Обработка бетонных поверхностей различными пропитками

Как и чем обработать бетонный пол

Бетонные полы широко распространены в подсобных помещениях, бытовках, гаражах и кладовых. В коммерческих организациях и производственно-погрузочных помещениях бетон представляет собой основной вид напольного покрытия ввиду своей практичности, скорости монтажа и высоких эксплуатационных качеств.

Для того чтобы покрытие из бетона служило больший срок, применяют специальную обработку при помощи красок и составов дл пропитки.

В чем преимущества

Обработка бетонного покрытия позволяет:

• Обеспечить практичность и легкость уборки покрытия;
• Сохранить высокую гигиеничность покрытия;
• Способствовать долговечности и прочности покрытия;
• Гарантировать безопасность использования поверхности;
• Улучшить его внешний вид.

В любом случае, окраска бетонного пола обеспечивает дополнительную защиту покрытию. В связи с обработкой, перекрывается пористость структур бетона, что создает дополнительное сопротивление пылеобразованию, шелушению и расслоению бетонного покрытия.

Чем обработать?

Наибольшее распространение для обработки напольного покрытия получили эмаль и краска. Применение этих материалов позволяет повысить привлекательность покрытия, сгладить и скрыть возможные неровности и огрехи подготовки основания, придание дополнительных качеств полу.

(в зависимости от вида применяемой эмали: антистатичность, антискольжение, устойчивость к химическим реагентам и другие), а главное – обеспечить дополнительную защиту бетона от разрушения.

Дополнительно укрепить бетон и обеспечить высокую степень адгезии (сцепления) с верхним защитным слоем помогут специальные грунтовки. Эти составы подразделяются на два класса:

• Составы глубокого проникновения – эффективнее, чем сухие смеси, укрепляют бетонное основание;
• Полиуретановые грунтовки, предназначенные для сокрытия дефектов и выравнивания поверхности.

Придать полу выразительного оттенка можно при помощи пропиток с тонирующим эффектом. Практикуется придание насыщенного цвета при помощи обработки глиттерами и флоками.

Необходимые инструменты для работ

Обработка пола может выполняться различными способами. Если бетонное основание значительной площади (в промышленном цеху или на приемной площадке), эмаль для бетонного пола могут распылять при помощи пульверизатора.

Дополнительными средствами, защитные очки для оператора покраски, перчаток и рабочей одежды. Для точного нанесения краски на бетонное основание необходима и малярная лента.

Гораздо чаще практикуется обработка бетонного покрытия при помощи валика или даже кисти (в случае малых площадей). Чем обработать пол в таком случае?

Понадобятся такие средства:

• Несколько валиков. Желательно иметь валики с разной шириной захвата обрабатываемой поверхности;
• Бюгель для валиков – ручку;
• Лотки или емкости для краски;
• Кисточки, которые пригодятся для покраски в местах соединения покрытия с колоннами, прочими обособленными конструкциями и стенами;
• Специальная обувь на шипах;
• Средства индивидуальной защиты: перчатки, очки, респиратор;
• Малярная лента и защитная пленка.

Технология окраски бетонного основания

Эмаль на пол накладывается только тогда, когда бетон полностью освободится от влаги. Свежая стяжка может сохнуть до месяца. Этот срок зависит от температурного режима и параметров влажности. Температура для проведения обработки бетона не должна быть ниже 5°С и выше28-30 °С.

После организации стяжки пропитка для бетонного пола обеспечит обеспыливание и прочность покрытия. Стоит отметить, что такой состав проникает в глубинные структуры поверхности, что эффективно повышает его эксплуатационные параметры.

Чем обработать пол перед покраской. Для качественной адгезии, бетона и краски стоит применить грунтовку. Разнообразные составы позволят подобрать необходимую для конкретных условий грунтовку (для работ на свежем воздухе или в помещениях). Даже сами по себе грунтовки защитят бетонное основание от разъедания химическими составами, маслами, а также упрочнят покрытие. Тщательно перемешанную грунтовку можно нанести в один или два слоя, используя пульверизатор, кисть или валик. Поверхность бетона должна быть сухой и чистой.

Окраска поверхности осуществляется с учетом способа нанесения (валиком или распылителем) и располагаемыми красками. Стоит помнить, что пульверизатор – способ быстрого и экономного окрашивания, который дает устойчивый насыщенный цвет.

Однако при отсутствии оборудования для распыления краски и явной необходимости в нем, применяют валики.

Для удобства оператора покраски можно приспособить длинную ручку. Начинают покраску с прокладывания разносторонних мазков, которые стоит растереть в разных направлениях. Новые слои краски стоит наносить только на просохшее окрашенное основание.

Окончательным этапом подготовки покрытия является сушка нанесенной краски. Для этого рекомендуется выждать в среднем трое суток. Если краска наносилась на свежее покрытие, время ввода в эксплуатацию пола будет увеличено.

Рекомендации специалиста

1. Поверхность бетона перед окраской должны быть без пыли, сухой и чистой;

2. Что укрепить покрытие и не допустить проявления эффекта скольжения, можно добавить в состав грунтовки кварцевый песок;

3. Мазки краски при окрашивании не должны быть чрезмерно густыми. Это затрудняет процесс равномерного распределения краски и выглядит неаккуратно;

4. Валик для покраски пола стоит выбирать с коротким ворсом. Кроме того, стоит отдавать предпочтение приспособлениям с достаточной шириной захвата.

5. Пропитка для пола укрепляет бетонные полы, поэтому не стоит экономить на данном средстве в местах с высокими нагрузками на пол. Состав позволит исправить огрехи при монтаже, связанные с низким качеством цемента, некачественно замешанного бетона, а также нарушениями технологии монтажа.

Обработка пола позволит придать основанию завершенный вид, а также укрепить его структуру. Покраска пола может быть выполнена различными способами. Однако важно соблюдать особенности подготовки основания под покраску и технологию выполнения операции.

Пропитки для бетона

Основные характеристики бетона высоки, но его пористая структура интенсивно поглощает влагу, из-за чего приповерхностный слой начинает растрескиваться, крошиться и разрушаться. Повысить стойкость и долговечность можно специальными добавками. С целью увеличения срока службы бетонной поверхности и предотвращения процессов пылеобразования материал обрабатывается по особой технологии. Существует два способа такой обработки: во время кладки используются сухие упрочняющие смеси в виде топпингов;
перед введением в эксплуатацию бетонные поверхности обрабатываются жидкими полимерными пропитками.

Что такое пропитка для бетона?

Под бетонной пропиткой понимают специальный химический состав в виде жидкости, обладающий свойствами упрочнителя. Для изготовления применяются клеящие вещества, которые укрепляют верхние слои бетонной поверхности. Существуют пропитки для бетона, упрочняющие стяжки, фундамент, плитные перекрытия, стены. Чаще укрепляющие средства используются для строительства:

• торговых центров;
• складов;
• СТО, моек, парковок;
• некрытых площадок;
• хозяйственных построек;
• промышленных зданий и цехов;
• административных и жилых зданий.

Вернуться к оглавлению

Предназначение

Бетонная поверхность отличается пористой и рыхлой структурой. Микропоры понижают гидрофобность, из-за которой бетон поглощает влагу, и плотность, что вызывает понижение прочности готового ЖБИ. Модифицированные пропитывающие добавки способствуют преобразованию пористой поверхности в прочный влагонепроницаемый камень. Этот параметр бетона позволяет создавать качественные, надежные и долговечные монолитные стены, несущие конструкции, основания, контактирующие с водой. Пропитки для бетона обеспечивают новые конструкции:

• защитным слоем, противостоящим негативным воздействиям окружающей среды и химически агрессивным веществам;
• повышенной прочностью;
• устойчивостью к оседанию пыли;
• износостойкостью;
• долговечностью;
• улучшенным внешним видом пола в квартире.

Вернуться к оглавлению

Пропитка для бетона классифицируется по используемым компонентам:

1. Органическая упрочняющая смесь — жидкость на основе акрила, полиуретана, эпоксидных смол. Самая известная марка — Пробетил. Их принцип действия основан на заполнении пор вяжущим веществом, что придает поверхности водоотталкивающие свойства, высокие прочностные параметры, сопротивляемость к воздействию агрессивных сред и оседанию пыли. Полиуретановая смесь универсальна, остальные имеют свою специфику.
2. Неорганические укрепители, силикатные вещества или флюаты, которые не заполняют микропоры, а взаимодействуют с поверхностными молекулами бетонного камня. В результате поверхностный слой наделяется инерцией по отношению к любому типу воздействий.

Вернуться к оглавлению

По области применения

Классификация пропиток по сфере использования осуществляется согласно типу эксплуатации обрабатываемого объекта. Специфичный продукт — глубокая пропитка бетона — предлагается для промышленных сооружений, общественных мест с высокой проходимостью, СТО, парковок, гаражей. Специальные влагозащитные смеси или гидрофобизаторы применяются при строительстве бассейнов, нефтехранилищ, открытых площадок. Для заливки стяжек рекомендуются пропитки для бетонного пола.

По принципу действия

Способ воздействия на структуру бетонного камня у пропиток различен:

1. Материалы глубокого проникновения, такие как силикаты, силаны, силаксины, обеспечивают качественное флюатирование бетона. Герметики проникают в поры и реагируют с молекулами извести, усиливая кристаллизацию кальция в извести. Следовательно, флюаты обеспечивают прочность поверхности изнутри.
2. Жидкие составы создают тонкую защитную пленку. Примером являются акриловая, полиуретановая и эпоксидная смесь. Они обеспечивают обеспыливание бетона, защиту от сырости, повышают прочность.

Вернуться к оглавлению

По основным свойствам

Каждое средство наделено определенными свойствами, обеспеченными ингредиентами, используемыми для приготовления:

• Эпоксидными пропитками обрабатывают бетоны для обеспечения защиты от влаги. Материал изготавливается из натуральных компонентов и является эффективным герметиком.
• Тонеры применяются для придания поверхности блеска или определенного оттенка.
• Полиуретановые пропитки наиболее популярны при изготовлении стяжек. Материалы придают поверхности стойкость к морозам, влаге, тяжелым нагрузкам. Широко используется Пробетил.
• Неорганические флюаты препятствуют износу, повышают прочность. Флюатами укрепляют бетонную поверхность на большую глубину. Широко пользуются флюатами для укрепления полос аэродромов.
• Акриловые пропитывающие смеси отличаются низкой стоимостью, слабой эффективностью. Применяются для укрепления полов и стен в квартире, ненагруженных конструкций.
• Силиконовая смесь наделена водоотталкивающими свойствами, обеспечивает долговечность до 10 лет. Силиконовые смеси являются идеальной защитой открытых поверхностей от дождя и снега.

Вернуться к оглавлению

По функциональности

Функциональность позволяет обеспечить бетон определенными качествами. Увеличивают морозостойкость, выносливость к истиранию, химическим и климатическим воздействиям готового изделия за счет повышения пластичности раствора. Отдельным классом являются пропитки, с помощью которых осуществляется обеспыливание бетона.

Цветные средства, помимо прочности, придают бетонной поверхности конкретный цвет. Тонеры проникают на глубину 3 мм, что обеспечивает высокую стойкость цвета при интенсивной эксплуатации конструкции на солнце. После того, как нанесена цветная смесь, рекомендуется покрыть бетон гидрофобизатором.

Технология нанесения

Пропитки для бетона: разновидности и основные характеристики

Для повышения эксплуатационных качеств бетона, таких как прочность поверхностного слоя, стойкость к истиранию, воздействию агрессивных внешних сред, влиянию биологических факторов, используют различного рода пропитки. Пропитки для бетона, как правило, представляют собой жидкие составы, обладающие способностью глубоко проникать в структуру бетона, заполняя воздушные поры и микротрещины структуры материала.

Разновидности состава пропиток для бетона

По составу пропитки для этого строительного материала разделяются на два основных вида композиций: на органической и неорганической основе.

• Составы на органической основе изготавливают из эпоксидной смолы, акрила, полиуретана. Действие этих пропиток заключается в заполнении пор бетона цепочками молекул, что обеспечивает полное обеспыливание бетонных элементов, устойчивость к воздействию влаги, химических веществ, способствует упрочнению в целом. Полиуретановая пропитка для бетона решает большинство задач, и при этом недорого стоит.
• Действие неорганических пропиток основано на преобразовании растворимых соединений в нерастворимые. При этом происходит упрочнение поверхности и повышение устойчивости поверхностного слоя к химически агрессивным средам.

Пропитки отличаются от добавок для бетона тем, что ими обрабатывают уже готовые конструкции, а не добавляют при изготовлении бетонной смеси. Это качество важно при проведении ремонтных работ сочащихся поверхностей фундамента, необходимости обеспыливания полов производственных и складских помещений.

По своему назначению пропитки для бетона подразделяют на несколько основных групп: упрочняющие, обеспыливающие, гидрофобизирующие. Многие виды пропиток являются универсальными и способны обеспечить выполнение целого комплекса задач.

Поскольку действие пропитки представляет собой химическую реакцию, то полностью предсказать её последствия можно при наличии полной информации о химическом составе бетона и всех ингредиентов пропитки. На практике это, как правило, невозможно. Поэтому перед закупкой большого количества пропиточных составов целесообразно провести тестовую обработку небольшого участка. Если после высыхания не появятся белесые пятна, то можно приобретать весь объем материалов.

Упрочняющие пропитки для бетона

Основной особенностью упрочняющих пропиток является их полная впитываемость в материал без образования поверхностного слоя. Благодаря этому свойству пропитки не отслаиваются, обеспечивая хорошую изностойкость конструкции с полным её обеспыливанием.

К упрочняющим относят материалы, которые способны вступать в химическую реакцию с компонентами бетона с образованием химических соединений, естественным путем повышающих прочность структуры.

Изделия приобретают устойчивость к воздействию влаги, перепадам температур, химическому воздействию щелочных и кислотных сред. Эти защитные пропитки наносят на опоры, стены, потолки и другие элементы готовых конструкций.

Глубокая обработка пропиточными составами дает возможность повысить прочность поверхностного слоя бетона в два-три раза.

Новым решением задачи повышения свойств поверхностного слоя бетона является использование литиевых упрочняющих пропиток взамен традиционных, калийных и натриевых. Новые упрочнители гораздо эффективнее применявшихся ранее составов. Пропитки на основе литиевых силикатов проникают в бетон на 1-5 мм, вступая в химическую реакцию с веществами, находящимися в поверхностном слое. Глубокое проникновение в структуру материала обусловлено малым размером молекул этого вещества. Обработанный литиевыми пропитками бетон устойчив к воздействию влаги, абразивным истирающим воздействиям, не подвержен пылеобразованию.

Использование упрочняющих составов на основе лития исключает возможность возникновения побочной реакции – появления высолов. Эксплуатировать такие поверхности можно уже через полтора-два часа после нанесения состава.

Пропитки для обеспыливания бетона

Пропиточные составы для обеспыливания применяются для бетонных элементов различных производственных и складских помещений, лестниц и коридоров, выставочных и торговых центров, в гаражах и на стоянках. Такие пропитки одновременно выполняют упрочняющую и обеспыливающую роль.

Посмотрите в нашем прайс-листе цену на готовый раствор бетона — качественный продукт от производителя.

Пропитки для обеспыливания могут использоваться в качестве подготовительного слоя для нанесения штукатурных смесей, окрашивающих составов, полимерных покрытий.

Действие обеспыливающих составов:

• увеличение прочности и износостойкости;
• устранение пылеобразования в процессе эксплуатации бетонных конструкций;
• предохранение поверхностей от разрушения, защита от воздействия масел, щелочей и кислот;
• отсутствие окрашивающего эффекта;
• обработанная поверхность бетона проста в эксплуатации, уход за ней легкий и удобный.

Для придания поверхности антискользящих свойств перед нанесением пропиточных составов ее затирают кварцевым песком мелких фракций. Обработанные таким способом полы сохраняют все выше перечисленные качества и дополнительно приобретают крайне низкую истираемость.

Гидрофобизирующие пропитки

Действие водоотталкивающих пропиток для бетона основано на их проникновении во все микропоры и трещины бетона, что придает поверхностному слою высокую устойчивость к воздействию влаги.

Помимо защиты от капиллярного проникновения влаги в бетон, гидрофобные композиции на основе органических соединений способны защитить поверхность минеральных материалов от следующих факторов:

• воздействия ультрафиолетовых лучей;
• образования высолов;
• появления трещин;
• воздействия кислотных и солевых осадков;
• разрушающего влияния грибков, плесени и других микроорганизмов.

Благодаря созданию преграды для проникновения влаги в структуру бетона, гидрофобизаторы способствуют повышению теплоизоляционных свойств и морозостойкости бетона.

Отличие проникающей гидроизоляции от традиционных гидроизоляционных материалов, например, битумных мастик или гидростеклоизола, заключается в возможности защитить бетонные и железобетонные конструкции изнутри сооружения. Это качество очень важно при проведении ремонтных работ подвалов, монолитных стен и других элементов.

На современном рынке строительных материалов представлено немало гидроизолирующих пропиток, для работы с которыми не нужно обращаться к услугам специалистов.

Наиболее эффективными являются водозащитные двухкомпонентные составы, разработанные для сооружения бассейнов и прочих гидротехнических сооружений. Однако эти пропитки имеют довольно высокую стоимость.

Способы нанесения пропиток на бетонные конструкции

Для получения максимального эффекта при нанесении пропиточных составов следует соблюдать несколько основных правил:

• Перед нанесением пропиточного состава поверхность бетона необходимо очистить от пыли, грязи, старой краски.
• Если бетонная конструкция является свежеизготовленной, то после её монтажа до нанесения пропиточного состава должно пройти не менее двух недель.
• Температура воздуха при работах с пропитками должна быть не ниже +5°С и не более +40°С.
• Сколы, трещины и другие значительные дефекты необходимо удалить способом сухой шлифовки.

Примерный расход пропиточного состава – один литр раствора на 5 м? поверхности бетонной конструкции. Пропорции могут колебаться в ту или иную сторону в зависимости от назначения и марки пропитки.

Обработка бетона пропиточными составами должна производится при наличии эффективной вентиляции на месте проведения работ и средств индивидуальной защиты у работников – очков, перчаток, респираторов.

Ознакомьтесь по этой ссылке с нашими расценками на бетонные работы.

Для обработки пропитками используют валик, которым на поверхность наносят два-три слоя состава.

После пропитки бетон должен отстояться около 10 часов или более, если за этот период поверхность полностью не высохла.

Использование самостоятельно изготовленных упрочняющих пропиток

Для осыпающихся бетонных поверхностей со значительными неровностями для упрочнения может использоваться жидкий раствор извести или цемента.

Вторым вариантом является обработка бетона жидким стеклом, которая служит для решения ряда задач:

• укрепления выветрившихся участков бетонной поверхности;
• повышения устойчивости бетона к влиянию влаги, дымовых газов, агрессивных сред;
• получения антисептического эффекта.

Для обработки бетона изготавливают состав из жидкого калиевого стекла, разведенного с водой в пропорции 1:5. Жидкость наносится кистью или краскопультом.

Для получения максимального эффекта используют сочетание перечисленных выше двух способов:

• первым этапом является обработка выветрившейся поверхности цементным или известковым раствором;
• после высыхания поверхность пропитывают раствором жидкого стекла.

Использование средств для пропитки бетона дает возможность повысить устойчивость бетона к воздействию пресных и сточных вод, загрязненной атмосферы, термических колебаний, биологических организмов, сильных химически-агрессивных сред.

Как и чем обработать бетонный пол

Бетонные полы широко распространены в подсобных помещениях, бытовках, гаражах и кладовых. В коммерческих организациях и производственно-погрузочных помещениях бетон представляет собой основной вид напольного покрытия ввиду своей практичности, скорости монтажа и высоких эксплуатационных качеств.

Для того чтобы покрытие из бетона служило больший срок, применяют специальную обработку при помощи красок и составов дл пропитки.

В чем преимущества

Обработка бетонного покрытия позволяет:

• Обеспечить практичность и легкость уборки покрытия;
• Сохранить высокую гигиеничность покрытия;
• Способствовать долговечности и прочности покрытия;
• Гарантировать безопасность использования поверхности;
• Улучшить его внешний вид.

В любом случае, окраска бетонного пола обеспечивает дополнительную защиту покрытию. В связи с обработкой, перекрывается пористость структур бетона, что создает дополнительное сопротивление пылеобразованию, шелушению и расслоению бетонного покрытия.

Чем обработать?

Наибольшее распространение для обработки напольного покрытия получили эмаль и краска. Применение этих материалов позволяет повысить привлекательность покрытия, сгладить и скрыть возможные неровности и огрехи подготовки основания, придание дополнительных качеств полу.

(в зависимости от вида применяемой эмали: антистатичность, антискольжение, устойчивость к химическим реагентам и другие), а главное – обеспечить дополнительную защиту бетона от разрушения.

Дополнительно укрепить бетон и обеспечить высокую степень адгезии (сцепления) с верхним защитным слоем помогут специальные грунтовки. Эти составы подразделяются на два класса:

• Составы глубокого проникновения – эффективнее, чем сухие смеси, укрепляют бетонное основание;
• Полиуретановые грунтовки, предназначенные для сокрытия дефектов и выравнивания поверхности.

Придать полу выразительного оттенка можно при помощи пропиток с тонирующим эффектом. Практикуется придание насыщенного цвета при помощи обработки глиттерами и флоками.

Необходимые инструменты для работ

Обработка пола может выполняться различными способами. Если бетонное основание значительной площади (в промышленном цеху или на приемной площадке), эмаль для бетонного пола могут распылять при помощи пульверизатора.

Дополнительными средствами, защитные очки для оператора покраски, перчаток и рабочей одежды. Для точного нанесения краски на бетонное основание необходима и малярная лента.

Гораздо чаще практикуется обработка бетонного покрытия при помощи валика или даже кисти (в случае малых площадей). Чем обработать пол в таком случае?

Понадобятся такие средства:

• Несколько валиков. Желательно иметь валики с разной шириной захвата обрабатываемой поверхности;
• Бюгель для валиков – ручку;
• Лотки или емкости для краски;
• Кисточки, которые пригодятся для покраски в местах соединения покрытия с колоннами, прочими обособленными конструкциями и стенами;
• Специальная обувь на шипах;
• Средства индивидуальной защиты: перчатки, очки, респиратор;
• Малярная лента и защитная пленка.

Технология окраски бетонного основания

Эмаль на пол накладывается только тогда, когда бетон полностью освободится от влаги. Свежая стяжка может сохнуть до месяца. Этот срок зависит от температурного режима и параметров влажности. Температура для проведения обработки бетона не должна быть ниже 5°С и выше28-30 °С.

После организации стяжки пропитка для бетонного пола обеспечит обеспыливание и прочность покрытия. Стоит отметить, что такой состав проникает в глубинные структуры поверхности, что эффективно повышает его эксплуатационные параметры.

Чем обработать пол перед покраской. Для качественной адгезии, бетона и краски стоит применить грунтовку. Разнообразные составы позволят подобрать необходимую для конкретных условий грунтовку (для работ на свежем воздухе или в помещениях). Даже сами по себе грунтовки защитят бетонное основание от разъедания химическими составами, маслами, а также упрочнят покрытие. Тщательно перемешанную грунтовку можно нанести в один или два слоя, используя пульверизатор, кисть или валик. Поверхность бетона должна быть сухой и чистой.

Окраска поверхности осуществляется с учетом способа нанесения (валиком или распылителем) и располагаемыми красками. Стоит помнить, что пульверизатор – способ быстрого и экономного окрашивания, который дает устойчивый насыщенный цвет.

Однако при отсутствии оборудования для распыления краски и явной необходимости в нем, применяют валики.

Для удобства оператора покраски можно приспособить длинную ручку. Начинают покраску с прокладывания разносторонних мазков, которые стоит растереть в разных направлениях. Новые слои краски стоит наносить только на просохшее окрашенное основание.

Окончательным этапом подготовки покрытия является сушка нанесенной краски. Для этого рекомендуется выждать в среднем трое суток. Если краска наносилась на свежее покрытие, время ввода в эксплуатацию пола будет увеличено.

Рекомендации специалиста

1. Поверхность бетона перед окраской должны быть без пыли, сухой и чистой;

2. Что укрепить покрытие и не допустить проявления эффекта скольжения, можно добавить в состав грунтовки кварцевый песок;

3. Мазки краски при окрашивании не должны быть чрезмерно густыми. Это затрудняет процесс равномерного распределения краски и выглядит неаккуратно;

4. Валик для покраски пола стоит выбирать с коротким ворсом. Кроме того, стоит отдавать предпочтение приспособлениям с достаточной шириной захвата.

5. Пропитка для пола укрепляет бетонные полы, поэтому не стоит экономить на данном средстве в местах с высокими нагрузками на пол. Состав позволит исправить огрехи при монтаже, связанные с низким качеством цемента, некачественно замешанного бетона, а также нарушениями технологии монтажа.

Обработка пола позволит придать основанию завершенный вид, а также укрепить его структуру. Покраска пола может быть выполнена различными способами. Однако важно соблюдать особенности подготовки основания под покраску и технологию выполнения операции.