
Схема установки маяков, когда заливка бетоном осуществляется на площади большого размера, имеет следующий вид. Натягиваем нить вдоль намеченных маяков – крепя её штырям из толстого прута, делая на них, при помощи гидравлического уровня специальные отметки на них опускаются нити. Для создания плоскости, первую нить устанавливаем произвольно, вторую аналогично первой при помощи гидравлического уровня (перенося точки первой нити на вторую). Натягиваем две поперечных, на касание их и устанавливаем маяки – двигая их по всей плоскости при необходимости заливки. Установка маяка при помощи лазерного уровня (нивелира) контролируя каждую точку крепления маяка. Крепятся маяки каждые 0,5 м. Раствору в местах крепления маяков перед заливкой бетона необходимо дать достаточно высохнуть.
Решение вопроса — правильная заливка бетона дело не сложное, рассмотрим прежде метод его изготовления. Месить раствор необходимо в заданной последовательности в противном случае снижается качество смеси. В подготовленную ёмкость наливаем воду, начав мешать миксером, всыпаем цемент; следом щебень – не дающий цементу взяться комками (обеспечивая дополнительное вращение); и наконец, песок. После чего осуществляем контроль густоты раствора и замешиваем его в течение 10-15 минут. Тщательно разравнивая, при помощи правила или ровной жесткой планки, выливаем готовый бетон между маяками. Нужно вовремя выровнять плоскость, до того как вода впитается в поверхность грунта. Если не успели – обильно полейте бетон водой.
Напоследок нужно добавить про процесс высыхания бетона, потеря влаги должна происходить очень медленно. Это напрямую влияет на прочность и способность бетона к выдерживанию больших нагрузок. Накройте бетон полиэтиленовой плёнкой препятствующей растрескивание и быстрое испарение влаги с поверхности. Также важным моментом является, когда осуществляется заливка бетона – производить ее лучше в теплое время года.
Все о бетоне. Технология заливки бетона.
Приготовление смеси.
Как правильно приготовить бетон? Этот вопрос решается достаточно просто. О приготовлении смеси, правильное приготовление влияет на прочность бетона и его долговечность. Смешивать смеси в бетономешалке нужно в строго определенной последовательности – любые нарушения снижают качество смеси. Для начала в емкость заливается вода. Потом, при уже работающем миксере в грушу засыпается цемент. Следом за ним идет щебень, который не дает цементу «схватиться» грудками или комочками (он действует как дополнительная лопасть бетономешалки). Дальше идет песок. После него контролируем густоту раствора и вымешиваем его в течение 10-15мин.
Бетон является искусственным камнем, получаемым в результате твердения рационально подобранной смеси цемента, воды и заполнителей. Согласно современным представлениям, образование н твердение цементного камня проходят через стадии формирования коагуляционной и кристаллических структур.
В стадии образования коагуляционной (связной) структуры вода, обволакивая мелкодисперсные частицы цемента, образует вокруг них так называемые сельватные оболочки, которыми частицы сцепляются друг с другом. По мере гидратации цемента процесс переходит в стадию кристаллизации. При этом в цементном тесте возникают мельчайшие кристаллы, превращающиеся затем в сплошную кристаллическую решетку. Этот процесс кристаллизации и определяет механизм твердения цементного камня и, следовательно, нарастания прочности бетона. Ускорение или замедление процесса образования и твердения цементного камня зависит от температуры смеси и адсорбирующей способности цемента, определяемой его минералогическим составом.
Для твердения цементного камня наиболее благоприятная температура от 15 до 25°С, при которой бетон на 28-е сутки практические достигает стабильной прочности. При отрицательных температурах вода, содержащаяся в капиллярах и теле, замерзая, увеличивается в объеме примерно на 9%.
В результате микроскопических образований льда в бетоне возникают силы давления, нарушающие образовавшиеся структурные связи, которые в дальнейшем при твердении в нормальных температурных условиях уже не восстанавливаются. Кроме того, вода образует вокруг крупного заполнителя обволакивающую пленку, которая при оттаивании нарушает сцепление, т. е. монолитность бетона. При раннем замораживании по тем же причинам резко снижается сцепление бетона с арматурой, увеличивается пористость, что влечет за собой снижение его прочности, морозостойкости и водонепроницаемости.
При оттаивании замерзшая свободная вода вновь превращается в жидкость и процесс твердения бетона возобновляется. Однако из-за ранее нарушенной структуры конечная прочность такого бетона оказывается ниже прочности бетона, выдержанного в нормальных условиях, на 15. 20%. Особенно вредно попеременное замораживание и оттаивание бетона.
Прочность, при которой замораживание бетона уже не может нарушить его структуру и повлиять на его конечную прочность, называют критической.
Таким образом, при бетонировании в зимних условиях технологическая задача в основном заключается в использований таких методов ухода за бетоном, которые обеспечили бы достижение предусмотренных проектом конечных физико-механических характеристик (прочность, морозостойкость и др.) или критической прочности.
Критическая прочность для бетонов марок ниже М200 должна быть не менее 50% проектной и не ниже 5 МПа, для бетонов марок М200. М300 — не ниже 40%, для бетонов марок М400. М500 — не ниже 30%. Для предварительно напряженных конструкций прочность бетона к моменту замораживания не должна быть ниже 70% 28-суточной прочности.
Решению этой задачи должна быть подчинена технология всего цикла бетонирования, начиная от приготовления бетонной смеси и кончая выдерживанием бетона.
Как подготовить опалубку к заливке бетона.
Инструменты, которые необходимы, это:
- лопата;
- молоток;
- бетономешалка;
- тачка;
- вибратор (либо обычная арматура);
- кувалда;
- шнуровка;
- рулетка.
Опалубки бывают одноразовыми (из подручных материалов), многоразовыми (из металла или ламинированной фанеры). Для более легкого отделения опалубки от бетона используют специальную смазку или эмульсию. Некоторые берут отработанное масло для этой цели, но это не рекомендуется из-за загрязнения окружающей среды и последующих трудностей в работе.
Одноразовую опалубку выполняют из досок, изнутри такую опалубку закрывают рубероидом или пленкой. Укреплять её нужно таким образом, чтобы во время заливки бетона он не сломался и не выгибался, а то бетон будет вываливаться. Можно использовать для укрепления пленки к опалубке скобы.
Заливка бетона.
Заливка бетона в летний период не занимает много труда, если сильно жарко, то необходимо смачивать бетон водой в течении первых 10 дней и укрыть целлофаном (время от времени раскрывать), пока он не затвердеет. В зимний период потребуется значительных затрат для заливки. В зимний период существуют и такие методы как: метод «термоса», термоактивной опалубки, применение бетона с противоморозными добавками, о которых мы поговорим в других статьях. При низкой температуре в состав бетона добавляют специальные присадки, которые будут препятствовать замерзанию содержащейся в нем воды, однако замедляют процесс твердения цемента. Иногда применяют метод подогрева арматуры, используемой при заливке. Нужно помнить, что бетонная смесь при переохлаждении расслаивается, при перегреве — быстро затвердевает, не давая возможности правильной укладки. Опалубку лучше всего дать выдержку по-времени как можно дольше, бетонная смесь лучше затвердеет и будет долговечней.
Когда бетон готов, его выливается между маяками и тщательно разравнивают с помощью правила или ровной и жесткой рейки. Сложностей нет, главное успеть выровнять поверхность, пока вода не впиталась в грунт. Если это все же произошло, то потерявший влагу бетон нужно обильно полить водой.
Выравнивание бетона.
Во-первых, о процессе нужно позаботиться до того, как вы начнете заливать бетон. Во-вторых, удобнее всего установить маячки на арматурных прутах. Чертить линию непосредственно на опалубке не стоит, так как она сотрется в процессе. Можно натянуть веревку внутри опалубки. Но если вы делаете соответствующий арматурный каркас, то он и заменит вам уровень. Если нет, то маячки или шнур – это обязательный момент.
Класс бетона по прочности | Марка бетона по прочности |
---|---|
B3,5 | М50 |
B5 | М75 |
B7,5 | М100 |
B10 | М150 |
B12,5 | М150 |
B15 | М200 |
B20 | М250 |
B22,5 | М300 |
B25 | М350 |
B27,5 | М350 |
B30 | М400 |
B35 | М450 |
B40 | М550 |
B45 | М600 |
B50 | М700 |
B55 | М750 |
B60 | М800 |
B65 | М900 |
B70 | М900 |
B75 | М1000 |
B80 |