1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Отличие бетономешалки от бетоносмесителя

Отличие бетономешалки от бетоносмесителя

Ни одна стройка не обходится без бетона. А что же такое бетон? Бетон – это смесь из цемента, песка и воды в определенных пропорциях. Чаще всего смешивали его вручную, но с развитием технологий развивается и строительное ремесло и смешивать бетон «по старинке» уже неудобно, да и трудоемко. Для подобных целей был создан ряд устройств, таких как бетономешалка и бетоносмеситель. Но в чем их отличия? Об этом многие и не подозревают, и именно поэтому в данном вопросе следует разобраться. Для этого необходимо понять, что такое бетономешалка, каково ее устройство, каковы ее виды и категории. Именно это позволит ответить на возникший вопрос развернуто и четко.

Бетономешалка и ее характеристики

Выбор, как для покупки, так и для аренды, невероятно велик. Таким образом, для качественного подбора агрегата необходимо рассматривать несколько типов, делая упор на размеры барабана, грузоподъемность и другие технические характеристики, для наиболее выгодного распределение средств.

Бетономешалка – это специализированная строительная машина, основной задачей которой является смешение материалов для получения бетона.

По принципу действия:

  1. Принудительного действия – неподвижный барабан, вещество смешивается принудительно, с помощью лопастей.
  2. Гравитационные – смешивание вещества происходит под действием естественных природных сил, в частности, силы притяжения.
  3. Непрерывного действия.
  4. Периодического действия.

Схема принудительного бетоносмесителя.

В зависимости от объема и типа вещества:

  1. Бетоносмесители.
  2. Растворомешалка или растворосмеситель.

По возможности или невозможности перемещения:

  1. Мобильные.
  2. Стационарные, обладающие гораздо большим объемом производительности.

Что представляет собой каждый из подвидов, в чем особенности и как с ними работать, рассказывается ниже.

Бетоносмеситель и его качества

Для того чтобы понять разницу между двумя приборами, для начала необходимо разобраться, что из себя представляет каждый из них.

Ни одна крупная стройка не обходится без бетоносмесителя. Используются бетоносмесители двух видов: гравитационный бетоносмеситель и бетоносмеситель принудительного действия.

Основой для гравитационного бетоносмесителя является барабан с лопастями. Барабан непрерывно вращается, позволяя нужным ингредиентам как следует перемешаться, а полученной массе не застыть.

Бетоносмесители принудительного действия также оснащены лопастями, но основное отличие в том, что вращается не барабан, а лопасти. Таким образом, воздействует прибор на смесь не при помощи гравитации, а при помощи лопастей, то есть принудительно, отсюда и название.

Говоря об устройстве бетоносмесителя гравитационного типа, необходимо выделить ряд деталей, таких как: ходовая часть, рама сварной конструкции, траверса, фиксатор, барабан, поворотный механизм, электрооборудование. Данные детали являются неотъемлемой составляющей бетоносмесителя гравитационного типа. В некоторых случаях к смесителю барабана крепится зубчатый венец, а чтобы его было легче транспортировать, дышло трубчатой конструкции выполняется в съемном виде. Для повышения устойчивости агрегата добавляются дополнительные опорные трубки.

Порядок работы бетоносмесителя таков:

  1. Проверяется исправность конструкции.
  2. Осуществляется проверка практическим способом: запускается пустой барабан.
  3. Конструкция переводится в рабочее состояние.
  4. Заливается вода, затем происходит добавление цемента, песка и других необходимых материалов.
  5. После смешивания конструкция наклоняется, что позволяет смеси свободно вывалиться в необходимую емкость.

Бетоносмесители принудительного действия отличаются тем, что имеют внутренние и наружные лопасти, а также скребки. Загрузка смеси в барабан производится различными способами, в зависимости от размеров аппарата. Если размеры относительно невелики, то загрузка материалов осуществляется вручную. Если конструкция рассчитана на работу в промышленных масштабах, тогда загрузка материалов осуществляется с помощью механического агрегата. После завершения смешивания материалов состав скидывается в предусмотренный люк, который находится внизу барабана.

Бетоносмесители бывают ручного типа, на бензиновом и на электрическом двигателе. Одним из немногих недостатков бетоносмесителей на электрическом двигателе является то, что при отключении его от сети на определенный срок происходит выброс материалов, находящихся в барабане, открывается люк.

Растворомешалки и их классификация

Растворомешалка представляет собой несложный агрегат, который отличается простотой использования и применением в частном строительстве.

Основным отличием растворомешалки от бетоносмесителя является материал, с которым работают данные аппараты. Бетоносмесители работают с материалами, в которых присутствуют фракции твердого наполнителя размером 20-70 мм. Растворомешалка предназначена для работы с наполнителями, обладающими меньшими по размеру фракциями. Объем барабана растворомешалки бывает различен, его объем варьируется от 30 до 1200 л.

Растворосмесители, так же как и бетоносмесители, бывают двух типов:

  1. Принудительного смешивания.
  2. Гравитационные.

В растворосмесителях компоненты смешиваются чаще всего принудительно, используется для этого вращающийся горизонтальный вал при неподвижном барабане. Растворомешалки малого объема не имеют дозаторов, они устанавливаются на растворосмесители объемом 100 л и более. Таким образом, необходимо замерять количество воды, добавляемой в раствор, «на глаз».

Если брать для рассмотрения растворомешалку среднего объема, 250 л, то можно выделить следующие ее компоненты:

  1. Электродвигатель или двигатель внутреннего сгорания.
  2. Привод.
  3. Лопастной вал.
  4. Корытообразный смесительный барабан.

Схема гравитационного растворосмесителя.

Из растворосмесителей объемом от 30 до 65 л раствор изымается путем опрокидывания барабана. Если барабан обладает большим литражом, то чаще всего в таких устройствах присутствует люк для сброса смеси.

Так же как и бетоносмесители, растворомешалки бывают промышленного и частного масштаба. В растворомешалки промышленного масштаба материалы сбрасываются с помощью специализированного механизированного устройства.

Венцовый и редукторный агрегаты

На данном типе стоит остановиться отдельно. Редукторная и венцовая бетономешалки – одно и то же, лишь малое различие есть между ними, о котором будет сказано далее.

Редукторная бетономешалка отличается от других тем, что на ней установлен «редуктор»; трансмиссия, преобразующая высокооборотное вращение ротора электродвигателя в низкооборотное вращение барабана, с высокими показателями крутящего момента. Как было сказано, есть небольшое отличие у венцовой и редукторной бетономешалки, заключается оно в способе организации подобного эффекта. Таким образом, бетономешалки венцового и редукторного типа отличаются способом эксплуатации, который зависит от тонкостей каждого вида.

Как было сказано ранее, на некоторые бетономешалки или бетоносмесители крепится зубчатый венец. Такие бетономешалки называют венцовые, являются они, для некоторых, достаточно неудобными, так как венец необходимо очищать достаточно часто. Подобная бетономешалка является достаточно простой в эксплуатации и ремонте, и это ее основные плюсы.

Редукторная бетономешалка венца не имеет, в то время как редуктор является закрытым.

Тонкости выбора

Схема бетономешалки: 1 – Рама, 2 – Крюк, 3 – Редуктор, 4 – Шестерня, 5 – Двигатель, 6 – Емкость, 7 – Ручка, 8 – Кронштейн, 9 – Ось.

С основными видами бетономешалок покончено. Чем отличается бетономешалка от бетоносмесителя, понятно. Бетоносмеситель – агрегат, который является подкатегорией бетономешалок, основная особенность которого сводится к работе с материалами, в составе которых присутствуют крупные вещественные фракции.

В первую очередь следует отметить сезонность бетономешалок. Существует ряд бетономешалок, которые не пригодны для работы в холодное время года. К подобным аппаратам, при использовании их в холодное время года, необходимо приспосабливать парогенератор, чтобы вода не замерзла. Приобрести его можно отдельно, если приобретать бетономешалку, способную работать в любое время года, то подобная установка уже встроена.

Бетономешалки, рассчитанные на работу в теплое время года, не способны к работе при температуре менее двух градусов по Цельсию, не оснащены утеплительными элементами, а также, как было сказано выше, подогревающими механизмами.

Установка производится в период от пятнадцати до сорока пяти дней, в зависимости от ее объема.

Таковы нюансы, связанные с различиями между видами бетономешалок. Обладание подобной информацией не только позволит начинающему строителю определиться с выбором, понять, что именно необходимо ему для успешного строительства сооружения, но и поможет рядовому читателю расширить свой кругозор. Ведь в двадцать первом веке человек должен быть подкован во многих вопросах, и, кто знает, возможно, именно эта информация пригодится читателю в будущем.

Электрический миксер против бетоносмесителя: реальный опыт использования

Как замесить качественный бетон электрическим миксером, и есть ли преимущества у этого способа перед обычной бетономешалкой

Строительный сезон в самом разгаре. Многие самостройщики озадачиваются, а можно ли замесить бетон с помощью электрического миксера? Из этой статьи вы узнаете ответ на этот вопрос и сделаете осознанный выбор, что купить — дрель-миксер или бетоносмеситель.

  • Как приготовить бетонную смесь с помощью электрического миксера
  • Чем отличается замес бетона миксером и в бетономешалке
  • Видео, где детально показан процесс замеса бетона миксером
  • Плюсы и минусы замеса бетона дрелью-миксером

Замес бетона электрическим миксером: особенности и техника работы

Каждый, кто самостоятельно возводит дом, без наёмных рабочих, хочет упростить себе задачу. Например, использовать бетоносмеситель для замешивания бетона. Качественная бетономешалка — удовольствие не и дешёвых. Многие скажут, что её цена отобьётся за строительный сезон. Но хочется и сэкономить и спину не сорвать, мешая бетон лопатой. Тут-то и приходит идея — использовать для замеса раствора песка, цемента и щебня электрический миксер.

Я видел на Ютубе ролик — мужик, в одиночку, с помощью двухшпиндельного миксера, замесил бетон и за два дня залил ленточный фундамент. Я подумал, может быть это — реклама инструмента? Строитель утверждает, что миксером месить удобнее, чем бетоносмесителем. Вопрос для меня актуальный. Я месил бетон в бетономешалке. Одному тяжело. Приходится поднимать ведра. Загружать грушу. Бетономешалку я брал на прокат. Свою хранить негде. А миксером можно месить бетон прямо на месте заливки. Весит он немного. Подскажите — это реально, если месить небольшие объёмы? Может быть, кто-то уже пользовался миксером? Инструмент не сломается?

Я думаю, что инструменты следует использовать строго по назначению. Миксер нужен, чтобы мешать штукатурные и клеевые смеси, а бетономешалка бетон. Слабое место миксера — насадки. У венчика, на тяжелом бетоне со щебнем, могут оторваться лопасти, или он согнётся.

Сравните цену нормального миксера и бетономешалки. Разница небольшая. Мне кажется, здоровье дороже! Используя бетоносмеситель, вы сможете работать вдвоём. Один носит песок и щебень, второй следит за замесом. Миксером вы работаете в одиночку. На это, ой какие силы нужны. Быстро устанете. Моей бетономешалке уже 10 лет, и она давно окупила себя.

Теперь выслушаем мнение тех участников FORUMHOUSE, кто реально месил бетон миксером.

Читать еще:  Гидроизоляция бетонного бассейна

Я залил с помощью миксера ленточный фундамент для забора. Длина ленты 25 м. Сечение – 200х300 мм. Еще забетонировал перемычку в 5 м под ворота и калитку. По своему опыту скажу, больше устаёшь не от работы с миксером, а от закидывания песка, цемента и щебня, и вытаскивания бетона. Но в бетономешалку тоже нужно закидывать ингредиенты. Её ещё потом мыть надо, а миксер крутанул в воде и поехал домой. Залить миксером фундамент под дом я бы конечно не решился, но, на небольших объёмах, вполне годный вариант.

Смесь Bath1 готовил так:

  1. Сначала он мешал на сухую песок с цементом.
  2. Потом добавил воду. Консистенция смеси, как сметана.
  3. Затем закинул 3 ведра щебня. Промешал смесь. Потом добавил еще 1.5 ведра щебня.

Я мешал двухшпиндельным миксером бетон в чугунной ванне. Два шпинделя лучше, чем один. Крутящий момент гасится и, в случае клина, не намотает на инструмент. Закидывал цемент, песок, щебень фракции 5-20. Мешал десять минут и 200 литров смеси готово. Не скажу, что легко, но и не тяжело. Щебень между шнеками не заклинил. Инструмент не сломался.

Короче. Послушал я всех, и тоже решил месить бетон миксером. Отчитываюсь. Замесил около 1.5 куба бетона под столбчатый фундамент. Смесь жесткая. Пропорции: 1 часть цемента, 3 части песка, 4 части щебня и 0.75 л воды. Мешал в корыте на 100 литров. За день делал 5-7 замесов. Больше не смог. Сильно устают руки, особенно кисти. Не сказать, что я слабый, но выворачивающая нагрузка на суставы приличная. Щебень фракции 5-20 между венчиками не застрял. Инструмент тоже выдержал. Вердикт: способ годится на небольшие объёмы для разовых работ.

Интересно, а можно ли залить с помощью миксера объёмы побольше? Строительный опыт пользователей FORUMHOUSE говорит: «Да».

Я с помощниками залил миксером 4 куба бетона. Работали 4 человека – двое мужчин и две женщины. Женщины накладывали в ведра цемент и обогащённую песчано-гравийную смесь. Один мужчина месит. Второй таскает вёдра, а потом мы вдвоём вываливаем смесь в опалубку. Пропорции смеси: 1 ведро цемента, 1 ведро песка, 3 ведра ОПГС, 0.7 ведра воды. Всего сделали 115 замесов с перекурами. Ещё дождь был. Старая бадья тоже прохудилась. Чинили её. В итоге: начали в 10 утра, закончили в одиннадцатом часу вечера. Потом ещё и с утра домесили немного. Спина устаёт, но, если привыкнуть держать миксер без наклона, с широко расставленными ногами, усталости нет. Если бы начали мешать в 7 утра, было 3 мужика, а не женщины, не пошел дождь, и бадья не прохудилась, то, думаю, управились бы до 6 вечера. Миксер месит смесь быстро. Основная усталость — от перетаскивания ведер с ОПГС через опалубку и поднятия бадьи на уровень опалубки для вываливания бетона.

Советы Veter753 по работе с миксером при замесе бетона:

  • Сначала загрузите воду, цемент и песок.
  • Месите смесь до состояния сметаны.
  • Добавьте 2 ведра ОПГС.
  • Размесите смесь до серого однородного цвета.
  • Добавьте еще ведро ОПГС.
  • Ещё раз равномерно размесите.

Мы вдвоём, за 4 дня, залили миксером 17 кубов бетона. Монолитили плиту. Бетон месили в ванне. Ставили её на арматуру внутрь опалубки и переворачивали после каждого замеса. Устали конечно, но и с бетономешалкой устали бы тоже. Работать миксером мне понравилось. Мешает быстро. Руки не выворачивает, спина не болит, хотя месили одношпиндельным инструментом. Больше устаёшь от подноса песка, цемента и щебня.

Замес бетона бетономешалкой и миксером: сходства и отличия

Мне интересно: груша бетономешалки крутится на 30 об/мин, а миксер выдаёт до 600 об/мин. Это как-то влияет на качество смеси?

Несмотря на разницу в количестве оборотов агрегатов, на выходе вы получите бетон = высокого качества. Главное отличие в том, что у гравитационного бетоносмесителя вращается груша со смесью, а при работе миксером, наоборот, ёмкость неподвижна, а перемешивание осуществляется вращающимся венцом. Почему количество оборотов бетономешалки и миксера отличаются? Если увеличить обороты груши, то под действием центробежной силы, ингредиенты просто прилипнут к стенкам барабана, и процесса перемешивания не будет. Если, наоборот, уменьшить обороты, то ингредиенты будут скользить по самой нижней плоскости груши, практически не поднимаясь вверх. Процесса перемешивания не будет. Поэтому 25-30 об/мин оптимальны для бетономешалки. Если в миксере увеличить количество оборотов, то смесь будет выплёскиваться из ёмкости. Если обороты понизить, то мешать смесь придётся очень долго.

Ещё один момент. В бетономешалке сложно мешать т. н. жесткий бетон, с низким водоцементным соотношением. Такой бетон мешают в смесителях принудительно действия, а они дорогие, или как вариант — миксером.

Я мешаю тяжелый бетон миксером. Работаю один, поэтому уже выработал оптимальную технику. Инструмент — миксер, мощностью 1.4 кВт. Два шпинделя. Мешаю бетон в круглой пластиковой бадье на 80 литров. Это оптимальный объём. Если взять больше – непромес. За большим объёмом за раз не гонитесь! Мешаю 1-2-4 10 литровых ведра на замес. По сравнению с бетономешалкой, скорость укладки выросла почти вдвое. И ещё: венцы мешалки, в зависимости от конфигурации, могут грести раствор либо вверх, либо вниз. Для бетона купите такой венчик, чтобы он грёб вверх, а вас тянуло вниз. Так работать удобнее, чем пытаться продавить миксер через бетон. Кстати, спина не болит, руки не выворачивает.

Видеоурок: как замешать бетон электрическим миксером

А вот мой опыт замеса бетона миксером.

Плюсы и минусы замеса бетона дрелью-миксером

Подведём итоги. Плюсы замеса бетона миксером:

  • Миксер мощностью 1 — 1.5 кВт стоит 4500 – 6000 тыс. рублей. Цена на качественную бетономешалкуобъёмом 160 — 180 литров стартует от 10 тыс. руб.
  • Вместо миксера вы можете купить дрель-миксер, и получить инструмент «два в одном», которым можно месить растворы и бетон, а также сверлить отверстия в металле и дереве.

  • В отличие от бетономешалки, миксер лёгкий и не занимает много места. По окончании работы его можно закинуть в багажник автомобиля или убрать в бытовку.
  • Миксер мешает «жесткий» бетон.
  • Высокая скорость замеса бетона на 1.5-2 куба.

Недостатки приготовления бетона миксером:

  • Трудоёмкость приготовления раствора объёмом более 3-х кубов. Вам потребуются помощники-подносчики песка и щебня.
  • Двойная работа по ручному закладыванию и вываливанию из бадьи ингредиентов и готовой смеси, в то время как из бетономешалки смесь вываливается поворотом штурвала груши.
  • С бетономешалкой физически проще работать. Миксер придётся держать руками.

Самодельщикам на заметку! Попробуйте модифицировать миксер, превратите его мини-бетоносмеситель принудительного действия, взяв за основу инструмент для смешивания смесей и клеев на фото ниже. Например, сделайте раму для крепления металлической бочки на 200 л. Приварите к ней ось со штурвалом, а миксер закрепите на поворотной опоре и опустите венцы насадки в ёмкость. Причем, ось вала миксера должна проходить не строго посередине бочки, а ближе к её краю. Закиньте в ёмкость ингредиенты для бетонного раствора. После размешивания смеси бетон из бочки вываливается в опалубку или в тачку. Затем цикл повторяется. Как вы думаете, рабочая идея?

  • Что выгоднее: купить бетоносмеситель принудительного действия, или сделать принудительный бетоносмеситель самостоятельно.
  • Как сделать просеиватели для сыпучих строительных материалов из заводского смесителя и дешевую бетономешалку с двигателем от стиральной машины.
  • Как сделать качественный самомесный бетон: часть первая — Выгодно ли делать бетон-самомес самостоятельно и часть вторая — Делаем прочный бетон на строительной площадке своими руками: пропорции, расчёт ингредиентов и водоцементного соотношения.

Отличие бетономешалки от бетоносмесителя: излагаем во всех подробностях

Бетономешалки активно применяют в своей работе не только профессиональные строительные бригады, но и домашние мастера, которые используют их для проведения как больших, так и мелких строительных работ. На первый взгляд определить, какая бетономешалка лучше из тех, которые продают в строительных магазинах, бывает очень сложно. В этом материале мы постараемся дать ответ на данный вопрос, сравнив технические характеристики этих устройств, их достоинства и недостатки конкретных моделей.

Бетономешалка и ее характеристики

Выбор, как для покупки, так и для аренды, невероятно велик. Таким образом, для качественного подбора агрегата необходимо рассматривать несколько типов, делая упор на размеры барабана, грузоподъемность и другие технические характеристики, для наиболее выгодного распределение средств.

Бетономешалка – это специализированная строительная машина, основной задачей которой является смешение материалов для получения бетона.

По принципу действия:

  1. Принудительного действия – неподвижный барабан, вещество смешивается принудительно, с помощью лопастей.
  2. Гравитационные – смешивание вещества происходит под действием естественных природных сил, в частности, силы притяжения.
  3. Непрерывного действия.
  4. Периодического действия.

Схема принудительного бетоносмесителя.

В зависимости от объема и типа вещества:

  1. Бетоносмесители.
  2. Растворомешалка или растворосмеситель.

По возможности или невозможности перемещения:

  1. Мобильные.
  2. Стационарные, обладающие гораздо большим объемом производительности.

Что представляет собой каждый из подвидов, в чем особенности и как с ними работать, рассказывается ниже.

Выбор бетономешалки (бетоносмесителя) по объёму

Вопрос первостепенной важности, так как шаг градации — от 25 литров до 3000! Маленькие (весом всего в 30 кг) отлично справляются с приготовлением клея для плитки или другими мелкими работами. При высоте не более 70 см от пола решаются многие другие вопросы приготовления смесей.

Если привоз бетона в больших объёмах не нужен, то бетономешалка с барабаном до 500 л окупает себя за пару недель строительства дома или дачи. Этот сегмент агрегатов достаточно мобилен и грузится 4-5 мужчинами в бортовой автомобиль. Разборные модели значительно упрощают задачу переброски устройства с одного объекта на другой.

При выборе размера барабана следует учесть важный принцип: все компоненты смеси в суммарном объёме не должны превышать 2/3 величины барабана! Не верьте продавцу или изготовителю, утверждающему, что 200-литровый смеситель за 1 замес выдаст 150–180 литров раствора. При такой загрузке качество смеси будет низким, а двигатель перегружается и греется.

Читать еще:  Керамзитобетонная стяжка пола

Конструкция бетономешалки (бетоносмесителя)

Выделяются 3 типа конструкции:

  • Венечная — имеющая венец, или зубчатую корону, опоясывающую весь смесительный барабан. Конструкция проста и надёжна. Венец может быть полиуретановым, чугунным или стальным. Самый редкий и прочный — из стали. Он дороже, но значительно долговечнее. Чугун и пластик применяются чаще из-за политики производителей, так как они гораздо проще в производстве и дешевле, хотя более чувствительны к перепадам температур и механическим повреждениям.
  • Редукторная (в чистом виде) — электродвигатель, на шпинделе которого расположен редуктор, приводит в движение смесительный барабан. Среди плюсов — высокая надёжность, так как его редуктор защищён от попадания стройматериалов, грязи и песка. Но есть и минус — редуктор не подлежит ремонту, его можно только заменить.
  • Редукторная (в нечистом виде) — отличие от предыдущего вида состоит в том, что ремённая передача от шпинделя электродвигателя передаёт движение на малый вал-шестерню из металла с калёной поверхностью, а с шестерни — на большое зубчатое колесо с закреплённым смесительным барабаном. Огромными плюсами являются надёжность, простота конструкции и высокая пригодность к ремонту, также сравнительно низкий уровень шумов и вибраций. Но есть и недостаток: отсутствие хорошей защиты от попадания песка в движущиеся части.

Станины бетоносмесителей и бетономешалок могут иметь колёса (или без них), а сами устройства могут быть разборными и неразборными.

Выбор бетоносмесителя

Следует обращать внимание на несколько критериев: производительность, мощность двигателя, объём барабана и другие. Вот несколько советов профессионалов.

  1. Смотрите на толщину стенок барабана. Дело в том, что остатки застывшего бетона удаляются ударами кувалды или молотка, поэтому если стенки будут тонкими, то такой барабан не прослужит достаточно долго. Проверить толщину несложно — пара ударов ладонью по поверхности. Глухой звук означает, что стенки барабана достаточно толстые, а звонкий звук говорит о тонких стенках.
  2. Для достижения долгого срока службы агрегата следует выбирать бетономешалку с двигателем, имеющим запас по мощности. Тогда аппарат сможет работать без «перекуров» хоть целый день. Да и в случае пониженного напряжения в сети лишь достаточно мощный двигатель позволит стопроцентную нагрузку.

Напоминания

Загрузку и выгрузку нужно производить ТОЛЬКО при вращении барабана. Шестерню и венец смазывать нельзя. Все посторонние предметы следует сразу удалять.

Если напряжение в сети ниже допустимого, то нагруженная бетономешалка просто не запустится.

Бетоносмеситель и его качества

Для того чтобы понять разницу между двумя приборами, для начала необходимо разобраться, что из себя представляет каждый из них.

Ни одна крупная стройка не обходится без бетоносмесителя. Используются бетоносмесители двух видов: гравитационный бетоносмеситель и бетоносмеситель принудительного действия.

Основой для гравитационного бетоносмесителя является барабан с лопастями. Барабан непрерывно вращается, позволяя нужным ингредиентам как следует перемешаться, а полученной массе не застыть.

Бетоносмесители принудительного действия также оснащены лопастями, но основное отличие в том, что вращается не барабан, а лопасти. Таким образом, воздействует прибор на смесь не при помощи гравитации, а при помощи лопастей, то есть принудительно, отсюда и название.

Говоря об устройстве бетоносмесителя гравитационного типа, необходимо выделить ряд деталей, таких как: ходовая часть, рама сварной конструкции, траверса, фиксатор, барабан, поворотный механизм, электрооборудование. Данные детали являются неотъемлемой составляющей бетоносмесителя гравитационного типа. В некоторых случаях к смесителю барабана крепится зубчатый венец, а чтобы его было легче транспортировать, дышло трубчатой конструкции выполняется в съемном виде. Для повышения устойчивости агрегата добавляются дополнительные опорные трубки.

Порядок работы бетоносмесителя таков:

  1. Проверяется исправность конструкции.
  2. Осуществляется проверка практическим способом: запускается пустой барабан.
  3. Конструкция переводится в рабочее состояние.
  4. Заливается вода, затем происходит добавление цемента, песка и других необходимых материалов.
  5. После смешивания конструкция наклоняется, что позволяет смеси свободно вывалиться в необходимую емкость.

Бетоносмесители принудительного действия отличаются тем, что имеют внутренние и наружные лопасти, а также скребки. Загрузка смеси в барабан производится различными способами, в зависимости от размеров аппарата. Если размеры относительно невелики, то загрузка материалов осуществляется вручную. Если конструкция рассчитана на работу в промышленных масштабах, тогда загрузка материалов осуществляется с помощью механического агрегата. После завершения смешивания материалов состав скидывается в предусмотренный люк, который находится внизу барабана.

Бетоносмесители бывают ручного типа, на бензиновом и на электрическом двигателе. Одним из немногих недостатков бетоносмесителей на электрическом двигателе является то, что при отключении его от сети на определенный срок происходит выброс материалов, находящихся в барабане, открывается люк.

Растворомешалки и их классификация

Растворомешалка представляет собой несложный агрегат, который отличается простотой использования и применением в частном строительстве.

Основным отличием растворомешалки от бетоносмесителя является материал, с которым работают данные аппараты. Бетоносмесители работают с материалами, в которых присутствуют фракции твердого наполнителя размером 20-70 мм. Растворомешалка предназначена для работы с наполнителями, обладающими меньшими по размеру фракциями. Объем барабана растворомешалки бывает различен, его объем варьируется от 30 до 1200 л.

Растворосмесители, так же как и бетоносмесители, бывают двух типов:

  1. Принудительного смешивания.
  2. Гравитационные.

В растворосмесителях компоненты смешиваются чаще всего принудительно, используется для этого вращающийся горизонтальный вал при неподвижном барабане. Растворомешалки малого объема не имеют дозаторов, они устанавливаются на растворосмесители объемом 100 л и более. Таким образом, необходимо замерять количество воды, добавляемой в раствор, «на глаз».

Если брать для рассмотрения растворомешалку среднего объема, 250 л, то можно выделить следующие ее компоненты:

  1. Электродвигатель или двигатель внутреннего сгорания.
  2. Привод.
  3. Лопастной вал.
  4. Корытообразный смесительный барабан.

Схема гравитационного растворосмесителя.

Из растворосмесителей объемом от 30 до 65 л раствор изымается путем опрокидывания барабана. Если барабан обладает большим литражом, то чаще всего в таких устройствах присутствует люк для сброса смеси.

Так же как и бетоносмесители, растворомешалки бывают промышленного и частного масштаба. В растворомешалки промышленного масштаба материалы сбрасываются с помощью специализированного механизированного устройства.

Какой венец бетономешалки более надежный

Если составлять рейтинг бетономешалок по надежности, то, во-первых, нужно обратить внимание на материал, из которого изготовлен венец. Именно он отвечает за срок эксплуатации бетономешалки.

Чугунный

Венцом из чугуна оснащают большинство бетономешалок средней ценовой категории. Чугунный венец прост в изготовлении: чугунный расплав заливают в форму, после застывания заготовка требует минимальной обработки. Недорогая стоимость материала и простой способ изготовления деталей формируют относительно невысокую стоимость готового венца и приводной шестерни. Это главный плюс чугунного изделия.

Минусов сразу несколько:

  • Чугун – хрупкий материал, при механическом воздействии, деталь может разбиться;
  • При многократном использовании зубцы истираются;
  • Во время эксплуатации тяжелый чугунный венец сильно шумит.

Сравнив плюсы и минусы, можно сделать вывод, что бетономешалку с чугунным венцом стоит покупать для несистематического применения при маленькой и средней нагрузке.

Стальной

Сталь – очень прочный и надежный материал, который не так быстро истирается, как чугун, и не лопается при падении или ударах. Кстати, шумит в процессе работы стальной венец намного меньше. Однако стоит он на порядок дороже чугунного. Связано это с процессом изготовления детали. Сначала раскаленный металлический состав заливают в форму и остужают. После извлечения доводят на специальном оборудовании (шлифуют и обтачивают). Кроме этого сталь подвергают закалке. Все эти процессы повышают стоимость детали, но в то же время способствуют ее прочности и надежности.

Покупать устройство со стальным венцом целесообразно для ежедневных многочасовых строительных работ, производимых как на улице, так и внутри помещения.

Пластиковый

Венец из пластика – самый дешевый из приведенных. Он не требует больших финансовых и производственных затрат при изготовлении. Еще один плюс пластикового венца – это бесшумная работа и его легкий вес. К минусам относятся быстрая изнашиваемость зубцов, которые стираются от трения с шестерней.

Покупать устройство такого типа можно для проведения небольших работ в домашних условиях. Но и в этом случае вы не защищены от необходимости скорой замены венца.

Полиамидный

Полиамид – современный прочный и легкий материал, который стал использоваться при изготовлении бетономешалок не так давно. Он не уступает стали по прочности, а пластику – по легкости. Кроме того, материал устойчив к воздействию высокой температуры. Поэтому способен выдерживать большие нагрузки в жаркий летний период, не деформируясь и не стираясь. Синтетический материал устойчив и к воздействию природных факторов – он не ржавеет от воды, не реагирует на воздействие многих абразивных средств. Среди плюсов полиамидного венца: прочность; долговечность; легкость; устойчивость к теплу; устойчивость к электрическому пробою; разборная конструкция кольца, упрощающая разбор и ремонт; тихая работа.

Бетономешалки оснащенные венцом такого типа прекрасно подходят для ежедневных продолжительных работ, как внутри так и снаружи помещения.

Любой венец, будь он из пластика или из стали, представляет собой зубчатое кольцо, закрепленное вокруг барабана. Оно приводит барабан в движение посредством шестерни, передающей движение от двигателя. В процессе частой эксплуатации зубцы венца стираются вместе с зубцами шестерни под действием трения и вибрации. Однако, после изнашивания эти детали можно заменить.

Также на износ деталей влияют такие факторы:

  • Температура окружающей среды;
  • Затекание воды в приводной механизм во время дождя;
  • Попадание песка, воды или готовой смени в незащищенный механизм;
  • Неправильная сборка устройства;
  • Удары, механические повреждения, падение наполненного устройства.

Принудительный или гравитационный бетоносмеситель. Что нужно знать, прежде чем купить бетономешалку?

Бетономешалка (она же бетоносмеситель) — неотъемлемый атрибут любого строительного процесса, где в качестве основного или дополнительного материала используется бетон. Замены этому агрегату пока что не придумали.

Бетоносмесители — важные функции и характеристики

У бетоносмесителей — важная функция. С их помощью максимально механизируются самые тяжелые работы на площадке. Сегодня любое строительство, в частном секторе или многоэтажное, не обходится без бетонных смесей. Альтернативы бетону практически не существует, благодаря его уникальным свойствам — вязкости, быстрому застыванию и отличному сцеплению с различными поверхностями. Готовить требуемое количество раствора вручную — труд титанический. Для более быстрой и эффективной работы требуется бетономешалка.

Читать еще:  Эмаль для бетонных полов престиж акриловая

На строительном рынке можно найти устройства для изготовления бетона разных конструкций и емкостей. Выбирая модель бетоносмесителя, вы встретитесь с двумя основными конструкциями. Отличаются они принципом действия.

Гравитационные бетоносмесители

Первые, самые распространенные — это гравитационные бетоносмесители. Половину работы за агрегат выполняет сила тяжести. Основой конструкции является вращающийся барабан, на внутренних стенках которого размещены специальные лопасти. Внутрь барабана помещается некоторое количество компонентов будущей смеси, после чего смесительный барабан приходит во вращение. Лопасти поднимают смесь на некоторую высоту, после чего, из-за цилиндрической формы барабана, смесь с лопасти соскальзывает и падает вниз, где ее подхватывает другая лопасть. Процесс длится до получения однородной смеси. Ее разгрузка производится либо через специальное отверстие в барабане, либо путем опрокидывания. Оптимальное время смешивания для современных бетоносмесителей составляет от одной до полутора минут. При этом весь цикл смешивания, включая загрузку компонентов и разгрузку готовой смеси, длится всего лишь около двух с половиной минут.

На крупных производствах для автоматизации процесса используются дозаторы. Они контролируют организацию эффективной и качественной работы в больших объемах. Выпускаются дозаторы непрерывного и периодического действия, объемные и весовые, автоматические и механические. Весовые дозаторы необходимы для дозирования жидкостей и сыпучих продуктов. По способу управления дозаторы делят на дистанционные и ручные. В зависимости от вида продукта подразделяются на дозаторы воды, цемента, песка и гравия. По количеству числа наполнителей бетонной смеси, которые можно загрузить при одном взвешивании в бункер устройства, различают дозаторы одно-, двух- и многофракционные.

Плюсы бетоносмесителей гравитационного типа

Одним из важных преимуществ бетоносмесителя гравитационного принципа является простота исполнения, которая в переводе на финансовый аспект дает относительно низкую стоимость гравитационных бетономешалок. Кроме того, подобный смеситель может работать как с достаточно мелкими, так и очень крупными видами заполнителя — размером до ста пятидесяти миллиметров. Подходят агрегаты и для приготовления раствора, и для создания жестких бетонных смесей.

Гравитационные бетономешалки можно использовать для частного строительства. Они обладают полным набором полезных характеристик: малогабаритны, легко разбираются и собираются, могут применяться как на открытом воздухе, так и внутри зданий. Энергопотребление гравитационного бетоносмесителя не слишком велико, а КПД, долговечность и надежность высоки. Рабочие части агрегата практически не подвержены износу.

Эксплуатация и обслуживание не вызывают сложностей. Периодически необходимо проверять состояние фрикционной части машины и производить регулярную смазку, а также контролировать положение лопастей, которое оказывает большое влияние на качество перемешивания смеси.

Единственный существенный недостаток бетономешалок гравитационного типа — достаточно большое количество образующейся бетонной пыли, поэтому при использовании установок в помещении необходимо предусмотреть хорошую вентиляцию.

Бетономеситель принудительного действия

Второй тип конструкции — бетономеситель принудительного действия. В них перемешивание смеси обеспечивают лопасти специальной формы, закрепленные на горизонтальном или вертикальном валу, а сама емкость остается неподвижной. Преимуществом таких агрегатов является более интенсивное и качественное перемешивание смесей. Данный способ перемешивания часто используется в растворосмесителях и БСУ (бетоносмесительных установках).

Что нужно узнать, прежде чем купить бетоносмеситель или БСУ?

Важный параметр для выбора бетоносмесителя — объем бетонной смеси, приготавливаемой за один раз. Примерный расчет таков: машины объемом до 100 литров используются при небольшом строительстве или ремонте. Бетоносмесители на 100-150 литров можно применять при строительстве домов в 1-2 этажа. Для бригады из 6-7 человек при возведении дома в 3-4 этажа применяются бетоносмесители объемом до 300 литров. Еще более мощные установки используют строительные организации при возведении многоэтажных домов.

До покупки бетоносмесителя сделует обратить внимание на такие характеристики, как:

  • Надежность. Из всех строительных механизмов бетоносмесители работают в наиболее тяжелых условиях. Холод и грязь не станут препятствием для устойчивой работы, если механизмы агрегата будут защищены от повреждений, абразивного износа.
  • Габариты (особенно по ширине), легкость транспортировки. Перемещать цемент и песок значительно легче, чем бетон. Следовательно, бетоносмеситель, как правило, устанавливают поближе к месту производства работ или внутри помещения.
  • Уровень шума , эргономика, наличие функции самозагрузки (при использовании не требуются физические усилия для загрузки/выгрузки готового продукта).
  • Марка, производитель. Практически все модели бетоносмесителей — как импортные, так и отечественные — находятся в одной ценовой категории.
  • Гарантия , сервисное обслуживание и наличие комплектующих.

Приобрести бетоносмесители нужной модели, а также любое строительное оборудование и комплектующие Вам поможет раздел Каталога строительных товаров и услуг нашего портала.

Принудительный или гравитационный бетоносмеситель. Что нужно знать, прежде чем купить бетономешалку?

Бетономешалка (она же бетоносмеситель) — неотъемлемый атрибут любого строительного процесса, где в качестве основного или дополнительного материала используется бетон. Замены этому агрегату пока что не придумали.

Бетоносмесители — важные функции и характеристики

У бетоносмесителей — важная функция. С их помощью максимально механизируются самые тяжелые работы на площадке. Сегодня любое строительство, в частном секторе или многоэтажное, не обходится без бетонных смесей. Альтернативы бетону практически не существует, благодаря его уникальным свойствам — вязкости, быстрому застыванию и отличному сцеплению с различными поверхностями. Готовить требуемое количество раствора вручную — труд титанический. Для более быстрой и эффективной работы требуется бетономешалка.

На строительном рынке можно найти устройства для изготовления бетона разных конструкций и емкостей. Выбирая модель бетоносмесителя, вы встретитесь с двумя основными конструкциями. Отличаются они принципом действия.

Гравитационные бетоносмесители

Первые, самые распространенные — это гравитационные бетоносмесители. Половину работы за агрегат выполняет сила тяжести. Основой конструкции является вращающийся барабан, на внутренних стенках которого размещены специальные лопасти. Внутрь барабана помещается некоторое количество компонентов будущей смеси, после чего смесительный барабан приходит во вращение. Лопасти поднимают смесь на некоторую высоту, после чего, из-за цилиндрической формы барабана, смесь с лопасти соскальзывает и падает вниз, где ее подхватывает другая лопасть. Процесс длится до получения однородной смеси. Ее разгрузка производится либо через специальное отверстие в барабане, либо путем опрокидывания. Оптимальное время смешивания для современных бетоносмесителей составляет от одной до полутора минут. При этом весь цикл смешивания, включая загрузку компонентов и разгрузку готовой смеси, длится всего лишь около двух с половиной минут.

На крупных производствах для автоматизации процесса используются дозаторы. Они контролируют организацию эффективной и качественной работы в больших объемах. Выпускаются дозаторы непрерывного и периодического действия, объемные и весовые, автоматические и механические. Весовые дозаторы необходимы для дозирования жидкостей и сыпучих продуктов. По способу управления дозаторы делят на дистанционные и ручные. В зависимости от вида продукта подразделяются на дозаторы воды, цемента, песка и гравия. По количеству числа наполнителей бетонной смеси, которые можно загрузить при одном взвешивании в бункер устройства, различают дозаторы одно-, двух- и многофракционные.

Плюсы бетоносмесителей гравитационного типа

Одним из важных преимуществ бетоносмесителя гравитационного принципа является простота исполнения, которая в переводе на финансовый аспект дает относительно низкую стоимость гравитационных бетономешалок. Кроме того, подобный смеситель может работать как с достаточно мелкими, так и очень крупными видами заполнителя — размером до ста пятидесяти миллиметров. Подходят агрегаты и для приготовления раствора, и для создания жестких бетонных смесей.

Гравитационные бетономешалки можно использовать для частного строительства. Они обладают полным набором полезных характеристик: малогабаритны, легко разбираются и собираются, могут применяться как на открытом воздухе, так и внутри зданий. Энергопотребление гравитационного бетоносмесителя не слишком велико, а КПД, долговечность и надежность высоки. Рабочие части агрегата практически не подвержены износу.

Эксплуатация и обслуживание не вызывают сложностей. Периодически необходимо проверять состояние фрикционной части машины и производить регулярную смазку, а также контролировать положение лопастей, которое оказывает большое влияние на качество перемешивания смеси.

Единственный существенный недостаток бетономешалок гравитационного типа — достаточно большое количество образующейся бетонной пыли, поэтому при использовании установок в помещении необходимо предусмотреть хорошую вентиляцию.

Бетономеситель принудительного действия

Второй тип конструкции — бетономеситель принудительного действия. В них перемешивание смеси обеспечивают лопасти специальной формы, закрепленные на горизонтальном или вертикальном валу, а сама емкость остается неподвижной. Преимуществом таких агрегатов является более интенсивное и качественное перемешивание смесей. Данный способ перемешивания часто используется в растворосмесителях и БСУ (бетоносмесительных установках).

Что нужно узнать, прежде чем купить бетоносмеситель или БСУ?

Важный параметр для выбора бетоносмесителя — объем бетонной смеси, приготавливаемой за один раз. Примерный расчет таков: машины объемом до 100 литров используются при небольшом строительстве или ремонте. Бетоносмесители на 100-150 литров можно применять при строительстве домов в 1-2 этажа. Для бригады из 6-7 человек при возведении дома в 3-4 этажа применяются бетоносмесители объемом до 300 литров. Еще более мощные установки используют строительные организации при возведении многоэтажных домов.

До покупки бетоносмесителя сделует обратить внимание на такие характеристики, как:

  • Надежность. Из всех строительных механизмов бетоносмесители работают в наиболее тяжелых условиях. Холод и грязь не станут препятствием для устойчивой работы, если механизмы агрегата будут защищены от повреждений, абразивного износа.
  • Габариты (особенно по ширине), легкость транспортировки. Перемещать цемент и песок значительно легче, чем бетон. Следовательно, бетоносмеситель, как правило, устанавливают поближе к месту производства работ или внутри помещения.
  • Уровень шума , эргономика, наличие функции самозагрузки (при использовании не требуются физические усилия для загрузки/выгрузки готового продукта).
  • Марка, производитель. Практически все модели бетоносмесителей — как импортные, так и отечественные — находятся в одной ценовой категории.
  • Гарантия , сервисное обслуживание и наличие комплектующих.

Приобрести бетоносмесители нужной модели, а также любое строительное оборудование и комплектующие Вам поможет раздел Каталога строительных товаров и услуг нашего портала.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector