Загрузка...Состав керамзитобетонных блоков пропорции
Пропорции керамзитобетона при изготовлении своими руками
Модернизация технологий по изготовлению бетона, привела к появлению нового, отвечающего всем эксплуатационным требованиям (ГОСТ 6133-99), материала. Сегодня в строительной сфере все чаще используется керамзитобетон пропорции и состав которого, по большому счету, отличаются от привычного раствора только используемым наполнителем, роль которого выполняет керамзит, а не щебень. Этот материал отличается легкостью и сохраняет при этом все положительные характеристики бетонных изделий. Низкая теплопроводность позволяет применять состав при устройстве стен и перекрытий.
Чтобы изготовить керамзитобетонные блоки разной плотности достаточно уточнить соотношение пластификатора, придающего составу эластичность и других компонентов, влияющих на основные характеристики будущего изделия.
Из чего состоит керамзитобетон
Любой специалист скажет, что в состав керамзитобетона неизменно входит:
- цемент;
- песок;
- мелкодисперсный керамзит, изготовленный из натурального сырья;
- вода без технических примесей.
Важно! Сточная вода с показателем pH меньше 4 категорически не подходит для этих целей. То же самое касается и морской воды, из-за которой на готовой поверхности появляется белый налет.
Помимо этого строительная смесь может дополнительно включать в себя опилки, золу и пластификаторы.
Более точный подбор нужного состава керамзитобетона осуществляется непосредственно на строительной площадке. И тут есть несколько рекомендаций, которые помогут вам получить наиболее эффективную смесь:
- Для повышения эластичности используйте песок из кварца.
- Чтобы готовая конструкция отличалась устойчивостью к влаге, в раствор рекомендуется добавлять керамзитовый гравий (без песка).
- Портландцемент с маркировкой от М400 является хорошим вяжущим веществом, без пластифицирующих компонентов.
- Цемент повышает прочность готового блока, однако, стоит учитывать, что в этом случае объем массы строительной смеси будет больше.
- Если готовые блоки будут в дальнейшем подвергаться температурной обработке, то лучше всего использовать алитовый цемент.
Если говорить о крупности КБ сырья, то:
- Для состава умеренной плотности лучше всего использовать крупно-фракционный керамзит. Такие растворы очень часто выполняют функцию теплоизолирующего материала.
- Для возведения несущих сооружений подойдет мелкий керамзит.
Полезно! Более мелкие керамзитовые гранулы придают готовому материалу больше веса. Чтобы добиться «золотой середины» используйте смесь из крупных и мелких «камней».
Пропорции для блоков керамзитобетона напрямую зависят от типа работ, которые вы планируете произвести.
Рекомендации по подготовке смесей
Перед тем, как приготовить керамзитобетон своими руками обратите внимание на следующие рекомендации:
- Для получения качественных КБ блоков не обойтись без бетономешалки.
- В процессе замеса соблюдается определенная очередность подачи компонентов. Сперва вливается вода, потом цемент, после этого песок. Керамзит добавляют только когда, эти три составляющие преобразовались до однородной массы.
- Для увеличения КБ на разрыв используйте арматуру.
- Качественным раствором считается смесь, в которой цементная «глазурь» полностью покрывает керамзитовые гранулы.
- Следите, чтобы на один замес не уходило более 7 минут. Если перемешивать КБ слишком долго, то его качество заметно ухудшится. Лучше всего остановить бетономешалку, как только состав достигнет консистенции сметаны и в нем не останется комочков.
Полезно! Чтобы проверить готовность смеси зачерпните состав лопатой. Если горка быстро расплывается – это свидетельствует о том, что КБ слишком жидкий, если устойчивая и не сыпучая – то вы добились идеального соотношения компонентов.
Чаще всего для растворов используют следующие марки бетона:
- М50 – для перегородок;
- М75 – применяется как при строительстве несущих элементов промышленных и жилых объектов;
- М100 – если планируется строительство жилых малоэтажных зданий, при утеплении ограждающих конструкций или для обустройства монолитного перекрытия полов и стяжек.
- М150/200 – для несущих конструкций, а также при изготовлении стеновых блоков или панелей. Такой состав выдерживает температурные скачки и химическое воздействие.
- М200 – чаще используется при создании легких блоков и перекрытий. Этот материал устойчив к влаге и химикатам.
- М300 – для дорожных покрытий и мостов.
Если говорить про пропорции керамзитобетона для разных типов строительных объектов, то стоит выделить несколько «рецептов».
Смеси керамзитобетона в пропорциях
В зависимости от того, для чего именно вы готовите смесь, будет отличаться соотношение и пропорции материалов.
Для блоков
Для производства КБ блоков смешайте:
- Смешайте одну часть цемента и 2-3 части песка.
- Добейтесь однородной массы и добавьте 0,9-1 часть воды.
- Размешайте состав еще раз.
- Добавьте 5-6 частей керамзита.
Если керамзитовый наполнитель слишком сухой, то в него можно добавить немного воды. Если в наличие нет качественного песка, то его можно заменить «Пескобетоном».
Для пола
Если вы планируете залить пол мокрой КБ стяжкой, то смешайте:
- одну часть цемента и столько же воды;
- 3 части песка;
- 2 части керамзита.
Для этих целей лучше всего использовать керамзитовый гравий в соотношении 0,5-0,6 м 3 керамзита на 1,4-1,5 т песчано-цементной смеси.
Для стен
Для приготовления смеси для стен используйте следующий «рецепт»:
- одна часть цемента;
- 1,5 части керамзитового песка (его фракция не должна превышать 5 мм);
- 1 часть мелкодисперсного керамзита;
Для перекрытий
Для данного типа используйте следующий замес:
- одна часть цемента;
- 3-4 части песка;
- 1,5 воды;
- 4-5 керамзита.
В качестве заполнителей КБ могут выступать различные компоненты.
Заполнители для КБ
В роли наполнителя для подобных смесей не обязательно используется только керамзит или керамзитовый песок. Также можно добавить кварцевый песок или более крупное сырье, например, гравий. Сам керамзит в этом случае является основой. Исходя из этого, существует несколько разновидностей заполнителя:
- Гравий угловатой или округлой формы.
- Щебень неправильной угловатой формы с шероховатой поверхностью, открытыми порами и «ноздреватостью».
Сам керамзит по насыпному весу делится на 12 марок, но исходя из показателя прочности, используются только два типа (А и Б).
В заключении
Организовать производство КБ блоков в домашних условиях не так сложно, как кажется на первый взгляд. Соблюдая все рекомендации, вы получите легкое, долговечное и качественное сырье, которое можно использовать, чтобы возвести свой дом, осуществить стяжку пола и многое другое.
Состав и пропорции керамзитобетонных блоков
Стремительное развитие передовых технологий привело к появлению уникальных строительных материалов, в числе которых керамзитобетон. Эта разновидность бетона соответствует всем стандартам ГОСТ 6133–99 и является незаменимым решением для возведения всевозможных построек. Пропорции керамзитобетона для блоков подразумевают внесение керамзита, а не щебени.
Описание и характеристика
Материал характеризуется небольшим весом и прекрасными эксплуатационными характеристиками, которые свойственны бетонным конструкциям. Из-за низкой теплопроводности его можно использовать для обустройства стеновых конструкций и перекрытий.
Характеристики керамзитобетонных блоков выглядят следующим образом:
- Прочность — 35−150 кг на сантиметр кубический.
- Плотность — 700−1500 кг на метр кубический.
- Теплопроводность — 0,15−0,45 Вт/мГрад.
- Морозостойкость — 50−200 циклов.
- Усадка — 0% мм/м.
- Поглощение влаги — 50%.
При изготовлении керамзитобетона своими руками пропорции выбираются с учетом требуемой консистенции и особенностей постройки. Чтобы создать блоки с разной плотностью, необходимо рассчитать правильное соотношение пластификатора, который придает составу эластичные свойства, а также других составляющих, определяющих ряд ключевых характеристик керамзитобетона.
Внешне керамзитобетон характеризуется ячеистой структурой с разным размером пор (он определяется режимом обжига основного заполнителя). В зависимости от пористости можно выделить три разновидности материала: крупнопористый, поризованный, а также плотный.
Что касается эксплуатационных свойств и преимуществ, то они напрямую зависят от однородности структуры бетонной смеси. Нормативные прочностные показатели определяются правильно выбранным соотношением керамзитового гравия с мелкой и крупной фракцией. Если материал будет использоваться в качестве основы для возведения конструкций, его нужно дополнительно оснастить арматурой, что повысит прочность.
В большинстве случаев керамзитобетон задействуется для формирования ограждающих и теплоизоляционных слоев в многослойных строительных формах. Характеристики и эксплуатационная пригодность конечного состава зависят от выбранных пропорций и соблюдения правильного соотношения составляющих. Важно понимать, что рецептура керамзитобетона для напольных перекрытий и строительных блоков существенно различается.
При выполнении укладки стяжки следует учитывать тип поверхности, так как он определяет состав смеси. Оптимальная пропорция для изготовления стяжки высотой 30 мм на 1 м² выглядит следующим образом: 40 кг смеси пескобетона марки М300 и 35 кг керамзитового гравия.
Достоинства и минусы стяжки
Керамзитобетонные стяжки гарантируют высокую надежность напольного основания, а также его устойчивость к воздействию влаги, воздуха и отрицательных температур. Среди ключевых преимуществ конструкции следует выделить такие моменты:
Минимальные затраты, которые определяются лишь площадью и толщиной покрытия.Но, кроме плюсов, у керамзитобетонной стяжки есть и минусы. В первую очередь это значительный подъем высоты пола, а также необходимость шлифовки поверхности пола после высыхания состава.
Технология производства
Технология производства керамзитобетонных блоков отличается особой простотой и доступностью, что делает ее по-особому популярной среди широкой аудитории строителей. Такой материал может использоваться для возведения небольшого жилого или хозяйственного сооружения на даче или участке возле дома, строительства помещений на недостаточно хорошем грунте и многих других бытовых задач.
Высокая популярность технологии обусловлена прекрасными свойствами материала и доступной стоимостью производства. Его без особых сложностей можно изготовить непосредственно на частном участке, не применяя сложное оборудование и помощь специалистов.
Блоки из керамзитобетона могут быть и пустотелыми и полнотелыми. При этом, независимо от формы, они включают в себя основной наполнитель — керамзитовый гравий. Полнотелые конструкции востребованы для обустройства фундамента и облицовки наружных стен, а пустотелые исполняют роль звукоизоляционной и теплоизоляционной перегородки между внутренними и наружными стенами здания.
При использовании пористой технологии можно повысить несущие способности фундамента и стеновых конструкций помещения. При этом главное достоинство применения такого бетона заключается в существенном снижении расходов на строительные работы, большом сроке службы изделия и малом весе керамзитобетона.
Состав и пропорции
Без сомнений, в настоящее время одним из самых востребованных строительных материалов является керамзитобетон. Состав на 1 м³ должен включать в себя такие компоненты:
- Цементная смесь.
- Песок.
- Мелкодисперный керамзит, который создается на основе натурального сырья.
- Вода без всевозможных примесей и химикатов. Следует отметить, что для разведения смеси ни в коем случае нельзя использовать воду с кислотностью ниже рН 4. Также нельзя задействовать морскую воду, так как она может привести к появлению белого налета.
Также состав керамзитобетона (пропорции на 1 м³ рассчитываются заранее на строительной площадке) может включать в себя несколько дополнительных добавок, таких как опилки, древесная зола и пластификаторы.
Чтобы будущая строительная смесь соответствовала всем требованиям, необходимо придерживаться таких рекомендаций и правил:
- Повысить эластичные свойства можно с помощью кварцевого песка.
- Чтобы сделать будущий блок влагостойким, в его состав нужно добавить керамзитовый гравий (без песка).
- Портландцемент под маркой от М400 характеризуется отличными вяжущими свойствами, поэтому лучше отдавать предпочтение именно этой модели.
- Цементная смесь положительно сказывается на прочностных показателях конструкции, однако при наличии этого компонента вес изделия существенно вырастает.
- При условии, что будущий блок будет подвергаться температурной обработке, лучше применить алитовый цемент.
Что касается плотности сырья, то она напрямую зависит от компонентов, которые вносятся в состав керамзитобетонных блоков. Пропорции для материала с нормальной плотностью подразумевают внесение крупно-фракционного керамзита. В большинстве случаев подобные блоки используются для обустройства теплоизоляционных перегородок.
Если речь идет о возведении несущих стеновых конструкций, целесообразно применить мелкий керамзит. Слишком большое количество мелких частиц сделает блок довольно тяжелым, поэтому специалисты рекомендуют искать «золотую середину», смешивая крупные и мелкие «камни» для керамзитобетона. Пропорции на 1 м³ определяются типом работ, которые планируются.
Рекомендации по приготовлению
Перед тем как приступить к созданию смеси, нужно внимательно изучить рецепт и обратить внимание на несколько рекомендаций. Это позволит избежать многих трудностей на разных этапах производства, а также получить высококачественный продукт с наилучшими характеристиками:
Чтобы получить качественный керамзитоблок, лучше применить мощную бетономешалку. При этом на этапе замеса компонентов сначала в контейнер вносят воду, затем цементную смесь и воду. Керамзит добавляется лишь после тщательного перемешивания этих трех составляющих.- Чтобы сделать конструкцию более прочной и устойчивой к большим нагрузкам, рекомендуется использовать арматуру.
- Лучшими характеристиками обладает тот цементный раствор, который способен полностью покрыть керамзитовые частицы.
- При выполнении замеса нужно следить за временем — оно не должно превышать семь минут на один замес. Если не соблюдать такое правило и замешивать компоненты слишком долго, это негативно скажется на качестве и эксплуатационной пригодности конечного продукта. Как только смесь получит сметанообразную консистенцию и в ней не будут присутствовать всевозможные комочки, бетономешалку можно остановить.
Убедиться в готовности смеси несложно: для этого нужно зачерпнуть лопатой однородную массу и посмотреть, расплывается ли она или нет. Если горка начинает расплываться по лопате — это указывает на то, что керамзитобетон слишком жидкий. Если консистенция устойчивая и не сыпучая, значит, требуемое соотношение компонентов достигнуто.
В зависимости от особенностей конструкции для изготовления керамзитоблоков используются разные марки бетона:
- М50 — подходит для возведения перегородок.
- М75 — является незаменимым элементом для строительства несущих стен для объектов промышленного и жилого назначения.
- М100 — используются при строительстве помещений с небольшой этажностью, утеплении ограждающих конструкций и обустройстве монолитных перекрытий полов и стяжек.
- М150−200 — эта марка бетона применяется для возведения несущих конструкций и при создании стеновых блоков или панелей. Материал отличается способностью выдерживать сильные температурные скачки и химическое воздействие.
- М200 — является востребованным составом для создания легких блоков и перекрытий. Преимуществом материала является устойчивость к влаге и химикатам.
Смеси керамзитоблоков
Как уже говорилось выше, пропорции и рецепт смеси керамзитобетона зависят от особенностей проекта, для которого они предназначаются. Для примера, если нужно изготовить качественные блоки, лучше следовать такой рецептуре:
- Для начала смешиваются одна часть цемента и 2−3 части песка.
- После получения однородной массы в консистенцию добавляют 0,9−1 часть воды.
- Затем состав размешивается еще раз, и к нему вносят 5−6 частей керамзита.
Если наполнитель недостаточно влажный, лучше увеличить объем воды. При отсутствии хорошего песка можно воспользоваться «Пескобетоном». При изготовлении керамзитобетона для пола смешивают одну часть цемента и одну часть воды, три части песка и две части керамзита. Для мокрой КБ стяжки принято задействовать керамзитовый гравий в пропорции 0,5−0,6 м3 керамзита на 1,4−1,5 т песчано-цементного состава.
Если задача заключается в подготовке материалов для стеновых конструкций, то оптимальные пропорции будут выглядеть следующим образом:
- 1 часть цемента.
- 1,5 части керамзитового песка с фракцией до 5 мм.
- 1 часть мелкодисперного керамзита.
При желании создать керамзитобетон для перекрытий лучше использовать такой замес: 1 часть цемента, 3 части песка, 1,5 части воды, 4−5 частей керамзита.
Виды заполнителей
В качестве заполнителей керамзитобетона могут использоваться самые различные компоненты. Помимо керамзита или керамзитового песка, можно использовать кварцевый песок или более крупную добавку, в том числе и гравий. В таком случае керамзит будет исполнять роль основы.
Среди основных разновидностей заполнителей выделяют:
- Гравий с угловатой или округлой формой.
- Щебень с неправильной угловатой формой и шероховатой поверхностью.
В зависимости от насыпного веса выделяют 12 марок керамзита, а по показателям прочности используются два типа (А и Б). Приготовить блоки керамзитобетона в домашних условиях гораздо проще, чем может показаться вначале. Главное — соблюдать вышеперечисленные рекомендации, следовать пошаговым инструкциям и не отклоняться от установленной рецептуры. В таком случае конечное сырье получится максимально качественным, надежным и долговечным.
Влияние пропорций и состава на производство керамзитобетона
Керамзит является легким строительным материалом, имеющим пористую структуру. Он образуется в результате влияния высоких температур на легкоплавкую глину.
В состав керамзитобетона входят основные компоненты, что и в остальных легких бетонах (заполнитель, вода и вяжущие средства). Что касается состава и пропорций, они также имеют сходство с легкими бетонами. Итак, какой же у керамзитобетона состав на 1м3? Давайте узнаем.
Состав и пропорции керамзитобетона
Керамзитобетон, который активно используется в строительстве, изготавливается согласно стандарту ГОСТ 6133-99. Он предполагает описание всех технических требований, предъявляемых к стеновым камням и блокам.
Чтобы получить изделия высокого качества, необходимо не только соблюдать указанные пропорции, но и правильным образом совершать все технологические процессы. И все же состав и консистенция играют наиболее важную роль.
Вяжущие компоненты
В качестве этой составляющей обычно используется портландцемент не ниже М400. При увеличении расхода этой составляющей, улучшается прочность готового продукта.
Соответственно, при сокращении количества цемента в керамзитобетонной смеси происходит уменьшение его объемного веса. Именно поэтому следует использовать более высокие марки.
Чтобы приготовить смесь из керамзитобетона, необходимо использовать воду, отвечающим техническим требованиям к затвердению обыкновенного бетона. В ее состав не должны входить вредные примеси, которые могут испортить процесс схватывания и твердения вяжущих компонентов.
Обычно для приготовления раствора используется вода, которая пригодна для питья.
Заполнители
В качестве заполнителя может применяться керамзит и кварцевый песок. Керамзит в качестве основного компонента придает конечному продукту хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства. По форме и внешнему виду данный материал подразделяется на щебень (неправильная форма и шероховатая поверхность) и гравий (круглая форма и оплавленная поверхность).
Гравий из керамзита должен за минимум 15 циклов замерзания-оттаивания терять веса не более 7%. В случае его кипячения потеря извести и оксида магния составляет максимум 5%. Чем выше марка керамзитобетона, тем меньшее количество воды она должна в себя впитывать. Так для М400 и менее это значение составляет 25%, от М450 до М600 – 20%, от М700 – до 15%.
Фракции керамзита, размер которых составляет менее 5 мм, относятся к песку (рядовому, мелкому или крупному).
Далее мы поговорим про пропорции и состав для производства смеси для керамзитобетонных блоков.
Раствор для блоков
Для изготовления смеси необходимо в точной мере знать ее состав и пропорции, а также учитывать, какой именно материал будет производиться. При производстве КБ блоков потребуется на 1 часть цемента взять 2-3 части песка и все тщательно перемешать. Далее добавить 0,9-1 часть воды и еще раз произвести размешивание. После этого добавляется до 5-6 частей керамзита.
Если наполнитель пересушен, можно дополнительно добавить в него воду. Такие составляющие, как песок и цемент, можно заменить на «Пескобетон». Получившаяся смесь заливается в формы, и сутки проходит процесс твердения в специальном вибропрессе. После этого этапа осуществляется сушка блоков на открытом воздухе.
А теперь поговрим про состав керамзитобетона марки 200 (М200), 75 и других популярных, а также про соответствие ГОСТу 25820-2000 и о других не менее важных нюансах.
Про пропорции смеси для производства блоков из керамзитобетона, а также о ее приготовлении расскажет следующее видео:
Специальные области применения
Состав керамзитобетона для пола — частый вопрос у многих людей, связанных со строительством. Керамзитобетон включает в себя несколько компонентов, которые могут отличаться в зависимости от цели использования. Так смесь для пола будет включать в себя:
Для стяжки пола оптимальным выбором станет керамзитный гравий. При чем на 0,5-0,6 куб. м керамзита должно приходиться 1,4-1,5 т смеси из песка и цемента. Для более понятного примера пропорция имеет вид:
- 1 ч. цемента;
- 1 ч. воды;
- 3 ч. песка;
- 2 ч. керамзита.
Про состав керамзитобетона для стен поговорим далее.
О том, как производится такая стяжка из керамзитобетона, расскажет это видео:
Стены
Для возведения стен из керамзитобетона можно воспользоваться следующей пропорцией для приготовления смеси:
- 1 ч. цемента марки 400;
- 1,5 ч. керамзитового песка (фракции до 5 мм);
- 1 ч. мелкого керамзита;
Далее подлежит рассмотрению состав керамзитобетона для перекрытия.
Перекрытия
Для возведения перекрытий из керамзитобетона можно использовать цемент М400. При этом состав смеси будет в следующих пропорциях:
- 1 ч. цемента;
- 3-4 ч. песка;
- 4-5 ч. керамзита;
- 1,5 ч. воды;
- Пластификатор согласно инструкции.
В зависимости от того, какой пропорции придерживаться, будет зависеть конечный результат, прочность материала и его марка. При использовании керамзита больших фракций, получается раствор с небольшой прочностью. Его можно использовать в качестве теплоизоляционного материала. Использование мелких фракции дает возможность создать прочный керамзитобетон, который может применяться при возведении стен и несущих конструкций.
Следующее видео расскажет о составе керамзитобетона для перекрытия и о производстве смеси для него:
Керамзитобетон, его состав на 1 м³
В сравнении с остальными видами легких бетонов, керамзитобетон нашел более обширное применение, что обусловлено возможностью синтезировать керамзитовый гравий из глинистого сырья. Это выгодно с экономической точки зрения; Он обладает высокой прочностью при низком коэффициенте теплопроводности.
Классификация
Подбирая состав, необходимо разбираться в классификации бетона, что позволит избежать ошибок.
Керамзитобетон (ГОСТ) по своим физико-техническим свойствам и назначению подразделяется на:
- теплоизоляционный – объемный вес материала в сухом состоянии 300-900 кг/м³, теплопроводность до 0.2. К материалу не предъявляются требования по высокой прочности, объемный вес имеет зависимость от качества керамзита. Для реализации теплоизоляционного типа с малым объемным весом (150-200 кг/м³) используют наиболее крупные и легкие фракции от 20-40 мм и более, после чего вырабатывают крупнопористый керамзитобетон 350-400 кг/м³;
- конструкционно-теплоизоляционный – объемный вес составляет 700-1400 кг/м³, материалу присваивается марочная прочность М35/М50/М75. Более высокая прочность, по сравнению с предыдущим типом, наряду с невысокой теплопроводностью (до 0.5) допускает использование в ограждающих конструкциях;
- конструкционный – объемный вес достигает 1700 кг/м³, прочность на сжатие — 400 кг/см². Он может быть армирован предварительно напряженной или обычной арматурой.
Марки керамзитобетона
Чаще всего применяют несколько основных марок материала – М100/М150/М200/М300. Они успешно применяются для устройства стен, заливки полов, изготовления панелей, блоков, плит перекрытия.
М100 – характеристики:
- класс морозостойкости – F50 – F100;
- класс водоустойчивости – W2 – W4;
- средняя плотность – D900 – D1300;
- класс прочности В7.5.
Керамзитобетон такой марки применяется при строительстве малоэтажных зданий жилого назначения, для утепления ограждающих конструкций, при обустройстве монолитных перекрытий, полов, при заливке стяжек.
М150 – характеристики:
- класс морозостойкости F75 — F100;
- класс водоустойчивости – W4;
- средняя плотность D1000 — D1500;
- класс прочности – В10 – В12.5.
Материал используется для возведения ограждающих и несущих конструкций, при производстве стеновых блоков и панелей. Бетон устойчив к температурным колебаниям и химическим воздействиям.
М200 – характеристики:
- класс морозостойкости F100;
- класс водоустойчивости W4;
- средняя плотность D1600;
- класс прочности В5.0.
Марка применяется для изготовления легких перекрытий и блоков. Материал устойчив к влаге и химическим процессам.
Требования к материалам и сырью
Состав керамзитобетонной смеси должен формироваться на основе качественного сырья, характеристики которого нормируются ГОСТом:
- для изготовления камней рекомендовано применять цементы, соответствующие стандарту (10178/22266/25328), портландцементы цветные и белые (15825/965).
Для камней из легких бетонов крупным и мелким заполнителем выступает:
- щебень, песок, гравий (9757);
- зола уноса (25818);
- песок и щебень из шлаков цветной и черной металлургии (5578), пористые из горных пород 22263), перлитовые вспученные (10832);
- смеси золошлаковые ТЭЦ (25592);
- песок из отсева дробления и природный (8736).
Для камней из мелкозернистого и тяжелого бетонов в качестве заполнителя применяют:
- гравий и щебень из плотных горных пород (8276);
- золошлаковые смеси ТЭЦ (25592);
- песок и щебень из шлаков ТЭЦ, шлаков цветной и черной металлургии;
- песок из отсевов дробления либо природный и доменный гранулированный шлак, согласно действующей нормативной документации.
*в скобках указан номер соответствующего государственного стандарта.
Керамзитобетон (Гост 25820 2000) изготавливается с участием крупного заполнителя, размер фракций которого соответствует 10 мм – для пустотелого модуля, 20 мм – для полнотелого камня. Если в состав будут вводиться химические добавки их пропорциональное соотношение определяется опытным путем. Если необходимо получить цветные блоки, применяются пигменты неорганического происхождения.
Рекомендации по подбору состава керамзитобетона
Фактический состав керамзитобетона, пропорции в самостоятельном строительстве формируются непосредственно на месте ведения работ. Во внимание принимаются свойства используемого материала: размер частиц, влажность и пр.
Существуют общие рекомендации, которые следует принять во внимание:
- для повышения прочностных характеристик и модуля упругости в состав вводится кварцевый песок;
- допускается использование кварцевого песка и керамзитового гравия без керамзитового песка, гидрофобного цемента, что эффективно для уменьшения водопоглощения;
- в качестве вяжущего используется преимущественно портландцемент, марка которого не ниже М400, без пластификаторов (это может вызвать снижение прочности материала в раннем возрасте);
- с повышением доли цемента в составе повышается прочность материала, но в то же время наблюдается рост объемного веса. Это обуславливает необходимость использования высокомарочного портландцемента;
- если керамзитобетон будет подвержен тепловой обработке, показано применять алитовые цементы.
Объемный вес и марка бетона характеризуют свойства керамзитобетона не полностью.
Структура и зерновой состав меняют свойства бетона, который может быть:
- крупнопористый;
- с межзерновой пористостью;
- плотный;
- умеренно плотный;
- крупнозернистый;
- мелкозернистый.
Достигнув однородной структуры керамзитобетона, можно улучшить эксплуатационные характеристики ограждающих конструкций и сократить их стоимость. Все требуемые параметры к материалу должны быть четко соблюдены.
Состав, пропорции керамзитобетонных блоков
Принципы подбора и замешивания керамзитобетона аналогичны всем общим положениям, присущим легким бетонам. Предварительный расход воды опирается на назначенный расход цемента.
Для ориентировочного подбора состава керамзитобетонных блоков, можно взглянуть на представленные табличные данные:
| Состав керамзитобетона на 1 м³ | ||||||
| Плотность материала | Цемент М400, кг | Керамзит, насыпной плотностью, П150-П200 | Вода, л | Песок, кг | ||
| М3 | Кг/м³ | Кг | ||||
| 1000 | 250.00 | — | 700.00 | 720.00 | 140.00 | — |
| 1500 | 430.00 | 0.80 | 700.00 | 420.00 | ||
| 1600 | 430.00 | 0.68 | 600.00 | 680.00 | ||
| 1600 | 400.00 | 0.72 | 700.00 | 640.00 | ||
| 1700 | 410.00 | 0.56 | 600.00 | 880.00 | ||
| 1700 | 380.00 | 0.62 | 700.00 | 830.00 | ||
*марка смеси по удобоукладываемости П1; класс керамзитобетона В20, марочная насыпная плотность керамзита 600-700.
Состав керамзитобетона для пола
По способу заливки принято различать сухую, полусухую и мокрую стяжку пола из керамзитобетона.
Состав керамзитобетона и пропорции для ведения работ по мокрому способу следующий:
- цемент – 1 ч.;
- керамзит – 4 ч.;
- песок – 3 ч.
В пересчет на весовое соотношение, необходимо взять 25 кг керамзита и 30 кг пескоцемента. Для обустройства пола рекомендовано использовать представленный состав керамзитобетона (М100).
Состав керамзитобетона для стен
Чтобы приготовить крепкий конструкционный бетон, следует воспользоваться указанной пропорцией:
- цемент М400 – 1 ч.;
- керамзитовый песок – 1.5 ч.;
- керамзит мелкой фракции – 1 ч.
Стеновые блоки, изготовленные из такого материала, могут успешно использоваться в малоэтажном строительстве для возведения стеновых конструкций.
Состав легкого керамзитобетона
Удельный вес легких смесей доходит до 1000 кг/м³. В составе количество цемента уменьшается, керамзита – растет. Песок может присутствовать или отсутствовать в рецептуре.
Если необходимо приготовить беспесчаный керамзитобетон, пропорции, состав на 1 м³ будут следующими:
- керамзит М200 – 720 кг;
- цемент — 250 кг;
- вода – 100-150 л.
Стоимость
Керамзит – это доступное сырье, которое продается на большинстве предприятий, специализирующихся на выпуске легких бетонов.
Керамзит – цена за 1 м³:
- россыпью – от 950 до 1850 р. Чем меньше фракция материала, тем выше его стоимость;
- керамзит в мешках – цена составляет 58-104 р. В одном мешке примерно 0.04-0.05 м³ материала.
Если необходимо приобрести готовый керамзитобетон, цена за 1 м³ будет варьироваться от 3.1- 3.9 т.р, что зависит от марки и класса материала.
Расчет себестоимости керамзитобетонного блока позволит понять выгодно ли приобретать готовый материал или лучше организовать собственное мини-производство. Вычисления проводятся на основе объема, рыночной стоимости всех компонентов, расхода электричества и трудозатрат. Практика показывает, что самостоятельное приготовление материала позволяет сэкономить 30-35% от его отпускной стоимости с завода-изготовителя.
Если мастер планирует организовать самостоятельное производство керамзитобетона, пропорции на 1м³ подбираются в зависимости от области применения материала.
О составе керамзитобетонных блоков и керамзитобетона для стен и пропорциях на 1м3 рассказано в видео:
Книги по теме:
Бетонные смеси. Рецептурный справочник для строителей и производителей строительных материалов — П. Майоров — 166 руб.- ссылка на обзор книги
Энциклопедия индивидуального застройщика — К. Зазерский — 400 руб.- ссылка на обзор книги
Современные работы по возведению стен и перегородок — Галина Серикова — 45 руб.- ссылка на обзор книги
Составляем сметы для строительства и ремонта — Вадим Пономаренко — 352 руб.- ссылка на обзор книги
Современные строительные материалы — А. Сватков — 510 руб.- ссылка на обзор книги
Керамзитобетон: состав, пропорции, виды, характеристики для различных целей строительства
Керамзитобетон — аналог бетонного раствора, используемого для половой стяжки. Только в составе стройматериала вместо мелкой щебенки используются вспученные глиняные гранулы, в результате получается теплое половое основание. Соблюдая для керамзитобетона пропорции, установленные строительными нормами, его можно приготовить самостоятельно. Но керамзитобетон — это хрупкий строительный материал, поэтому его не используют для выравнивания поверхностей, которые будут впоследствии подвергаться постоянным нагрузкам.
Виды керамзитобетона и их характеристики
Основные характеристики керамзитобетона определяют его марка и плотность. Эти показатели зависят от используемых компонентов в составе строительного материала и их фракций.
По плотности различают 3 категории стройматериалов:
Для производства беспесчаных бетонов применяется цемент, гравий и вода. Песок в раствор не добавляется. Материал недорогой, применяется для обустройства малоэтажных зданий: стен, перекрытий и половых оснований.
Из поризованных смесей производят 3 типа строительных блоков, отличающихся друг от друга прочностными показателями:
- теплоизоляционные блоки d(400-700) — применяются для утепления стен зданий;
- теплоизоляционно-конструкционные изделия d(800-1400) — предназначены для утепления и возведения внутренних перегородок;
- стеновые стройматериалы d(1400-2000) — используются для строительства инженерных конструкций.
Также керамобетон классифицируется по объемной массе.
По этому показателю строительный материал делится на 3 категории:
- тяжелый — объемная масса 1200-1400 кг/куб. м, значение прочности — 25 МПа;
- легкий — объемная масса 800-1000 кг/куб. м, в его состав входит легкий керамзитовый компонент;
- особо легкий — объемная масса 600-1800 кг/куб. м, значение прочности — 7,5-40 МПа.
При самостоятельном изготовлении бетонного раствора в него можно добавлять, кроме керамзита, шлаковую пемзу или зольный гравий.
Какие марки бывают
Керамзитобетон по прочностным характеристикам может быть следующих марок:
- М300 — материал отличается повышенными прочностными показателями, поэтому его используют при строительстве фундаментных оснований и несущих инженерных конструкций.
- М200 — используется для отливки легких цокольных перекрытий и производства строительных блоков для возведения стен.
- М150 — материал предназначен для отливки стеновых панелей, производства легких керамзитовых блоков.
- М100 — состав часто используют для обустройства половых стяжек.
- М(50,75) — стройматериал предназначен для обустройства перегородок в помещениях и теплоизоляции наружных стен.
Что строят из этого вида бетона
Керамзитобетон — это универсальный материал, который широко применяется в строительной области. Его особенность — возможность регулировать необходимую плотность готового стройматериала.
- В малоэтажном строительстве. Из легкого керамзитобетонного раствора производят строительные блоки, панели, прочие материалы перекрытия. Часто этот стройматериал используют для возведения бань и как внутренний слой многоуровневых стеновых панелей.
- Для обустройства стяжки половых оснований, внутренних перегородок. При заливке стяжки пола материал выполняет теплоизолирующую функцию. Чтобы половая стяжка быстрее затвердела и набрала необходимую прочность, рекомендуется делать раствор в следующей пропорции: 1 часть цемента, 3 части песка, 2 части камня, 1 часть воды.
- Производство плит перекрытия. Строительный материал изготавливается по литьевой технологии. Преимущества готовых изделий: сохранение тепла внутри дома, небольшая масса, влагостойкость, продолжительный период эксплуатации. Единственный недостаток — стройматериал достаточно хрупкий.
- Возведение фундаментов и несущих стен зданий. Для этих целей применяются высокопрочные керамзитобетоны, изготовленные из портландцемента. Монолитные плиты дополнительно армируют стальным каркасом, что увеличивает прочность материала.
Блоки из керамзита
Блоки из керамзитобетона в зависимости от их назначения изготавливают разных размеров. Изделия могут иметь различный внешний вид. Основными видами стройматериала являются полнотелые и пустотелые блоки.
Пустотелые изделия по форме полостей делятся на следующие подвиды:
- цилиндрические;
- прямоугольные;
- щелевые;
- мелкощелевые.
Основным связывающим компонентом строительных блоков является цемент. При изготовлении материала своими руками необходимо помнить следующее: чем больше цемента добавить в раствор, тем ниже у изделия будут теплоизоляционные показатели. Для повышения водоотталкивающих качеств стройматериала часто используют гидрофобный цемент.
При необходимости выполнения термообработки керамзитобетонных блоков рекомендуется в смесь добавлять незначительную долю алитового цемента. В этом случае при нагревании будет быстрее осуществляться полимеризация изделий.
Состав
Стандартные пропорции составных компонентов керамобетона:
- 1 доля цемента;
- 2 доли песка;
- 5 долей керамзита.
Дополнительно в керамзитобетон могут подмешиваться опилки или зола.
При изготовлении керамобетона сухие компоненты первоначально тщательно перемешиваются без воды, а уже после этого с жидкостью. Такую смесь можно изготовить самостоятельно. Для приготовления керамзитобетонной смеси рекомендуется использовать только чистую холодную воду, т.к. примеси ухудшают затвердевание бетона. При использовании загрязненной воды на поверхности готовых изделий будет проявляться белый налет, поэтому лучше брать питьевую жидкость.
Если нужно сделать строительные блоки, понадобятся специальные формы. В них заливается готовая смесь, уплотняется с помощью вибрационного устройства, при необходимости добавляется нужное количество раствора. После заливки изделия выдерживаются неделю на свежем воздухе.
Пропорции смеси с керамзитом для различных целей
Керамзитобетон используют не только для изготовления строительных блоков. Это универсальный материал, подходящий для разных целей: заливки половых оснований, возведения стен и обустройства перекрытий сооружений.
Для пола
Пропорции компонентов смеси для выполнения половой стяжки:
- 1 часть цемента М500 и выше;
- 2 части мелкофракционного гравия;
- 3 части керамзитового песка;
- 1 часть воды.
Сначала все компоненты перемешиваются насухо, затем с водой.
Для стен
Рецепт смеси для возведения монолитных стен сооружений:
- 1 часть цемента М400;
- 1,5 части песка;
- 1 часть мелкофракционного керамзита;
- 1 часть воды.
Такой раствор применяют в малоэтажном строительстве — до 3 этажей.
Для перекрытий
Соотношение компонентов смеси для обустройства армированных керамзитобетонных перекрытий:
- 1 часть цемента;
- 3-4 части песка;
- 4-5 частей керамзита;
- 1,5 части воды.
Чтобы бетон получился эластичным, в него нужно добавлять пластификатор. Способ применения материала указывается в инструкции от производителя.
